建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)分析

馬海剛

摘 要：最近幾年來，建筑行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，為中國特色社會主義現(xiàn)代化建設(shè)提供了強(qiáng)有力的保障。作為‘建筑工程關(guān)鍵部分，主體結(jié)構(gòu)的施工決定著整個工程的建設(shè)。建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)合理科學(xué)的應(yīng)用，才能使建筑工程的質(zhì)量得以保證。因此必須高度重視建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，使其功能得到充分發(fā)揮，從而更好的滿足現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。

關(guān)鍵詞：結(jié)構(gòu)施工；鋼筋；模板；混凝土

鑒于高層建筑物的體量龐大，因此，在針對高層建筑物主體結(jié)構(gòu)施工時，多采用流水施工的方法。流水的方向是：縱向里即自下而上，橫向里則需要針對不同的建筑物的特點(diǎn)來施工。例如建筑物的總體走向等。通常情況下，建筑物施工工序?yàn)椋簻y量定位→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱砼澆筑→柱拆模→柱砼養(yǎng)護(hù)→梁板模板安裝→梁板鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝→梁板砼澆筑→梁板砼養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉→拆模板，然后再逐層而上。當(dāng)前的建筑物工程量中，鋼筋，模板，混凝土的用量是最大的，因此這三個部分的施工也是要求最為嚴(yán)格的，本文主要介紹該三項(xiàng)工程的施工技術(shù)。

1 鋼筋工程

1.1 鋼筋的驗(yàn)收及放樣。鋼筋的采購應(yīng)選擇具有材質(zhì)及出廠合格證明的原材。對鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收，應(yīng)由項(xiàng)目工程的物質(zhì)部門來組織并按照規(guī)定程序來對原材進(jìn)行抽查復(fù)試，復(fù)試合格才可加以使用。鋼筋放樣應(yīng)由專業(yè)人員配筋，并對配筋單進(jìn)行審查核實(shí)，待總工審批方可進(jìn)行加工。

1.2 質(zhì)量的控制。鋼筋加工應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。加工棚內(nèi)應(yīng)具有下料指示牌和操作工藝牌，并有專職人員對半成品鋼筋質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，做到對其進(jìn)行逐規(guī)格、逐型號的驗(yàn)收檢查，不合格的不得進(jìn)行下線；合格且加工成型的應(yīng)及時進(jìn)行分類放置、掛牌識別。同時，鋼筋的規(guī)格、級別、品種等一定要與設(shè)計(jì)要求相符合，其錨固長度的要求如下表所示。錨固的長度在任何情況下都不應(yīng)小于300mm，縱向受拉鋼筋如果為HRB400的級別的話，其末端運(yùn)用機(jī)械錨固時，含錨固端頭的錨固長度可采取下表錨固長度0.7倍。建筑工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的縱向受力鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)不能小于鋼筋直徑，柱的縱向受力鋼筋所需混凝土保護(hù)層厚度為30mm。在標(biāo)高±0以上的環(huán)境條件下，梁的縱向受力鋼筋所需混凝土保護(hù)層厚度為25mm，側(cè)壁、墻、板的縱向受力鋼筋所需混凝土保護(hù)層厚度為15mm；標(biāo)高±0以下，梁的縱向受力鋼筋所需混凝土保護(hù)層厚度為30mm，側(cè)壁、墻、板的縱向受力鋼筋所需混凝t保護(hù)層厚度為20mm；基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)有墊層進(jìn)行考慮，若無墊層考慮為70mm；柱、梁構(gòu)造筋及箍筋保護(hù)層應(yīng)為15mm；側(cè)壁、墻、板分布筋的保護(hù)層是10mm。在進(jìn)行澆筑混凝土工序施工之前，要定時對鋼筋工程隱蔽的情況進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

1.3 鋼筋的連接。當(dāng)水平鋼筋、豎向鋼筋不小于22mm時應(yīng)分別采用冷擠壓、電渣壓力焊來連接，若小于22mm則運(yùn)用塔接得方式。地下室基礎(chǔ)梁底板的底部鋼筋接頭應(yīng)避開支座處塔接，同一截面接頭數(shù)量應(yīng)控制在50%之內(nèi)；上部不應(yīng)在跨中塔接。墻體、柱豎向鋼筋以及基礎(chǔ)底板的鋼筋接頭部分應(yīng)盡量避免最大受力處；板、梁等底部鋼筋盡量不要跨中連接或塔接；上部的鋼筋則要需跨中塔接?？蛑Я合碌匿摻畈粦?yīng)設(shè)置接頭；上部若需接頭則需避免墻體的開洞處、框架柱梁端箍筋的加密部位，在跨中的1/3范圍內(nèi)，同一截面接頭截面面積應(yīng)控制在受力筋的25%以內(nèi)，且相鄰接頭的問距要不小于500mm。

1.4 鋼筋的綁扎及定位。采用畫線的方法對混凝土構(gòu)件鋼筋進(jìn)行綁扎，綁扎柱及墻體鋼筋時，應(yīng)輔助標(biāo)尺桿來對鋼筋排距和間距進(jìn)行控制、加以檢測。鋼筋綁扎扣應(yīng)運(yùn)用十字扣的形式，且兩扣為八字形，扣節(jié)處于鋼筋側(cè)面：綁扎梁、柱、暗柱主筋及箍筋則運(yùn)用兜扣的方式，扣節(jié)在主筋，扎絲頭朝向梁柱內(nèi)側(cè)長度一般為30mm；鋼筋的搭接區(qū)為確保與箍筋、豎向筋形成水平筋應(yīng)位于塔接區(qū)中部距兩端50mm處。

2 模板工程

2.1 安裝基礎(chǔ)模板。墊層施工完成后，選擇具有足夠穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度的模板，根據(jù)軸線定時測量水平基礎(chǔ)，邊線應(yīng)運(yùn)用基礎(chǔ)平面尺來量好，且用油漆在各暗柱角做好標(biāo)記，以此來保證整個模板安裝的過程中部能夠把材料支柱根據(jù)各控制邊線加以固定、確保模板硬度和穩(wěn)固性、增加模板在澆筑作業(yè)中施工載茼及負(fù)載的承受能力。安裝基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)把握好垂直角度，盡可能做到偏差縮小到3mm以內(nèi)。

2.2 施工主體結(jié)構(gòu)模板。立桿作為結(jié)構(gòu)的重要支撐，在對其進(jìn)行施工時應(yīng)確保豎立于比較堅(jiān)實(shí)的平面上、能夠很好的承受支架和上層模板安裝完畢所產(chǎn)生的載荷。若不能確保則可能會造成下層結(jié)構(gòu)支撐無法逐層進(jìn)行拆除，甚至上下支柱處于同一垂線致使主體結(jié)構(gòu)的整個體系的施工無法正常進(jìn)行。支模的工序?yàn)檎麄€工程的基礎(chǔ)，如果其不能固定，下面的工序?qū)o法進(jìn)行。使用腳手架時不能把主節(jié)點(diǎn)連墻體、橫縱向掃地桿、橫縱向水平桿等進(jìn)行拆除。

2.3 拆除模板。拆除模板要結(jié)合項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場具體實(shí)際的溫度情況，把握好混凝土初凝時間?；炷脸跄?、墻體12N/mm2強(qiáng)度時應(yīng)及時將穿墻拉桿進(jìn)行松動、將模板脫離澆筑混凝L的墻體，以此避免模板表面與混凝上粘結(jié)、做好拆模的準(zhǔn)備工作。要根據(jù)相應(yīng)順序?qū)δ０暹M(jìn)行拆除，在其過程中往往是不承重或者少承重的進(jìn)行先拆，有所承重或較大承重的則后拆；首先拆除一些后續(xù)支立的，先支立的最后拆除；支撐的部分首先拆除，最后拆除方木模板。同時要注意及時將拆除物搬運(yùn)到一些比較安全的場所，來避免一些不必要的損失和傷害。

3 混凝土工程

3.1 選擇原材。應(yīng)確保所有施工材料的質(zhì)量，混凝土材料還需有具體的出廠日期、包裝和強(qiáng)度級別的證明書，并由專業(yè)人員對其進(jìn)行嚴(yán)格的逐項(xiàng)檢查核實(shí)。

3.2 控制配合比。合理的配合比能夠使混合土易和性、水泥強(qiáng)度等在一定程度上得以提高，但同時也會造成造價成本的增加、混凝土的體積和用水量產(chǎn)生一定的改變。因此，應(yīng)加強(qiáng)對摻入水泥量的控制，使其控制在一個較為合理的范圍內(nèi)。同時，應(yīng)注重安定性比較好、水化熱較低水泥的采用，以此來適當(dāng)減少水泥水化熱現(xiàn)象。混凝土的攪拌應(yīng)采取機(jī)械振搗的方式，盡量做到上下均勻振動。

3.3 澆筑混凝土。澆筑混凝土的項(xiàng)目施工方案一般情況下應(yīng)經(jīng)過審批才能加以進(jìn)行。施工前進(jìn)行合理預(yù)測，對一些可能發(fā)生的問題應(yīng)有相應(yīng)的解決方案及補(bǔ)救措施，以此確保澆筑混凝土施工的順利進(jìn)行。與之同時，還要合理控制標(biāo)高、截面尺寸、模板位置等，使支撐能夠足夠的牢固。

4 結(jié)語

總而言之，在當(dāng)前的建筑工程中，主體結(jié)構(gòu)占有了很大的比重，是建筑建設(shè)施工的重要環(huán)節(jié)，主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量優(yōu)劣，對建筑的質(zhì)量和性能能夠產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。建筑建設(shè)過程中，必須要結(jié)合實(shí)際情況對整個施工過程進(jìn)行合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求進(jìn)行施工，并且就如何對目前的建筑主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行改進(jìn)，是我國的專業(yè)人員一直在努力的方向。endprint