淺議如何控制加氣砼砌塊墻面抹灰裂縫

胡博

摘 要：加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點?，F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重結(jié)構(gòu)中?？杉託饣炷疗鰤K在使用過程中，墻面抹灰會出現(xiàn)裂縫，文章對其墻面抹灰裂縫原因給予了分析，就其原因提出了有效防治措施。

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊；裂縫；防治

加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點。隨著建筑業(yè)的發(fā)展和國家對環(huán)境保護的要求，粘土實心磚的使用受到限制，加氣混凝土砌塊已被越來越多的應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重結(jié)構(gòu)中?？杉託饣炷疗鰤K在使用過程中，墻面抹灰會出現(xiàn)裂縫，本文對其墻面抹灰裂縫原因給予了分析，就其原因提出了有效防治措施。

1 裂縫產(chǎn)生的原因

1.1 材料自身原因

加氣混凝土主要是通過高壓蒸養(yǎng)之后。固化制成的多孔新型的輕質(zhì)砌塊材料加氣混凝 土的干縮率跟砌體的含水率、長度跟相對濕度等關(guān)聯(lián)性較大，當(dāng)含水率值確定時，砌體的長 度越大，而相對濕度較低時。加氣混凝土的干縮變形值就會增大。墻面抹灰收縮包含干燥、 化學(xué)、溫度及塑性等收縮。在抹灰砂漿里。這些收縮會出現(xiàn)拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力比其抗拉強度 大出許多時。就會出現(xiàn)裂縫問題當(dāng)抹灰的保水性無法滿足加氣混凝土吸水的要求時。也有可 能出現(xiàn)裂縫問題。在工程施工過程里。砂漿各組不能出現(xiàn)離析水與泌水。不然砂漿跟砌體的基層間會出現(xiàn)粘結(jié)不牢的情況。還會因失水對砂漿凝結(jié)與硬化產(chǎn)生影響。從而降低砂漿的強 度一般加氣混凝土為多孔結(jié)構(gòu)。類似于墨水瓶結(jié)構(gòu)。僅有少部分的毛細孔，其吸水多，導(dǎo)濕緩慢，墻面抹灰之后，一旦保水性不是很好，就會有大量水分散失。致使砂漿的強度較低，收縮比較快，粘結(jié)力會下降。特別是砂漿跟加氣混凝土的粘結(jié)面砂漿層強度，無法與收縮拉 力相抵抗的時候就會出現(xiàn)裂縫問題。

1.2 溫度原因

因晝夜溫差、季節(jié)溫差與室內(nèi)外溫差出現(xiàn)溫度變化。會造成材料冷縮與熱脹。一般砂漿導(dǎo)熱系數(shù)與加氣混凝土砌塊的線膨脹系數(shù)相差10倍上下。環(huán)境溫度一旦發(fā)生變化，就會在抹灰砂漿、砌筑砂漿與砌塊間產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力。在約束條件下，溫度變形出現(xiàn)溫度應(yīng)力很大時，會致使砌塊與灰縫間。砌塊與抹灰間出現(xiàn)裂縫。混凝土框架結(jié)構(gòu)與墻體也會由于溫度的線膨 脹系數(shù)存在差異出現(xiàn)裂縫。像框架柱跟填充墻間垂直的裂縫?？蚣芰合碌乃搅芽p與門窗邊角裂縫等。加氣混凝土墻面抹灰出現(xiàn)裂縫的主要原因之一是由于溫度應(yīng)力存在。

1.3 現(xiàn)場攪拌制成的抹灰砂漿質(zhì)量不符要求引起裂縫

在施工現(xiàn)場拌制抹灰砂漿必須按一定的要求進行，否則如果用含泥量過大的砂子，稠度不標(biāo)準(zhǔn)的石膏或石膏量過大，砂率低都會引起裂縫。同時，由于施工現(xiàn)場普遍存在計量不準(zhǔn)，計量不嚴(yán)等問題，同樣的配比，由于原材料質(zhì)量不佳，計量不準(zhǔn)，配置攪拌出的抹灰砂漿就達不到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)，用這樣的抹灰砂漿抹出的墻面，就不會有理想的效果，甚至?xí)粩喑霈F(xiàn)裂縫的情況。

1.4 抹灰砂漿保水性不足而引起裂縫

在砌體工程墻面抹灰施工時，必須要求砂漿中的各種組成不分離且析水和泌水，不然會使砂漿和砌體的基層間出現(xiàn)粘結(jié)不牢的情況，并且因為失水而造成砂漿正常凝結(jié)和硬化出現(xiàn)問題，使之強度降低。 因加氣混凝土其結(jié)構(gòu)為高分散多孔，毛細作用差，吸水性能有“多而慢”和“先快后慢”的特點，要達到飽和含水率時間較長。因此，在新抹的灰砂漿上墻后，此時如果保水性不好，使得水分散失得太快，會出現(xiàn)砂漿強度低，其粘結(jié)力降低同時收縮速度加快的情況，從而出現(xiàn)不能抵抗收縮拉力時裂縫。同樣，如果未達到抵抗收縮的砂漿層在墻面上滑動，就會出現(xiàn)空鼓。

1.5 其他因素引起的裂縫

通過長期工程施工的經(jīng)驗教訓(xùn)證明，抹灰裂縫除上面談到的幾種原因外，還存在其他因素引起的裂縫。如施工操作因素的影響；設(shè)計因素的影響；砌筑砂漿與墻體導(dǎo)熱系數(shù)、線脹系數(shù)的影響；加氣混凝土砌塊本身質(zhì)量因素的影響。

2 裂縫控制措施

2.1 材料要求

加氣混凝土材料的質(zhì)量應(yīng)該符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程與規(guī)定，并且應(yīng)該在應(yīng)用之前30d進場。 按規(guī)格、質(zhì)量等級跟生產(chǎn)日期堆放。同時，行間預(yù)留0.2m寬的通風(fēng)道。采用防雨淋與排水措施，當(dāng)檢驗合格之后才能應(yīng)用。砂漿應(yīng)該使用強度為M5、M10之問的混合砂漿。粉煤灰摻量與石灰膏要由試驗室試配確定。嚴(yán)格計量。通過機械進行集中拌和，其拌和時間應(yīng)>I2min。并且隨拌和隨使用。分層度應(yīng)該在3cm 以內(nèi)。 稠度應(yīng)該在6cm～8cm之間，一旦出現(xiàn)泌水情況，就應(yīng)該在應(yīng)用之前。

2.2 采取預(yù)防措施

墻體砌筑完成后，砌塊部分水分會被砂漿吸收，為確保砌塊水分存留。施工時，應(yīng)將砂漿標(biāo)號降低一些，含水率應(yīng)該高一點。這樣墻面抹灰與砌體間不會出現(xiàn)裂縫問題砌塊應(yīng)該堆 放于棚子里，禁止泡水，含水率應(yīng)該控制在18%以內(nèi)。這種措施是預(yù)防墻面抹灰裂縫出現(xiàn)的有效措施。砂漿應(yīng)該選擇粘結(jié)強度高與收縮小的混合砂漿。不應(yīng)該使用白灰砂漿或者純水 泥砂漿。要考慮打底或者混合砂漿抹灰施工在砌筑的時候。還應(yīng)該將砌塊表面的浮灰進行清 掃。提前濕水，灰縫要密實、飽滿內(nèi)外墻要同時砌筑。

2.3 加強控制抹灰操作工藝

（1）抹灰應(yīng)在頂砌完成7天以后進行，抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率宜保持在10%-15%左右，砌體含水深度以表層8-10mm為宜，可通過刀刮觀勇b抹灰前可先提前1-2天對墻面淋水1-2次，不需澆透，只要適當(dāng)澆水，然后陰干半天左右。（2） 抹灰前應(yīng)先進行基層處理，用鋼絲刷將墻面滿刷—遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面。抹灰前還應(yīng)將飽滿度不夠的灰縫嵌滿。（3） 抹底層灰時必須用力，以利于與基層粘結(jié)。抹灰層接茬她先抹者應(yīng)稍薄，然后均勻接通.不宜接茬過多，防止接茬不平，待底層砂漿終凝后宜用水潤濕然后抹下一層。（4）抹灰應(yīng)分層進行，底層厚度宜控制在5mm以內(nèi)，中層、面層厚度以7-9mm為宜，抹完底子灰后待六至七成干，手壓有堅實感，能留下手紋時即可進行中、面層抹灰。（5）在兩種不同基體交接處或抹灰厚度超過35mm時，應(yīng)采用釘掛鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布加強處理，搭接寬度不應(yīng)小于150mm 。最頂上兩層溫差應(yīng)力較大，建議項上兩層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或抹灰前滿掛鋼絲網(wǎng)。（6）漿應(yīng)在初凝時間內(nèi)用完。通常應(yīng)控制在3小時內(nèi)，夏季宜控制在2小時內(nèi)?？傊?，加氣混凝土砌塊墻面抹灰產(chǎn)生裂縫與空鼓的原因眾多，要根據(jù)發(fā)生裂縫與空鼓的原因具體分析，對癥下藥。就會減少裂縫與空鼓的產(chǎn)生，減少不必要的損失。

3 結(jié)語

加氣混凝土作為綠色建筑材料之一，在使用過程中，易出現(xiàn)裂縫，不僅影響了建筑物的美觀性，還影響了建筑施工質(zhì)量。針對加氣混凝土墻面抹灰的裂縫問題從材料、工藝等方面認(rèn)真查找裂縫原因，及時研究制定相應(yīng)的防治措施并在施工運用可有效控制裂縫的產(chǎn)生。

參考文獻

[1] 汪正榮.建筑施工工程師手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社， 2002.

[2] 陜西省建研院建筑材料手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.