【摘要】煤礦節(jié)約用電,要加強(qiáng)煤礦節(jié)電的技術(shù)管理;提高現(xiàn)有設(shè)備的工作效率,減少間接能量消耗;減少輸電線路的能量損耗;正確選擇和使用電氣設(shè)備,提高系統(tǒng)的功率因數(shù);提高功率因數(shù)。
【關(guān)鍵詞】煤礦;節(jié)約用電;措施
煤礦節(jié)約用電,不僅能降低煤炭生產(chǎn)的成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,還能節(jié)省大量的電能供給其他行業(yè)生產(chǎn)的需要。由于生產(chǎn)條件的不同,礦井生產(chǎn)每噸原煤所需的電量在較大范圍內(nèi)變化。重點(diǎn)煤礦原煤電耗一般為10-40kW·h/t。因此,采取有效措施,加強(qiáng)管理,提高生產(chǎn)技術(shù)水平,對減少原煤生產(chǎn)的電耗效果顯著。
1、加強(qiáng)煤礦節(jié)電的技術(shù)管理
煤礦節(jié)電技術(shù)管理主要包括制定供用電制度,實行計劃用電;合理調(diào)整礦井的電力負(fù)荷.充分發(fā)揮供電設(shè)備的能力;擬定與執(zhí)行節(jié)電計劃,制訂節(jié)電的技術(shù)措施,挖掘節(jié)電的潛力等。
2、提高現(xiàn)有設(shè)備的工作效率,減少間接能量消耗
提高用電設(shè)備的工作效率,減少間接能量消耗,需要對現(xiàn)有的煤礦電氣設(shè)備加強(qiáng)管理,定期檢修,經(jīng)常維護(hù),減少不必要的能量損失。例如:在煤礦排水系統(tǒng)中,要提高水泵的效率,改善水泵的運(yùn)行性能,減少排水管路的水頭損失等;在提升系統(tǒng)中,盡可能做到滿載運(yùn)行,不跑空趟,減少罐道的阻力等;在通風(fēng)和壓氣系統(tǒng),選擇高效率的風(fēng)機(jī),降低通風(fēng)管路和壓氣管路的阻力,盡可能減少漏風(fēng)等。
3、減少輸電線路的能量損耗
煤礦輸電線路主要有架空線路和電纜線路。電能在傳輸?shù)倪^程中,導(dǎo)線上必然出現(xiàn)一些能量的損耗,其損耗約占礦井用電的6%左右。因此,一定要改造不合理的煤礦供電系統(tǒng),合理確定變、配電所的位置,減少輸電的距離,選擇合適的導(dǎo)線截面。有條件的礦井采用10kV電壓直接入井的供電方式,可以增加電網(wǎng)輸電能力,還能提高供電質(zhì)量和減少電能的損耗,取得顯著的經(jīng)濟(jì)效果。
4、正確選擇和使用電氣設(shè)備,提高系統(tǒng)的功率因數(shù)
煤礦主要電氣設(shè)備主要有感應(yīng)式異步電動機(jī)、變壓器、電抗器等。這些設(shè)備都屬電感性元件,可能導(dǎo)致系統(tǒng)的功率因數(shù)偏低。正確選擇和使用這些設(shè)備,能夠提高系統(tǒng)的功率因數(shù),減少電能損耗。如:加強(qiáng)生產(chǎn)管理、減少沒備的空載、輕載運(yùn)行,提高供電系統(tǒng)中的自然功率因數(shù);在技術(shù)條件滿足要求時,應(yīng)采用同步電動機(jī)拖動;利用靜電電容器補(bǔ)償系統(tǒng)的無功功率,提高供電系統(tǒng)的功率因數(shù)。
5、提高功率因數(shù)
在煤礦企業(yè)中使用著大量的感應(yīng)電動機(jī)、電焊機(jī)和變壓器等電氣設(shè)備,這些設(shè)備在運(yùn)行中,不但需要有功功率,還須供給無功功率。所以,使得煤礦供電系統(tǒng)的功率因數(shù)偏低。
功率因數(shù)低對供電系統(tǒng)非常不利,由于在有功負(fù)荷不變的條件下,在功率因數(shù)較低時,會使得供電系統(tǒng)的電流增大。這樣,不僅要求增大電源設(shè)備的商量,還可能增加供電系統(tǒng)的電能損耗和電壓損耗,使供電系統(tǒng)的投資和運(yùn)行費(fèi)用增加。
因此,提高供電系統(tǒng)的功率因數(shù),對充分利用現(xiàn)有的電源設(shè)備,保證供電質(zhì)量和減少電能損耗具有非常重要的意義。
提高、功率因數(shù)的方法主要有以下三種。
(1)提高負(fù)荷的自然功率因數(shù)。這無需專門的補(bǔ)償設(shè)備,只需改進(jìn)用電設(shè)備的運(yùn)行情況來提高負(fù)荷的功率因數(shù)的方法。主要有:
①正確選擇和合理地使用電動機(jī),使之不在輕載和空載情況下運(yùn)行。
②合理確定變壓器的容量,適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷和運(yùn)行方式,盡可能防止變壓器空載運(yùn)行。
③在技術(shù)條件滿足的條件下,對于容量較大的電動機(jī),盡可能選用同步電動機(jī)拖動。
(2)人工補(bǔ)償法提高功率因數(shù)。目前,應(yīng)用較多的方法是利用靜電電容器進(jìn)行補(bǔ)償。
如果在補(bǔ)償前系統(tǒng)的有功計算容量為P,無功計算容量為Q2,就可繪出圖1所示的功率三角形。圖中φ1為系統(tǒng)的自然功率因數(shù)角,仰為補(bǔ)償后的功率因數(shù)角。由圖可知,補(bǔ)償后系統(tǒng)的無功容量QZ=Q∑-QC,功率因數(shù)得到提高。由圖所示的幾何關(guān)系能看出,補(bǔ)償電容器的無功容量QC為:
QC=(Ptanφ1-tanφ2)
式中:P—系統(tǒng)的有功計算容量,kW;
tanφ1—補(bǔ)償前功率因數(shù)角的正切值;
tanφ2—補(bǔ)償后功率因數(shù)角的正切值。
補(bǔ)償電容器一般接成三角形,電容器額定電壓按線電壓選擇。
(3)補(bǔ)償電容器的補(bǔ)償方式和聯(lián)接方法。補(bǔ)償電容器
單獨(dú)補(bǔ)償方式。目前在煤礦應(yīng)用最多的是集中補(bǔ)償方式,把補(bǔ)償電容器聯(lián)接在地面變電所6kV母線上。
補(bǔ)償電容器的接線如圖2所示,但要注意電容器的放電問題,由于電容器組與線路斷開后,內(nèi)部有殘余電荷,電容器的泄漏電流又較小,殘余電荷能保持較長時間。這時,若工作人員誤接觸斷開的電容器危險。通常采用電阻或電壓互感器放電。