水霧抑塵在熱軋帶鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用

馬會(huì)文

摘 要：文章介紹了水霧抑塵在熱軋帶鋼上產(chǎn)上應(yīng)用達(dá)到的實(shí)際效果，以期為現(xiàn)有熱軋帶鋼生產(chǎn)線降低運(yùn)行成本及環(huán)保方面提供技術(shù)參考。

關(guān)鍵詞：水霧抑塵；熱軋帶鋼；環(huán)保

中圖分類號(hào)：TG335.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2014）24-0052-02

1 概 述

近年來我國鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)量一躍居于世界首位，我國也成為名符其實(shí)的鋼鐵大國。但高耗能、高污染也伴隨而來，熱軋帶鋼車間在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氧化鐵皮粉塵，彌漫整個(gè)車間，對(duì)周圍環(huán)境影響極大，嚴(yán)重威脅人員的身體健康。隨著國家對(duì)環(huán)保要求越來越高、監(jiān)察的力度越來越大，大多數(shù)鋼鐵企業(yè)十分重視改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。目前熱軋帶鋼車間采用除塵系統(tǒng)較多是干式除塵，其中塑燒板式除塵效果較好，但建設(shè)成本和運(yùn)行成本都比較高。本文介紹一種水霧抑塵系統(tǒng)，可以很好地解決氧化鐵皮粉塵，同時(shí)投入的費(fèi)用不高，為熱軋帶鋼車間除塵，改善環(huán)境提供一點(diǎn)參考。

2 水霧抑塵原理及系統(tǒng)設(shè)備組成

帶鋼在熱軋機(jī)組的軋制過程中，熱表面與空氣接觸形成的氧化鐵皮，隨著帶鋼厚度減薄而變得細(xì)化。這時(shí)軋輥的冷卻水與高溫帶鋼接觸會(huì)使得表面氧化鐵皮爆裂，氧化鐵皮顆粒隨著蒸汽的升起而四處彌漫，軋制速度超過1.0 m/s，機(jī)組周邊就有粉塵，速度愈快，產(chǎn)生粉塵愈發(fā)嚴(yán)重。從軋機(jī)出口冒出的氧化鐵皮紅煙，不僅直接對(duì)人員身體健康造成危害，也影響了對(duì)帶鋼運(yùn)行狀況的觀察和操作，甚至出現(xiàn)電機(jī)因進(jìn)細(xì)鐵皮粉塵而燒損的事故。

2.1 水霧抑塵原理

水霧抑塵過程是水霧顆粒與固態(tài)塵粒的惰性凝結(jié)過程。利用噴嘴產(chǎn)生分散均勻的水霧顆粒，可以增大液固兩相接觸面積，提高水霧與粉塵顆粒碰撞幾率。

根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，含塵氣流繞過霧滴時(shí)，塵粒由于慣性會(huì)從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被捕捉，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)捕捉，其被捕捉的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)液滴對(duì)粉塵的抑制。

由慣性碰撞公式：

3.2 使用前后效果

如圖3、圖4所示，對(duì)比可以明顯看到，水霧抑塵使用效果良好。

4 結(jié) 語

水霧抑塵是簡(jiǎn)便可靠除塵方式，它不僅保證工人身體健康，同時(shí)也使得生產(chǎn)正常進(jìn)行、延長了設(shè)備的使用壽命。但在生產(chǎn)實(shí)踐中也發(fā)現(xiàn)機(jī)組速度在15 m/s以上時(shí)，水霧抑塵的效果會(huì)差一些。另外，在熱軋不銹鋼生產(chǎn)中高壓水霧除塵對(duì)帶鋼溫降還會(huì)有些影響，今后需要在這兩個(gè)方面加強(qiáng)研究和探討。

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