【摘要】隨著我國電力建設(shè)速度的不斷發(fā)展,鐵塔中制彎板材的放樣與加工技術(shù)也在不斷升級。在普通聯(lián)板的放樣及加工上,由于我國目前的制彎板材的技術(shù)水平還不是很成熟,此外,一些加工設(shè)備也沒有達到相關(guān)制度的要求,這也就導致了加工的精度無法達到保證。其中放樣和板材的加工更是制彎板材的重中之重,解決這一問題的根本就是對于制彎的點、線的方位的有效處理。
【關(guān)鍵詞】鐵塔制造;制彎板材;放樣規(guī)定;加工方法
1、鐵塔制彎板材工藝的材料要求
鐵塔制彎板進廠的原材料、緊固件、涂裝材料以及焊接材料等必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定,都必須具有質(zhì)量證明書。鐵塔制彎板材使用的鋼材(板材和角鋼),除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外,還應按合同要求和相關(guān)現(xiàn)行標準進行檢驗和材質(zhì)復驗,做好記錄,出具報告。鐵塔制彎板材的材料代用,一般是以高強度材料代替低強度材料,規(guī)格上以大代小,以厚代薄。鐵塔制彎板材使用的鋼材Q235、Q345,其材質(zhì)按要求應進行化學成分分析和力學性能試驗,符合GB/T700 GB/T 1591標準要求。高強度螺栓應符合GB/T 5782 GB/T3098標準要求。
2、鐵塔加工制彎的規(guī)定
接到制彎任務(wù)時,必須以工序卡、樣板、圖紙與實物規(guī)格相校對,明確制彎形狀后,方可進行工作。鋼材彎曲分冷彎和熱彎兩種,除了彎度較小的角鋼件及板件可以采用冷曲外,其余的一律進行加熱后進行火曲制彎。加熱溫度在200-300度之間時,鋼材產(chǎn)生藍脆性,在這個溫度范圍內(nèi),嚴禁錘擊和彎曲,否則容易使鋼材斷裂。當鋼板厚度具備下列條件的可用冷彎方法加工:Δ在2--4MM彎曲角A小于90°;Δ在5--8MM彎曲角A小于45°;Δ在9--10MM彎曲角A小于20°;鋼板厚度10MM以上采用加熱制彎等碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235和低合金結(jié)構(gòu)鋼Q345等熱彎構(gòu)件的加熱溫度控制在900--1000度之間,熱彎終止溫度不應低于700度,不得出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。鋼材加熱的溫度可以從加熱時鋼材所呈現(xiàn)的顏色來判斷。加熱溫度在200-300度之間時,鋼材產(chǎn)生藍脆性,在這個溫度范圍內(nèi),嚴禁錘擊和彎曲,否則容易使鋼材斷裂。型鋼彎曲角度A角在20度以上的內(nèi)彎曲,一般應氣割一開口后再進行彎曲,彎曲后再用電焊補焊其開口,但在20度以內(nèi)的不宜開口。凡火曲的構(gòu)件必須按照圖紙尺寸1:1比例放出大樣制作模具和卡具進行加工?;鹎蟪C平直時,必須用平錘接觸構(gòu)件,嚴禁用大錘直接敲打,以免產(chǎn)生凸凹不平缺陷,彎曲后構(gòu)件局部厚度應不低于原厚度的70%。
注:零件制彎后,角鋼邊厚最薄處不得小于原厚度的70%。
3、談鐵塔中制彎板材方法
工件的制彎,應根據(jù)設(shè)計文件和施工圖規(guī)定采用冷彎或熱彎,但不得采用割炬、割咀烘烤方法制彎。
3.1鋼板的冷制彎
Q235的材料厚度小于或等于8mm,材料經(jīng)冷彎試驗后,其冷曲度數(shù)不受控制;厚度大于8mm時,冷曲角度不得大于15°;Q345的板材冷彎曲度不得大于7°。
表1 角鋼材料可采用冷制彎范圍
規(guī)格(mm)Q235材料冷曲范圍(度)Q345材料冷曲范圍(度)
40~631010
63~8088
80~12586
125以上65
超過25°制彎可以采用開豁口焊接方法進行制彎加工,必須保證焊接質(zhì)量和強度。Q235的材料冷加工開合角,角度不得超過15°,Q345的材料冷加工開合角的角度不得超過10°。
3.2鋼板的熱制彎
在什么狀況下需要進行熱制彎處理,通常情況下,是當數(shù)值超過了冷制彎的范圍,一般,熱制彎的加熱的溫度需要控制在1000-1100的范圍之內(nèi),始鍛的溫度應該控制在925-950的范圍之內(nèi),在進行烤制的時候,需要注意的是,不可以使用氧氣-乙炔的氣割器具進行,如果使用,將會導致熱曲過熱的現(xiàn)象,對于終鍛的溫度也有一定的要求,需要保證控制在725℃的范圍之內(nèi),避免由于溫度過低,而導致硬化的情況產(chǎn)生。在實際的制彎之前,應該注意的是,首先對操作的圖紙以及具體的工藝流程有充分的了解,對于制彎的具體位置、方位以及角度的大小,包括所使用的胎具都要與操作的要求相一致,通過反復調(diào)試,確定能夠正常使用之后,在進行大量加工處理,通常情況下,角鋼以及鋼板都是愛制孔結(jié)束后制彎處理,對于比較容易發(fā)生變形,制彎的角度偏大的,建議采用首先制彎其次制孔的方式進行?;鹎瓿芍?,不需要進行特意的冷卻處理,只需要在空氣當中自然冷卻即可,還有一方面需要留意的就是,對于需要校正的工件的注意事項,在使用錘子敲打之前,一定要保證加鋪了墊子,避免由于表面不平整而導致的強度的降低。角鋼制彎完成之后,需要保證鋼材四周的圓潤,避免表面有較顯眼的褶皺以及破損,如果表面有細小的華恒,也應該保證劃痕的深度在1.5mm的范圍之內(nèi)。對于一些比較特殊的火曲部件,這里指的就是需要清根。鏟背處理的,就一定要首先進行制彎處理,制彎的時候還需要注意避免零件的部分位置發(fā)生較明顯的收縮現(xiàn)象,且要確保曲件的外部沒有明顯的劃痕,對于誤差的范圍,也應該滿足相關(guān)文件的要求。如果在制彎的過程中產(chǎn)生裂痕,應該及時做報廢處理,不可再用,對于零部件的存放問題,也需要注意,避免敲打、擠壓。防止部件產(chǎn)生變形。
4、鐵塔中制彎板材的加工
4.1鋼板的彎曲 鋼板的彎曲有其一定的要求,其中要求最為嚴格的要數(shù)其彎曲半徑,應不小于其最小彎曲半徑。當遇到特殊情況不可避免要采取半徑最小值時,通常彎曲次數(shù)要隨之適當增加,也可靠火之力使其彎曲。在進行鋼板彎曲時,其首要步驟是按照設(shè)計要求來對其模具進行適當?shù)倪x擇。在模具進行安裝時,需確定好上下模的位置,并調(diào)節(jié)以保證其精確性。在調(diào)節(jié)達到最佳狀態(tài)時,應做彎曲試驗,來了解其情況。最后要按照圖紙要求進行對照檢驗,若能完全合格,則可進入批量生產(chǎn)加工。
4.2角鋼的彎曲 角鋼的彎曲可依據(jù)其半徑的大小分為以下幾種情況:第一,R(最小曲率)>表2規(guī)定,則其制作機械較宜選擇鋼矯直機;第二,R(最小曲率)≦表2規(guī)定,則其比較適宜借助火力來達到效果,在這一過程中,首先要嚴格遵循圖紙要求設(shè)計模具,其次借助高達900-1000攝氏度的火焰來使其彎曲,彎角以60°為分界線,在小于這個角度時,不可開口,反之,則需割開一口在制彎。
5、結(jié)束語
鐵塔中制彎板材的放樣與加工過程中,操作人員必須要依照圖紙的要求進行操作,選擇最適合的磨具進行制彎的處理,在操作的過程中,壓需要做到及時性的所及檢查,并派設(shè)專業(yè)的質(zhì)檢人員進行主材、接頭等細節(jié)的檢查與測試,并很據(jù)測試的內(nèi)容做好詳細的記錄,零部件制作完成之后,需要保證其邊緣的圓潤,劃痕深度不應大于0.5mm,同時,表面不應有明顯的折皺、凹面和損傷。
參考文獻
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作者簡介
潘碩(1987-),男,本科,助理工程師,主要從事電力輸電鐵塔的加工制造方面的工作。
蔣巧燕(1986-),女,本科,助理工程師,主要從事電力輸電鐵塔的加工制造方面的工作。