高層建筑混凝土施工裂縫控制技術淺析

何明

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及我國城市化水平的不斷提高，我國建筑行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，這一方面為我國的基礎建設做出了巨大的貢獻，但一方面暴露出了不少工程建設問題。本文主要分析了混凝土裂隙產生的原因，并提出了相關控制措施，以供參考。

關鍵詞：高層建筑；混凝土；裂縫控制

引 言

混凝土技術是當今主要的建筑技術之一，其有荷載應力大、造價低廉、施工簡便等特點，廣為建筑行業(yè)應用?；炷劣绕涫歉邔咏ㄖ幕炷猎谑┕み^程中，容易出現(xiàn)裂隙情況，這很大程度是施工管理控制的疏忽、以及原材料質量等方面的原因導致的?；炷凉こ桃坏┏霈F(xiàn)裂隙將嚴重影響混凝土結構的耐久性，影響工程整體質量安全。加強對施工的管控控制，從原材料，到工程施工，再到工程養(yǎng)護進行全程的管理控制，可以有效的降低混凝土裂隙現(xiàn)象的出現(xiàn)，有效提高工程質量，保證建筑安全。

1 高層建筑中混凝土出現(xiàn)裂隙的原因

1.1 原材料質量不合格

混凝土建筑材料通常是由水泥、石、沙以及水通過一定比例進行混合，并加入一定的外摻物組成的。實際的研究表明，原材料質量是影響混凝土裂隙產生的主要原因，也是當今工程事故發(fā)生的主要原因。部分施工企業(yè)在進行原材料選購時，為了節(jié)省成本，在原材料購買時，無視原材料的質量要求，并且選購時缺乏對水泥以及其它原材料的抽樣檢測，這些不合理的操作使得混凝土的質量無法達到設計要求，混凝土容易出現(xiàn)裂隙等情況。

原材料在進行貯存時，其防護措施未按相關標準進行操作，例如在水泥的貯存時，沒有及時有效的進行防潮工作，水泥出現(xiàn)結塊硬化現(xiàn)象，使得混凝土在攪拌時出現(xiàn)不均勻情況，進而產生裂隙。除此之外，混凝土中砂石的泥沙比例不合格，或者攪拌混合的比例不合格也會使得混凝土出現(xiàn)裂隙情況。

不同規(guī)格的水泥和砂石對水量和其他原材料的比例需求也不同。例如水灰比較大時，混凝土整體收縮性較強，砂石表面易出現(xiàn)大量的水泥漿，形成膠結，使得混凝土出現(xiàn)裂隙現(xiàn)象。

1.2 溫度、濕度控制不嚴格

混凝土在硬化的過程中會放出大量的熱量，其內部會產生大量的水化熱，使得混凝土內部溫度高于外部，形成對表面的張力。當混凝土硬化將要結束時，混凝土的表面溫度落差較大，受原有混凝土或者基面的空間限制，混凝土內容容易產生拉應力，這個應力一旦超出混凝土的承受范圍就會形成裂隙。

混凝土裂隙產生的另外一個重要因素是濕度。通常情況下，混凝土的內部濕度變化較小，但其表面的濕度受天氣和日曬的影響較大，如果工程完成后，沒有及時的進行有效養(yǎng)護，就容易出現(xiàn)表面濕度落差，進而產生裂隙。

1.3 混凝土施工技術的不規(guī)范

施工單位在進行混凝土工程施工時，需要嚴格按照相關的施工技術進行操作，以免出現(xiàn)裂隙等混凝土病害?；炷帘旧硎且环N脆性建筑材料，其受壓應力較高，但是受拉應力較低。如果實際施工時需要混凝土承擔拉應力，這時需要在混凝土結構中添加鋼筋等建筑材料。鋼筋材料加入到混凝土工程中一方面改善了受拉應力能力，但另一方面也使得混凝土面臨著新的裂隙問題。

施工單位在進行鋼筋材料的綁扎時，需要根據(jù)相關的規(guī)定和工程設計要求來完成，保證混凝土保護層厚度符合建筑應力分布情況。防止出現(xiàn)因應力集中而產生混凝土保護層開裂現(xiàn)象。另外在施工設計時，需要細致的計算鋼筋混凝土結構的應力要求，防止超荷載而產生的裂隙，并且施工過程中要做好養(yǎng)護和拆模工作，積極防止裂隙的產生。

1.4 混凝土的運輸和澆筑的不規(guī)范

建筑工程尤其是高層建筑工程，其混凝土需要進行運輸才能到達施工現(xiàn)場，運輸?shù)囊?guī)范和運輸時間的控制對混凝土的質量有重要的影響。如果運輸時間過長，混凝土出現(xiàn)初凝現(xiàn)象這將嚴重影響工程質量。

在混凝土澆筑過程中，要注意保證混凝土的落差高度把握，高度過大容易產生骨料離析情況，進而使得混凝土局部結構松散，其凝固后易出現(xiàn)裂隙。

2 混凝土施工中的裂隙控制措施

2.1 原材料質量控制措施

2.1.1 水泥控制

在大體積的混凝土工程施工時，需選擇低熱水泥，降低水泥水化的放熱張力，以免出現(xiàn)裂隙。相關的資料顯示水泥的水化放熱情況和其成分有重要的聯(lián)系，通常情況下降低水泥中的C3S與C3A，并增加C4AF的含量可以有效降低水泥的水化放熱量。與此同時，較細的骨料會影響熱能的傳遞，所以通常情形下選擇較大細度的水泥來保障水化熱量的逸散，降低熱能張力效應，保障大體積混凝土工程的質量安全。

2.1.2 外加劑控制

外加劑主要有以下的作用，這也是混凝土外加劑選擇的參考方向：①減水作用，減水劑的加入將使得混凝土的攪拌用水量大為降低，可以有效降低水化放熱情況，避免了混凝土內部高溫張力形成裂隙。②緩凝作用，通常情況下，混凝劑是延緩混凝土的凝固速度，降低水化放熱的速度，使得混凝土內部高溫張力緩慢釋放，避免出現(xiàn)裂隙。③引氣作用，體積較大的混凝土工程其內部會產生微小的氣泡，氣泡積累到一定程度就會影響工程質量。引氣外加劑的作用是保證氣泡在澆筑時得到釋放，降低因氣泡而產生裂隙的機率，并且保證混凝土的強度。

2.2 混凝土溫度的控制

混凝土的溫度控制需要從入模溫度和澆筑溫度兩個方面進行把握。混凝土在攪拌時，要避免攪拌材料的暴曬，需進行材料的遮陰，防止因為日照而產生高溫，使得混凝土水化時的基溫過高。在澆筑時，可以根據(jù)工程需求進行分層澆筑；工程體積較大時，則可以進行冷卻水管的鋪設，通過人工水循環(huán)來降低水化溫度；澆筑過程中要進行遮陰防護，避免暴曬；需要在混凝土內部增設測溫管，及時檢測內部溫度，保證工程質量安全。

2.3 混凝土的運輸控制

混凝土在攪拌地點和工程地點的距離需要合理的設置，高層建筑混凝土施工時，混凝土的吊運要迅速，避免出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。

2.4 澆筑的控制

混凝土澆筑需要嚴格按照相關的工程規(guī)范進行跌落高度的控制，避免高度落差過大而形成骨料離析情況，使得骨料分布不均，影響混凝土的強度，并造成裂隙情況出現(xiàn)。與此同時，澆筑后需要及時的進行振搗工作，反復的對混凝土工程進行振搗棒或平板振動器的振搗工作，將混凝土內部氣泡振搗出，降低出現(xiàn)裂隙的機率。

2.5 加強施工管理

為避免因施工不當而使混凝土結構產生裂縫，要做到以下幾點：①木模提前澆水濕透，防止模板吸水造成混凝土失水；②冬施的鋼筋混凝土采用單摻氯鹽早強劑，應同時摻加亞硝酸鍋防銹劑，以防止鋼筋銹蝕形成裂縫。③模板支撐體系要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，做好模板工程施工方案的編制。特別注意支架立柱基礎的承載力。

3 混凝土工程的養(yǎng)護工作

混凝土的養(yǎng)護工作伴隨著整個工程中的，在具體的養(yǎng)護方法選擇時，需要根據(jù)工程的規(guī)模和當?shù)貧夂蛐畔戆盐铡ｐB(yǎng)護主要有灑水養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護以及覆膜養(yǎng)護等。常用養(yǎng)護措施是覆膜養(yǎng)護，在工程表面平整工作完成后，為了防止暴曬而形成表面裂隙，將草席、麻袋等遮蓋物覆蓋在工程表面，避免陽光直射，保護混凝土的自然干燥。

4 結束語

高層建筑混凝土施工工程涉及的人員、材料等因素較多，其裂隙的產生的原因也較為難以把握。這就要求施工單位加強對混凝土特性的分析研究，掌握混凝土的原料配制、施工技術、養(yǎng)護技術等等，全面的進行施工控制，積極防范裂隙的產生，保證工程的質量安全。

參考文獻

[1]劉步能.建筑工程施工中混凝土結構的裂縫控制措施[J].民營科技.2010（05）.

[2]黃燕華.混凝土工程施工裂縫質量管理措施[J].建材與裝飾（中旬刊）.2010（03）.

[3]陳燕菲，曹新明.大體積混凝土施工裂縫控制技術[J].貴州師范大學學報（自然科學版）.2010（03）.