試論高溫條件的混凝土施工技術(shù)

全曉云

摘 要：在氣溫高、濕度低的夏季，新澆注混凝土?xí)霈F(xiàn)凝結(jié)速度快、強(qiáng)度低等問題，這對(duì)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都有特別的要求。我們從前期準(zhǔn)備、攪拌及運(yùn)輸過(guò)程、澆注過(guò)程、后期養(yǎng)護(hù)四個(gè)方面進(jìn)行分析，以協(xié)調(diào)成本、質(zhì)量及可實(shí)施性，以選擇最佳方案來(lái)應(yīng)對(duì)高溫危害。

關(guān)鍵詞：混凝土；高溫；施工技術(shù)

在氣溫高、濕度低的夏季，新澆注的混凝土?xí)霈F(xiàn)凝結(jié)速度快、強(qiáng)度低等問題，這對(duì)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都有特別的要求。通常規(guī)范里規(guī)定了混凝土澆注最高溫度和內(nèi)外溫差，用來(lái)控制其強(qiáng)度和耐久性。但高溫條件下澆注混凝土情況十分復(fù)雜，僅僅限制最高溫度還不夠，施工人員應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，以消除或降低高溫帶來(lái)的不利因素，需要明確的是高溫對(duì)混凝土造成的損害不可能完全消除，我們要做的是協(xié)調(diào)成本、質(zhì)量及可實(shí)施性以選擇最佳方案，使危害降到最小。

新澆注混凝土在20度以上常出現(xiàn)的問題包括以下幾個(gè)方面：混凝土用水量增加；坍落度損失增大；凝結(jié)速率加快，抹面、壓實(shí)、硬化困難；產(chǎn)生裂縫的機(jī)會(huì)增加；若摻用減水劑，則因溫度高，氣泡易揮發(fā)，控制含氣性的難度增大。以下我們從前期準(zhǔn)備、攪拌及運(yùn)輸過(guò)程、澆注過(guò)程、后期養(yǎng)護(hù)四個(gè)方面進(jìn)行分析說(shuō)明。

1 前期準(zhǔn)備

夏季混凝土施工對(duì)前期準(zhǔn)備有著特殊的要求，為了保證攪拌時(shí)各種材料的溫度保持在最低，有一些行之有效的方法。

第一，應(yīng)做好施工設(shè)計(jì)，根據(jù)氣溫條件適當(dāng)調(diào)整工作時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土，可以安排在晚間澆筑，這樣受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，還可以在濕度較高的日出時(shí)達(dá)到終凝，能夠有效避免混凝土裂縫。

第二，拌合物溫度應(yīng)通過(guò)冷卻使其盡可能降低。原材料盡可能的遮蓋庇蔭，必要時(shí)可以澆涼水，如，可以往骨料堆上噴水、噴霧使之冷卻，蒸發(fā)散熱。

2 攪拌及運(yùn)輸過(guò)程

在這一過(guò)程中，運(yùn)用一些技術(shù)或者方法可以避免混凝土的溫度進(jìn)一步升高。從而，為高溫下混凝土澆筑做好充分準(zhǔn)備。

第一，優(yōu)化混凝土配合比。采用合理的配合比，能夠保證混凝土的性能又能避免高溫危害?？梢赃x用高溫高效外加劑，減少混凝土絕熱溫升，使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，低水泥用量可以有效降低混凝土的溫度，但要能保證混凝土強(qiáng)度和耐久性的需要。同時(shí)在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑，恰當(dāng)?shù)氖褂脫胶筒牧峡梢悦黠@延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間、降低升溫。

第二，由于水的比熱高，降低水溫可明顯降低混凝土的溫度，因此攪拌水溫對(duì)混凝土溫度影響較大。水溫較其它成份容易控制，且用量相對(duì)較少，冰替代一部分拌合水，是目前降低混凝土拌合溫度有效的方法，但要注意冰的使用量，不能超過(guò)攪拌水總量的75%。

第三，在一定攪拌速度下盡量減少轉(zhuǎn)數(shù)，以避免混凝土任何不必要的吸熱。拌好后應(yīng)盡快澆注，混凝土供應(yīng)與工地需緊密聯(lián)系?；炷恋倪\(yùn)輸距離如果較長(zhǎng)，可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理。另外，在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒外面漆成白色，可使鼓筒吸收陽(yáng)光輻射熱能明顯減小。

3 澆注過(guò)程

這一環(huán)節(jié)是最重要的，要利用一切可行的辦法，正確處理好各方面降溫工作，從而為高溫環(huán)境下澆筑的混凝土質(zhì)量提供有力保證。

第一，與混凝土接觸的各種工具、模具、設(shè)備和材料等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。放置模具的地面應(yīng)當(dāng)濕潤(rùn)，澆筑混凝土地面時(shí)，應(yīng)先濕潤(rùn)基層和地面邊模。

第二，混凝土應(yīng)該以連續(xù)、快速的方式澆筑，搗固與抹面盡量不拖延，施工各環(huán)節(jié)有效連接，以避免混凝土暴露在不利的環(huán)境里。

第三，混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑厚度，一次攤鋪厚度不大于60cm，在澆筑面布料應(yīng)按照事先制定好的方案由中間向四周均勻布料，避免因布料不均而引起混凝土出現(xiàn)局部缺陷。

4 后期養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆注后，還需要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，要保持在均勻且溫和的溫度條件下，使其強(qiáng)度充分地發(fā)展，避免出現(xiàn)裂縫等問題。從最終強(qiáng)度來(lái)看，初期養(yǎng)護(hù)溫度高，比澆注溫度高危害還要大，還應(yīng)防護(hù)避免由于降溫過(guò)快產(chǎn)生溫度裂縫。當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施，如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等。

第一，防止干燥。在澆筑后的兩天內(nèi)，應(yīng)保證混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。在不損傷混凝土的條件下，應(yīng)盡量讓附近的模板和鋼筋冷卻，使抹面后混凝土蒸發(fā)的水分少些。另外，在抹面后覆蓋易于取掉的密封薄膜或者采用保水膜，拆除模板后，新露出的表面應(yīng)用濕土均勻覆蓋。保濕養(yǎng)護(hù)可以讓混凝土強(qiáng)度發(fā)展，并盡量減小早期的干燥收縮。當(dāng)工地條件不允許濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，噴灑養(yǎng)護(hù)劑是最適用的養(yǎng)護(hù)方法，具有補(bǔ)償收縮的作用，有效減少裂縫出現(xiàn)。

第二，要根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境等變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差過(guò)高，養(yǎng)護(hù)期間混凝土的內(nèi)部與表面溫差不宜超過(guò)20℃。

第三，養(yǎng)護(hù)劑的使用。在高溫的環(huán)境下，養(yǎng)護(hù)劑對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用的。可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料，白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜能反射太陽(yáng)光，減少吸收熱量，有效抑制混凝土的升溫。

總之，高溫條件對(duì)混凝土強(qiáng)度及耐久性的不利影響不可避免，施工人員必須在施工之前、施工過(guò)程中及后期養(yǎng)護(hù)三個(gè)方面認(rèn)真對(duì)待，必須對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測(cè)確認(rèn)，利用一些必要的技術(shù)措施，盡量控制拌合物的溫度，縮短澆注與養(yǎng)護(hù)的耽擱，做好混凝土冷卻降溫的工作。

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