鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見的裂縫及處理方式

鄒冰川 趙穎穎

摘 要：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是施工過程中常見的問題，特別是近十幾年來，由于商品混凝土的不斷推廣實現(xiàn)了混凝土均質(zhì)性的有效改善，但隨之而來的裂縫防控問題也更加困難。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫不單會影響美觀，還會影響質(zhì)量與穩(wěn)定性。本文作者就對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見的裂縫問題及其處理方式進行簡單探討。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；裂縫；處理方式

隨著社會、經(jīng)濟、科學(xué)的不斷發(fā)展，鋼筋混凝土的施工工藝得到了很大提升，混凝土結(jié)構(gòu)的強度也在不斷增加，其結(jié)構(gòu)形式更是越發(fā)復(fù)雜多變。但是在建筑領(lǐng)域中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問題卻始終存在，還有逐漸增強的趨勢，這是建筑行業(yè)需要迫切解決的技術(shù)難題之一。只有解決了裂縫問題，才能確保建筑物的美觀，確保建筑物的質(zhì)量和穩(wěn)定性，確保投入使用后的安全性和長期性。

1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見的裂縫問題

1.1 材料裂縫

首先是堿骨料反應(yīng)造成的裂縫。在混凝土攪拌之后出現(xiàn)的堿性離子跟活性骨料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過程中吸收水分導(dǎo)致體積增長，使得混凝土產(chǎn)生酥松膨脹的情況，最終導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。一般來說，這種裂縫都是在混凝土結(jié)構(gòu)使用階段產(chǎn)生，一旦產(chǎn)生裂縫修補起來就十分麻煩。其次是質(zhì)量不達標的水泥或是粗細骨料等造成的裂縫。這種裂縫會削弱混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力和剛硬度，降低建筑物的“抵抗力”，使建筑物容易受空氣的影響，嚴重的甚至還會惡化。

1.2 溫度裂縫

混凝土構(gòu)件表層跟里層的溫度差較大的時候就會產(chǎn)生溫度裂縫。如在混凝土建筑的養(yǎng)護過程中如果受到寒流的侵襲，就會急速降低混凝土建筑物表層的溫度，這個時候里層的溫度不會有太大變化，就會造成表層跟里層的溫度差值增加，進而產(chǎn)生裂縫。通常來說，因為溫度差造成的裂縫只有30mm左右深，表層以下的結(jié)構(gòu)還是完整的。

1.3 沉陷裂縫

沉陷裂縫通常是貫穿性或是深進的，出現(xiàn)裂縫的地方跟沉降的方向基本一致。一般來說，較大的沉陷裂縫有錯位情況，沉降值高裂縫就越寬，反之則越窄。出現(xiàn)沉降裂縫是因為結(jié)構(gòu)構(gòu)件是在未經(jīng)處理的回填土或是松軟地基上建設(shè)的。澆筑混凝土之后，地基因為浸水出現(xiàn)不均勻的沉降，進而造成裂縫。一般來說，在平臥生產(chǎn)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)里側(cè)向剛度較差、配筋也少，在弦、腹桿、兩側(cè)等位置容易產(chǎn)生裂縫。此外，造成沉降裂縫的原因還有模板剛度不達標、模板支撐之間的距離過大、模板支撐底部有松動現(xiàn)象、拆除模板時間過早等。

1.4 施工裂縫

造成施工裂縫的原因很多。如在施工過程中，滑膜及構(gòu)件制作時的脫模不規(guī)范、運輸及堆放吊裝不科學(xué)等；吊裝構(gòu)件作業(yè)時吊點不精準；對后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件與預(yù)控空心板抽芯過早或是過晚導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)拉裂或塌落；堆放構(gòu)件的時候支撐墊木的重心不穩(wěn)或是不精準；構(gòu)件運輸?shù)臅r候受到嚴重的外力沖擊或是振動；在地面施工的時候過多抹壓觸動等。這些原因都會導(dǎo)致施工裂縫的產(chǎn)生。

2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見裂縫的處理方式

2.1 表面修補

表面修補通常用來處理不會影響承載能力的表面裂縫，以及大面積細裂縫的防滲和防漏。表面修補的方式有很多，如表面涂抹水泥砂漿、表面涂抹環(huán)氧膠泥、使用環(huán)氧粘貼玻璃布、表層涂刷油漆或是瀝青、表面鑿槽嵌補等。這里就主要分析表面涂抹水泥砂漿的修補方式。

表面涂抹水泥砂漿：把裂縫周圍混凝土表面進行鑿毛處理，或是沿著裂縫鑿成寬度為150～200mm，深度為15～20mm的凹槽，打掃干凈并灑水保持濕潤；然后用水泥凈漿涂抹一層，用1：2的水泥砂漿分2～3層進行涂抹，總的涂抹厚度控制在10～20mm，涂抹好后要用鐵抹壓光抹平。如果有防水要求就可以用2mm厚的水泥凈漿與5mm厚的水泥砂漿（1：2）交替抹壓4～5層；如果是剛性防水層就要涂抹3～4h，然后覆蓋并做灑水養(yǎng)護處理。按水泥重量的1～3%將氯化鐵防水劑加入水泥砂漿里，有較好的促凝固和促防水效果。要讓砂漿跟鋼筋混凝土表層很好結(jié)合，還應(yīng)該在砂漿上覆蓋一層塑料薄膜，然后用支撐模板壓實。

2.2 內(nèi)部修補

內(nèi)部修補通常用來處理對結(jié)構(gòu)整體性有影響、有防滲和防水要求的裂縫。具體方式就是用壓漿泵把膠結(jié)料壓進裂縫里，膠結(jié)料凝結(jié)、硬化之后就能發(fā)揮“縫補”作用，修補好裂縫。常用的灌漿材料是化學(xué)材料跟水泥，但實際使用的時候還應(yīng)綜合考慮裂縫的寬度、性質(zhì)以及施工條件等情況。一般而言，裂縫寬度在0.5mm以上的就可以使用水泥灌漿，裂縫寬度在0.5mm以內(nèi)的或是溫度差較大造成的裂縫就可以使用化學(xué)灌漿。這里就著重分析水泥灌漿的修補方式。

水泥灌漿：通常用來修補體積較大的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具體施工程序是鉆孔→沖洗→止?jié){→堵漏→埋管→試水→灌漿。鉆孔要用風(fēng)鉆或是打眼機，孔距為1～1.5m，淺孔要使用騎縫孔，鉆孔軸線跟裂縫通常是斜角（30～45°），孔深要穿過裂縫面超過0.5m。如果有兩排及兩排以上的孔時，最好做交錯或是梅花形處理，并注意不能沿著裂縫鉆孔。每條裂縫鉆孔結(jié)束后都要沖洗，沖洗時要依照豎向排列由上至下的順序。止?jié){跟堵漏要在裂縫面沖洗干凈之后才進行，用1：2的水泥砂漿或是環(huán)氧膠泥涂抹裂縫表面。在埋管之前要在管外壁裹上一層舊棉絮，用麻絲纏緊，再旋進孔里?？卓诠鼙谒闹艿目紫兑惨门f棉絮或是其他物品塞緊，然后用水泥砂漿或是硫磺砂漿涂抹壓實，避免灌漿管脫出或是出現(xiàn)冒漿情況。試水就是用壓力為0.098～0.196MPa的水進行滲水試驗，用灌漿孔壓水和排氣孔排水的方式，試驗裂縫跟管路是否通暢，接著關(guān)掉排氣孔，試驗止?jié){堵漏的效果，同時要保持裂縫表面的濕潤，便于粘結(jié)。灌漿時要使用425號以上的普通水泥，細度要用標準篩（6400孔/cm2）過篩，篩余量要低于2%，可以用多種比例的水泥凈漿（如2：1、1：1、0.5：1）或是比例為1：0.54：0.3的水泥、粉煤灰和水混合成的水泥粉煤灰漿，灌漿壓力通常是0.294～0.491MPa。壓漿結(jié)束后漿孔里面應(yīng)該充滿灰漿，很要填入一定量的濕凈砂，用棒搗實。每條裂縫要依照壓漿的次序進行，如果有大量滲漏的現(xiàn)象，要及時停泵做堵漏處理，處理完成之后再繼續(xù)壓漿。

2.3 結(jié)構(gòu)加固

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固處理要在結(jié)構(gòu)評定的前提下進行，結(jié)構(gòu)加固的目的就是加固結(jié)構(gòu)的強度、加固結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、加固結(jié)構(gòu)的剛度、加固結(jié)構(gòu)的抗裂性能。這四種結(jié)構(gòu)加固既存在聯(lián)系也存在區(qū)別，通常遇到的都是加固結(jié)構(gòu)強度，也就是俗稱的結(jié)構(gòu)補強。結(jié)構(gòu)加固有非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)加固和預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)加固兩種，加固方式有兩種，即不改變結(jié)構(gòu)受力圖形的加固跟改變結(jié)構(gòu)受力圖形的加固。如果結(jié)構(gòu)或是構(gòu)件有強度、穩(wěn)定、使用、剛度、沉降、裂縫等方面的問題，在處理的時候就要分析是局部性的還是整體性的，是處于主要地位還是次要地位的，分析結(jié)束之后就要嚴格依照處理的標準和原則，綜合考慮建筑工程的實際施工情況與條件，最終選擇有效性較強的結(jié)構(gòu)加固方法。

3 結(jié) 語

綜上所述，鋼筋混凝土常見的裂縫有材料裂縫、溫度裂縫、施工裂縫和沉降裂縫，在選擇處理方式的時候要認真分析裂縫的類型，綜合考慮具體的施工情況及環(huán)境情況，“對癥下藥”才能處理好裂縫問題。此外，還應(yīng)該從設(shè)計、施工、材料等多方面做好預(yù)防工作，這也是避免裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)。

參考文獻

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