GDX2硬盒包裝機(jī)小盒商標(biāo)紙消耗高的解決方法

【關(guān)鍵詞】人為因素；PLC；預(yù)判；停機(jī)保養(yǎng)；商標(biāo)紙消耗高

1、引言

GDX2包裝機(jī)組是具有國(guó)際先進(jìn)水平的卷煙包裝機(jī)，設(shè)計(jì)合理、工作可靠，控制系統(tǒng)先進(jìn)。但是在卷煙包裝生產(chǎn)過(guò)程中也存在著一些問(wèn)題，如小盒浪費(fèi)大就是一個(gè)很重要的問(wèn)題。設(shè)備在正常運(yùn)行中由于種種原因都會(huì)造成小盒的消耗，在浪費(fèi)小盒的同時(shí)，不但提高了香煙的成本也降低了設(shè)備的效率?；谶@種原因我們對(duì)小盒消耗高的問(wèn)題進(jìn)行了分析研究，并相應(yīng)的采取了改進(jìn)措施。

2、問(wèn)題的存在與分析

2.1存在問(wèn)題的分析

卷煙包裝機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中由于種種原因都有可能造成小盒消耗，其中有些原因是可以預(yù)判、可以避免的，有些是不能避免的。下面我們就想到的原因逐一進(jìn)行分析：

（1）人為因素。由于操作培訓(xùn)的不系統(tǒng)和各個(gè)操作工的基礎(chǔ)不一樣，所以造成了每個(gè)操作工的操作技能不同，這樣就直接影響了設(shè)備的作業(yè)率和原材料的消耗。同時(shí)，小盒消耗指標(biāo)沒(méi)有落實(shí)到各個(gè)機(jī)臺(tái)，工人們的節(jié)能意識(shí)還沒(méi)有提高上去，這也是人為因素的一個(gè)主要部分。

（2）機(jī)器因素。設(shè)備在正常運(yùn)行，如果有內(nèi)框紙更換或有中間接頭出現(xiàn)時(shí)，設(shè)備會(huì)在八號(hào)輪剔除五包或兩包煙，而此時(shí)小盒也相應(yīng)的被剔除掉。設(shè)備在停機(jī)保養(yǎng)和時(shí)間較長(zhǎng)的故障停車時(shí)，由于小盒膠干，再次啟動(dòng)設(shè)備的時(shí)候會(huì)在六號(hào)輪自動(dòng)排除13包煙。小盒在吸取的過(guò)程中，由于負(fù)壓管路的堵塞和吸嘴磨損會(huì)對(duì)小盒的吸取造成影響，造成小盒吸取堵塞現(xiàn)象。

（3）材料因素。小盒粘連對(duì)吸取會(huì)造成很大的影響，印刷走版雖然很少，但它也是造成剔除消耗的一部分。

（4）環(huán)境因素。環(huán)境的變化對(duì)材料的影響很大，材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過(guò)程中環(huán)境是不可能一成不變的，無(wú)論是溫度還是濕度都不可能保證恒定。

（5）制度因素。目前，據(jù)我們所知道的還沒(méi)有一種方法能在不破壞小盒的情況下，對(duì)煙支的包裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.2主要問(wèn)題的確定

綜合以上的分析，我們可以看出影響小盒消耗的因素有很多種。有些是可以避免的，有些是躲避不了的，我們?cè)龠M(jìn)一步進(jìn)行分析一下，看看哪些是主要問(wèn)題，哪些是次要問(wèn)題。

經(jīng)調(diào)查卷包車間操作工培訓(xùn)記錄，車間所有操作人員都通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)，考核合格后具備上崗資格，85%以上操作工有多年的操作經(jīng)歷，僅有個(gè)別新上崗的操作工對(duì)GDX2設(shè)備的個(gè)別部分不夠熟練，整體隊(duì)伍的操作技能水平較高。因此，操作培訓(xùn)不到位不是主要問(wèn)題。

GDX2包裝機(jī)每次更換內(nèi)框紙或內(nèi)框紙中間有接頭時(shí)，為防止內(nèi)框紙接頭煙包進(jìn)入成品，自動(dòng)在八號(hào)輪剔除五包或兩包煙。正常狀況下單個(gè)機(jī)臺(tái)每班平均有三個(gè)內(nèi)框紙接頭、每個(gè)班更換七次內(nèi)框紙，那么每班由于內(nèi)框紙更換和內(nèi)框紙接頭剔除量約為41包。按平均單臺(tái)產(chǎn)量60箱計(jì)算，影響小盒消耗0.7張/箱。因此，內(nèi)框紙更換或接頭消耗小盒是主要問(wèn)題。

GDX2包裝機(jī)停機(jī)時(shí)間只要超過(guò)60秒以上，設(shè)備重新啟動(dòng)后將在六號(hào)輪自動(dòng)剔除13包煙，主要原因是從涂膠輥開始到五、六輪過(guò)渡處的已經(jīng)涂膠但未完全成型的13包煙膠水已干，必須全部剔除。每個(gè)班包裝機(jī)主動(dòng)停機(jī)時(shí)間超過(guò)60秒的次數(shù)最起碼有四次（包括過(guò)程保養(yǎng)、就餐保養(yǎng)、接班保養(yǎng)、故障維修等），這樣一個(gè)班由于停機(jī)保養(yǎng)造成的小盒剔除量達(dá)52張，按平均單臺(tái)產(chǎn)量60箱計(jì)算，影響小盒消耗0.9張/箱。因此，設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)前吸取小盒是主要問(wèn)題。

我們調(diào)查了多家煙廠發(fā)現(xiàn)：真空負(fù)壓管路或?yàn)V網(wǎng)清潔已經(jīng)被大多數(shù)車間納入了過(guò)程保養(yǎng)的內(nèi)容。因此，真空負(fù)壓管路或?yàn)V網(wǎng)保養(yǎng)不及時(shí)為次要問(wèn)題。GDX2設(shè)備的小盒吸嘴更換周期按照國(guó)產(chǎn)件20天，進(jìn)口件35天進(jìn)行周期性更換，有效的防止了盒皮吸嘴磨損導(dǎo)致的小盒堵塞問(wèn)題。因此，小盒吸嘴磨損為次要問(wèn)題。

在我們抽樣調(diào)查的兩百?gòu)埿『兄兄话l(fā)現(xiàn)3、4張稍微有小盒粘連現(xiàn)象，但只要在放置盒皮時(shí)用手稍微打散一下即可消除。因此，小盒粘連為次要問(wèn)題。由于在印刷過(guò)程中已經(jīng)有多次質(zhì)量檢驗(yàn)了，所以小盒走版在剔除原因中所占比例為最小，一個(gè)月也就出現(xiàn)2、3包，因此，小盒走版為次要問(wèn)題。

我們調(diào)研了多組機(jī)臺(tái)發(fā)現(xiàn)：操作工四十包煙檢驗(yàn)時(shí)都是撕毀小盒再檢驗(yàn)小盒內(nèi)煙支，這樣每個(gè)班由于檢驗(yàn)煙支最少要破壞小盒40張，按平均單臺(tái)產(chǎn)量60箱計(jì)算，影響小盒消耗0.7張/箱。因此，四十包檢驗(yàn)是主要問(wèn)題。

我們調(diào)查了儲(chǔ)存環(huán)境的溫濕度記錄表和溫濕度趨勢(shì)圖時(shí)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)溫、濕度超標(biāo)的異常記錄。因此，溫、濕度不恒定造成的小盒變形為次要問(wèn)題。

以上調(diào)查分析的結(jié)果表明：內(nèi)框紙更換或中間接頭吸取小盒、設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)前吸取小盒、四十包檢驗(yàn)破壞小盒是造成GDX2包裝機(jī)小盒消耗高的主要問(wèn)題。

3、解決方法

3.1改寫PLC程序?qū)崿F(xiàn)內(nèi)框紙更換或中間接頭剔除小盒功能

GDX2包裝機(jī)每次更換內(nèi)框紙或檢測(cè)到內(nèi)框紙中間有接頭時(shí)，為了防止內(nèi)框紙接頭煙包進(jìn)入成品，設(shè)備會(huì)自動(dòng)在八號(hào)輪剔除五包或兩包煙，而被剔除的煙包都帶有小盒。如果附加一套PLC控制系統(tǒng)對(duì)GDX2包裝機(jī)控制程序進(jìn)行改進(jìn)，利用GDX2包裝機(jī)原裝內(nèi)框紙用完微動(dòng)開關(guān)和內(nèi)框紙接頭檢測(cè)器作為PLC輸入信號(hào)，機(jī)器一旦檢測(cè)到內(nèi)框紙用完或有中間接頭，PLC程序經(jīng)過(guò)移位控制小盒剔除電磁閥[1]，將對(duì)應(yīng)的小盒剔除，同時(shí)PLC輸出控制機(jī)器降速運(yùn)行，將無(wú)盒皮的煙包在六號(hào)輪剔除。圖1是內(nèi)框紙更換或中間接頭剔除小盒功能的流程圖：

3.2改寫PLC程序?qū)崿F(xiàn)設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)前剔除小盒功能

GDX2包裝機(jī)每次停機(jī)時(shí)間超過(guò)設(shè)定值，重新啟動(dòng)設(shè)備后六號(hào)輪會(huì)自動(dòng)剔除小盒膠干煙包13包[2]。由于設(shè)備本身的突發(fā)故障引起的停機(jī)無(wú)法改變小盒的浪費(fèi)，而在操作工如果可以提前預(yù)知設(shè)備停機(jī)的情況下，通過(guò)改進(jìn)程序可以在停機(jī)前提前剔除小盒，這樣每次都可以節(jié)約小盒13張。在設(shè)備運(yùn)行正常的狀況下，每個(gè)班GDX2包裝機(jī)停機(jī)保養(yǎng)最少要有四次（包括過(guò)程保養(yǎng)、就餐保養(yǎng)、接班保養(yǎng)、停機(jī)檢修等），每個(gè)班次的剔除量超過(guò)52包。在設(shè)備操作臺(tái)上增加選擇開關(guān)，修改PLC控制程序，每次停機(jī)保養(yǎng)前把選擇開關(guān)撥到保養(yǎng)模式上，設(shè)備就可以提前將13張小盒剔除，在沒(méi)有小盒的煙包到達(dá)五號(hào)輪和六號(hào)輪過(guò)渡處停機(jī)，重新啟動(dòng)設(shè)備后將13包無(wú)小盒的煙包在六號(hào)輪剔除，從而降低了小盒消耗。

3.3改寫PLC程序?qū)崿F(xiàn)四十包煙檢驗(yàn)小盒不涂膠功能

GDX2包裝機(jī)的煙支盒模共有四十個(gè)，為了防止大批量的出現(xiàn)殘支煙，操作工每班都要進(jìn)行煙支質(zhì)量檢驗(yàn)，每次開車的前四十包煙都要被撥開，小盒消耗較大。我們從實(shí)際情況上進(jìn)行分析，既要方便操作工檢驗(yàn)又要不造成小盒浪費(fèi)，最好的辦法就是把要進(jìn)行檢驗(yàn)的煙包小盒不涂膠。

設(shè)計(jì)新的PLC控制程序，在操作面板上增加新的檢驗(yàn)按鈕，操作工需要檢驗(yàn)時(shí)只要在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)按下檢驗(yàn)按鈕，機(jī)器將控制商標(biāo)紙涂膠反襯輥?zhàn)詣?dòng)彈開，停止四十包煙的涂膠，四十包煙過(guò)后涂膠反襯輥?zhàn)詣?dòng)復(fù)位，并在八號(hào)輪自動(dòng)剔除未涂膠的四十包煙。由于小盒沒(méi)有涂膠，操作工檢驗(yàn)煙支質(zhì)量后可以回收小盒再次使用。

4、結(jié)論分析

改進(jìn)前單機(jī)臺(tái)每班由于內(nèi)框紙更換和內(nèi)框紙接頭剔除量約為41包，即消耗小盒41張。附加控制程序后，使內(nèi)框紙更換或有中間接頭剔除小盒，單班單機(jī)臺(tái)降低小盒消耗41張。按實(shí)際產(chǎn)量60箱計(jì)算，降低小盒消耗0.7張/箱。

改進(jìn)完成后，如操作工每次停機(jī)保養(yǎng)前把選擇開關(guān)選到保養(yǎng)模式，即可提前將小盒剔除，設(shè)備重新啟動(dòng)后將在六號(hào)輪剔除13包沒(méi)有小盒的煙包，按單班單機(jī)4次計(jì)算可降低小盒消耗52張。按實(shí)際產(chǎn)量60箱計(jì)算，降低小盒消耗0.9張/箱。

改進(jìn)完成后，如操作工需要進(jìn)行四十包煙檢驗(yàn)時(shí)只要按下檢驗(yàn)按鈕，機(jī)器停止四十包煙的涂膠并自動(dòng)在八號(hào)輪剔除未涂膠的四十包煙。由于小盒沒(méi)有涂膠，都可以再次使用。按平均單臺(tái)產(chǎn)量60箱計(jì)算，可降低小盒消耗0.7張/箱。表1為單臺(tái)設(shè)備每年降低消耗的統(tǒng)計(jì)。

從表1中我們可以看出：一臺(tái)設(shè)備每年大概節(jié)約2萬(wàn)元左右，如果某個(gè)煙廠有20組設(shè)備，那么該廠每年大概可節(jié)約40萬(wàn)元的成本，從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看，該項(xiàng)改進(jìn)是相當(dāng)有意義的，每年節(jié)約的成本也是相當(dāng)可觀的。

5、結(jié)束語(yǔ)

GD包裝機(jī)小盒消耗高是設(shè)備本身自帶的問(wèn)題，必須從設(shè)備的內(nèi)部控制入手。我們通過(guò)附加的PLC控制系統(tǒng)對(duì)GD的控制程序進(jìn)行了改進(jìn)，從我廠的使用效果上看是非常好的，單箱的盒皮消耗較改進(jìn)前可節(jié)約2張左右。小盒消耗高不是GD包裝機(jī)存在的唯一問(wèn)題，煙支、條盒等等的浪費(fèi)也是很大的，今后，我們也會(huì)逐個(gè)針對(duì)這幾項(xiàng)進(jìn)行論證分析和改進(jìn)。

【摘要】工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)常用于半導(dǎo)體、微電子等行業(yè)中關(guān)鍵設(shè)備的間接冷卻。工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)，對(duì)工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)組成、工作原理、系統(tǒng)特點(diǎn)及系統(tǒng)模式選擇等內(nèi)容進(jìn)行了研究。

【關(guān)鍵詞】工藝?yán)鋮s水；開式系統(tǒng)；閉式系統(tǒng)

工藝?yán)鋮s水的應(yīng)用范圍非常廣泛，涉及到工業(yè)生產(chǎn)中的各方面，包括半導(dǎo)體、微電子、工業(yè)制冷機(jī)、火電廠中汽輪機(jī)排氣冷凝、大型中央空調(diào)、煤化工、石化廠、天然氣管道降溫等場(chǎng)所均有大量的工藝?yán)鋮s水使用[1～5]。在許多產(chǎn)品或工藝生產(chǎn)環(huán)境都要求配備潔凈廠房，車間全年要求溫度和相對(duì)濕度保持在一定范圍，其中一些生產(chǎn)過(guò)程發(fā)熱量大，工藝設(shè)備需要低溫水冷卻降溫，甚至在冬季仍然需要空調(diào)供冷，為了滿足這些要求，必須建造工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)，工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)兩類。介紹了工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)組成、工作原理、系統(tǒng)特點(diǎn)及系統(tǒng)模式選擇等內(nèi)容。

1、工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)組成及工作原理

工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)由以下幾部分組成：冷水機(jī)組、泵、熱交換器、水箱、過(guò)濾器、工藝設(shè)備。如圖1所示。

冷水機(jī)組：給冷卻水系統(tǒng)提供冷源。

水泵：對(duì)水加壓，保證其在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)。

熱交換器：利用此設(shè)備使冷凍水系統(tǒng)與冷卻水系統(tǒng)產(chǎn)生熱交換，以將此系統(tǒng)負(fù)載端產(chǎn)生的熱量傳送給冷凍水系統(tǒng)。熱交換器種類繁多，按其形式可分管殼式、板式、板翅式、熱管式等。相比較而言，板式熱交換器具有占地面積小，傳熱面積大的優(yōu)點(diǎn)，考慮到半導(dǎo)體廠房空間面積造價(jià)特點(diǎn)，優(yōu)選占地面積小的設(shè)備，節(jié)約用地面積，節(jié)省了工程造價(jià)。

水箱：開式系統(tǒng)中水箱主要起到補(bǔ)充水源作用。閉式系統(tǒng)中水箱需要選擇膨脹水箱，膨脹水箱有三個(gè)作用，一是收容和補(bǔ)償系統(tǒng)中水的脹縮量；二是向密閉式循環(huán)水系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力，起到系統(tǒng)穩(wěn)壓的作用；三是作為系統(tǒng)補(bǔ)水泵的指示，通常由膨脹水箱發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)或關(guān)閉系統(tǒng)補(bǔ)水泵。

過(guò)濾器：過(guò)慮掉水中的固體顆粒雜質(zhì)，凈化水源。

工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)中有冷凍水和冷卻水這兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)，冷凍水由冷水機(jī)組提供，冷凍水與冷卻水進(jìn)行熱交換，使冷卻水降溫從而降低設(shè)備的溫度。從生產(chǎn)設(shè)備抽水經(jīng)水泵至熱交換器通過(guò)控制冷凍水的量來(lái)保證工藝?yán)鋮s水的水溫，通過(guò)過(guò)濾器后送至生產(chǎn)線設(shè)備，再回到水泵。構(gòu)成工藝?yán)鋮s水反復(fù)循環(huán)。冷凍水則直接回冷水機(jī)組。

1.1風(fēng)冷與水冷冷水機(jī)組比較

風(fēng)冷冷水機(jī)組是以空氣為冷（熱）介質(zhì)，作為冷（熱）源兼用型的一體化設(shè)備。如2所示。機(jī)組以其高效、低噪音、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行安全、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。風(fēng)冷模塊機(jī)組省去了冷凍水系統(tǒng)所必不可少的冷卻塔、水泵、鍋爐及相應(yīng)的管道系統(tǒng)等許多輔件，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝空間省、維護(hù)管理方便且又節(jié)約能源。另外，冷凍水不暴露于空氣中，水的損耗很少，因此可以使用純水，避免了水質(zhì)過(guò)差的地區(qū)所造成的冷凝器結(jié)垢，水管堵塞等現(xiàn)象，同時(shí)還節(jié)約了水資源。

水冷冷水機(jī)組是靠水循環(huán)來(lái)達(dá)到冷凝效果，然后靠水循環(huán)來(lái)帶走一定的熱量的冷水設(shè)備；通常有“水冷螺桿機(jī)組”“水冷渦旋機(jī)組”。如圖3所示。水的再冷卻是通過(guò)冷卻塔來(lái)進(jìn)行的，因此冷凍水在循環(huán)過(guò)程中要與空氣接觸，部分水在通過(guò)冷卻塔時(shí)還會(huì)不斷被蒸發(fā)損失掉，因而水中各種礦物質(zhì)和離子含量也不斷被濃縮增加。為了維持各種礦物質(zhì)和離子含量穩(wěn)定在某一個(gè)定值上，必須對(duì)系統(tǒng)補(bǔ)充一定量的冷卻水，通常稱作補(bǔ)充水，并排出一定量的濃縮水，通稱排污水。

1.2冷水機(jī)組基本組成

冷水機(jī)組主要構(gòu)成部分有：壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、熱力膨脹閥。

壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，將制冷劑壓縮。

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實(shí)際上是沸騰）來(lái)吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發(fā)過(guò)程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。

冷凝器：在制冷過(guò)程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過(guò)程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過(guò)熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）

熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達(dá)到制冷降溫的目的。

2、開式與閉式系統(tǒng)特點(diǎn)比較

冷卻水系統(tǒng)分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)兩種，閉式系統(tǒng)主要由水泵、板換、工藝設(shè)備、管網(wǎng)和定壓設(shè)備組成，開式系統(tǒng)主要由水箱、水泵、板換、工藝設(shè)備和管網(wǎng)組成。

開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)相同點(diǎn)：①均為間接傳熱；②工藝設(shè)備對(duì)水質(zhì)要求比較高，故系統(tǒng)補(bǔ)水均需軟化水補(bǔ)水（可以采用純水站二級(jí)反滲透水作為系統(tǒng)補(bǔ)水，不需要再增加水處理裝置）；③系統(tǒng)冷媒均為冷凍機(jī)冷卻水。

開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)不同點(diǎn)：①開式系統(tǒng)冷卻水在水箱處和大氣局部有接觸；② 開式系統(tǒng)無(wú)法利用系統(tǒng)回水壓力。

3、工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)模式的選擇

工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)的模式分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中如何選擇開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)以下幾種情況進(jìn)行選擇[6，7]：①當(dāng)工藝設(shè)備最高處距離水泵板換設(shè)備高差比較大時(shí)（高差超過(guò)10m），建議采用閉式系統(tǒng)，這樣可以充分利用設(shè)備余壓及靜揚(yáng)程；②當(dāng)工藝設(shè)備供水壓力要求很高但設(shè)備壓差不大時(shí)，建議采用閉式系統(tǒng)，這樣可以利用管網(wǎng)余壓減小水泵揚(yáng)程，起到節(jié)能作用；③當(dāng)廠房工藝設(shè)備分期分批投產(chǎn)或設(shè)備更新調(diào)整比較平繁時(shí)，考慮到系統(tǒng)可調(diào)試性，建議采用開式系統(tǒng)，可以加快系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行；④從節(jié)能角度考慮，采用閉式系統(tǒng)，可以大大減小工藝?yán)鋮s水供水循環(huán)泵的揚(yáng)程，一方面可以節(jié)約初投資，另一方面可以節(jié)約能源，減小運(yùn)行費(fèi)用。⑤當(dāng)設(shè)備冷卻水溫度在最熱天能用冷卻塔直接降溫或業(yè)主要求投資少時(shí)，可以采用開式系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備冷卻水進(jìn)水溫度采用開式冷卻塔無(wú)法滿足時(shí)采用閉式系統(tǒng)，利用冷凍水作為冷媒。

4、結(jié)論

工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)在半導(dǎo)體、微電子等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，為了在提高系統(tǒng)工程的穩(wěn)定性、降低工程成本以及節(jié)能等方面取得良好效益，在系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)過(guò)程中如何選擇理想的運(yùn)行模式顯得非常重要。介紹了工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)組成、工作原理、系統(tǒng)特點(diǎn)及系統(tǒng)模式選擇等內(nèi)容，為工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供參考。