微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

猛可敵Ⅱ微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，使用以空氣為動(dòng)力的油懸浮微粒發(fā)生技術(shù)，使得干式機(jī)加工成為現(xiàn)實(shí)。該款創(chuàng)新裝置提供的細(xì)致油霧劑（≤10 μm），借助壓縮空氣建立的穿透力射到機(jī)械 加工的切割點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑、冷卻、協(xié)助排屑、保護(hù)工件等目的。自適應(yīng)是猛可敵Ⅱ微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的關(guān)鍵功能，它根據(jù)機(jī)床所配刀具內(nèi)冷孔孔徑變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)油霧劑生成的量，保證刀具大時(shí)能有足夠的潤(rùn)滑劑，刀具小時(shí)不會(huì)浪費(fèi)潤(rùn)滑劑，同時(shí)保證油霧劑的顆粒尺寸，確保干式加工的順利。這一調(diào)整過(guò)程在機(jī)床換刀過(guò)程完成的同時(shí)自動(dòng)生成，這意味著對(duì)所有尺寸的刀具均有最適合的油霧劑，可節(jié)省設(shè)備調(diào)整時(shí)間。超細(xì)（亞微米級(jí)）油霧劑使其在通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的主軸時(shí)受到離心力的影響最小化，以避免油微粒質(zhì)量的劣化。應(yīng)用該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑劑消耗降低，可降低工作節(jié)拍循環(huán)時(shí)間，工件表面光潔度更好。

猛可敵Ⅱ微量潤(rùn)滑系統(tǒng)有3個(gè)出口，可以各配備1個(gè)電-氣控制球閥，同時(shí)為3個(gè)刀塔提供干式加工的需要。已經(jīng)配裝切削液裝置的機(jī)床，可以很容易地配裝本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)干式加工。