汽輪發(fā)電機(jī)組安裝分析

【摘要】隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展以及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、機(jī)械制造業(yè)等蓬勃開展，機(jī)械化水平有了大幅度提高。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備更新、機(jī)械化水平直接決定著企業(yè)綜合競爭能力的提高。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展汽輪發(fā)電機(jī)作為重要的動力機(jī)械得到了廣泛應(yīng)用。接下來，本文將結(jié)合筆者多年相關(guān)工作經(jīng)驗，詳細(xì)論述汽輪發(fā)電機(jī)組安裝與分析。

【關(guān)鍵詞】汽輪發(fā)電機(jī)；安裝；技術(shù)

隨著企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整以及市場競爭的日益激烈，對于制造周期長、加工精度高的汽輪發(fā)電機(jī)組等的安裝設(shè)備要求標(biāo)準(zhǔn)越來越高，其成為制約施工與生產(chǎn)的重要因素。如何提高汽輪發(fā)電機(jī)組的安裝技術(shù)與質(zhì)量，成為了制約其高效運營的重要因素。

一、簡要論述汽輪發(fā)電機(jī)組的運行原理與結(jié)構(gòu)特點

汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電原理是通過端蓋、軸承把電子的定子部分與轉(zhuǎn)子部分有機(jī)結(jié)合。使得定子部分在轉(zhuǎn)子中有效運轉(zhuǎn)，并切割磁感線，進(jìn)一步產(chǎn)生電流。我們常說的汽輪發(fā)電機(jī)，指的就是在汽輪機(jī)上相互配套的發(fā)電機(jī)。一般而言，汽輪機(jī)運轉(zhuǎn)速度為每秒50-60轉(zhuǎn)速。通常情況下，汽輪發(fā)電機(jī)組由轉(zhuǎn)動系統(tǒng)與靜止系統(tǒng)兩部分組成。主要分為軸承、端蓋、轉(zhuǎn)子以及定子幾個重要部分。定子通常由機(jī)座、鐵芯、繞組、固定部件等組成。轉(zhuǎn)子由滑環(huán)、風(fēng)扇、鐵芯繞組等組成。為了盡可能降低汽輪機(jī)運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力，提高其運轉(zhuǎn)速度，通常設(shè)計的轉(zhuǎn)子長度較大、直徑較小。鑒于目前材料強度的影響，不能將轉(zhuǎn)子直徑設(shè)計的超過1.2米。需警惕，如果轉(zhuǎn)子長度大于6倍的轉(zhuǎn)子直徑，會產(chǎn)生較大直徑，對于汽輪電機(jī)的維護(hù)與運轉(zhuǎn)產(chǎn)生不利。

二、汽輪發(fā)電機(jī)組的安裝與施工分析

（一）汽輪發(fā)電機(jī)組的安裝

安裝汽輪發(fā)電機(jī)必須做好安裝之前的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真閱讀設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的注意事項與說明書，盡可能避免在設(shè)備安裝過程中出現(xiàn)的錯誤。與此同時，認(rèn)真檢查安裝環(huán)境與設(shè)備清單。詳細(xì)研究設(shè)備各個構(gòu)成部分的特點，理順安裝順序，做到心中有數(shù)。全面檢查設(shè)備安裝場地的準(zhǔn)備情況，嚴(yán)格按照相關(guān)工作流程與工作要求，測量與驗收各項原件。全面勘察設(shè)備場地的地址工作條件，保障混凝土澆筑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。重視地質(zhì)監(jiān)測工作的開展，做好相關(guān)測量與標(biāo)記工作，為設(shè)備的正常運行提供良好的地質(zhì)環(huán)境，預(yù)防出現(xiàn)塌方等安全事故。全面清理場地中的使用原件，保障設(shè)備的干凈。做好清理風(fēng)道工作，為設(shè)備的后期良好運轉(zhuǎn)提供保障。安裝汽輪發(fā)電機(jī)組所使用的混凝土強度必須達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與要求將墊鐵安放妥當(dāng)。使用紅丹粉油涂抹混凝土承受面。接觸面需要大于50%，進(jìn)行反復(fù)按壓實驗，全面保障墊鐵的穩(wěn)定性。如果無法達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)行修復(fù)。將墊鐵安裝完畢后，固定安裝好汽缸，保障螺栓的穩(wěn)定性。接下來，需要安裝汽缸，保障汽缸水平面的標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整好軸承座與汽缸之間的關(guān)系，安裝貓爪橫銷。在吊裝或調(diào)整汽缸過程中，需要提前做好準(zhǔn)備工作，預(yù)防其變形。清理干凈滑銷之后，在其運動方向選取三個點。使用專業(yè)測量工具進(jìn)行合理測量，避免滑動過程出現(xiàn)卡澀問題。對于手動配合過程中出現(xiàn)的損傷與毛刺，需要立即進(jìn)行修補。完成上述工作之后，需要安裝軸承。一般來說，應(yīng)先安裝軸承的下半部分，在安裝上半部分。調(diào)試軸承座與軸承之間的關(guān)系，保障各個接觸面的相互配合。保障瓦軸下部與瓦座的緊密接觸。各項工作操作無誤后，將轉(zhuǎn)子吊起，水平校正之后，吊進(jìn)汽缸。使用潤滑劑，保障軸承與軸頸之間的潤滑。進(jìn)行轉(zhuǎn)子調(diào)試，保障期間隙范圍在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。安裝氣閥，并調(diào)節(jié)氣閥之間的間隙，保障通氣間隙與出廠標(biāo)準(zhǔn)相吻合。動葉與噴嘴之間的軸向間隙在很大程度上影響機(jī)組運行的安全性與穩(wěn)定性。因此，在檢測過程中，需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行調(diào)整與測量。之后，全面檢查大蓋的安全性，保障各個方面的完好無誤，保障汽缸中無雜物。進(jìn)行大蓋適扣，安裝轉(zhuǎn)子與隔板，保障轉(zhuǎn)子的正常轉(zhuǎn)動，進(jìn)行大蓋適扣。翻過吊起大蓋，將誤差控制在合理范圍內(nèi)，找好水平方向，保障汽缸正常，之后緩慢將大蓋落下，固定汽缸與中分面上的螺栓。最后一步是軸承扣蓋與安裝盤車裝置。在軸承扣蓋過程中，必須保證軸承蓋壓住軸瓦。與此同時，通過壓鉛法對軸承扣蓋的嚴(yán)密性進(jìn)行全面檢測。在安裝盤車裝置之前，全面檢查各個部件的完整性，保障運動靈活性。在進(jìn)行全面檢查之后，通過手盤轉(zhuǎn)動檢查其輕便性。

（二）汽輪發(fā)電機(jī)組施工

現(xiàn)階段，汽輪發(fā)電機(jī)組施工主要有七個步驟組成，第一，臺板找正工作。按照圖紙要求安裝好臺板調(diào)節(jié)螺絲，并初步找正臺板位置，保障螺栓孔中心線與基準(zhǔn)線的偏差低于1.0mm。調(diào)節(jié)螺釘，使得臺板高出圖紙標(biāo)準(zhǔn)，并控制偏差方向。通過光學(xué)合像水平儀找平臺板，保障地腳螺栓處于垂直狀態(tài)，緊固螺栓。第二，吊裝發(fā)電機(jī)定子是一項非常重要的步驟，現(xiàn)階段，一般采用液壓提升法以及行車抬吊法進(jìn)行安裝，結(jié)合具體的施工情況選擇適合的安裝方法。第三，安裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子主要通過滑板穿裝法與假軸穿裝法進(jìn)行，結(jié)合具體的施工情況與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，選擇適合的方案。第四，調(diào)整與測量磁力中心與空氣間隙。通過氣隙測量工具，對于汽輪發(fā)電機(jī)組安裝的位置與距離進(jìn)行全面測定，測量數(shù)值需要與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求相吻合。若間隙范圍較大，需要積極采用多種方式進(jìn)行解決。與此同時，調(diào)整連軸中心，并通過螺母緊固。第五，安裝風(fēng)扇。全面檢查風(fēng)扇保障扇葉完好之后，按照一一對應(yīng)的關(guān)系，安裝風(fēng)扇葉。確定風(fēng)扇葉安裝的起始位置之后，按照編碼順序與旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行安裝。先安裝上半部分，在安裝下半部分。安裝完畢后，檢查運行是否順暢。第六，封閉發(fā)電機(jī)端蓋。全面檢查定子內(nèi)部安裝的可靠性，并及時清理油污、雜物，保障安裝內(nèi)部的清潔。在上半端蓋的密封槽上，均勻連續(xù)的涂抹密封膠，并將上下端蓋扣合，穿入連接栓。吊起0.5mm發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，使得下半端蓋與轉(zhuǎn)子脫離。然后進(jìn)行固定，保障安裝無錯口。第七，安裝碳刷架。由于陰險、低價、碳刷架等已經(jīng)安裝完畢，在安裝時，只需要整體就位吊裝。在進(jìn)行安裝之前，需要清理電環(huán)表面，并合理使用保護(hù)板。如果需要調(diào)整碳刷架的徑向與軸向位置，需要通過調(diào)整底架來實現(xiàn)。確定軸向位置時，需要考慮膨脹量的影響。

結(jié)語

綜上所述，本文汽輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點開始入手分析，針對各個部件的特點進(jìn)行了安裝技術(shù)分析。汽輪機(jī)組的安裝工作是一項嚴(yán)密、細(xì)致的工作，必須保障每個安裝階段的合理性、科學(xué)性，才能完成預(yù)期安裝效果，充分發(fā)揮汽輪發(fā)電機(jī)組的效能。

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