【摘要】經(jīng)濟(jì)全球化的迅速發(fā)展使世界的生產(chǎn)管理水平不斷發(fā)展,科技加速進(jìn)步、社會(huì)分工和國際分工不斷深化、生產(chǎn)的社會(huì)化和國際化程度不斷提高的情況下,使世界各國的生產(chǎn)活動(dòng)不再孤立進(jìn)行,為每個(gè)國家參與國際分工的和國際競(jìng)爭(zhēng)提供了機(jī)會(huì)和條件,中國在這樣的大環(huán)境下,中國的企業(yè)也面臨著更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn),如何推廣應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)管理工具,提升管理水平,提高企業(yè)效益,以應(yīng)對(duì)全球化的競(jìng)爭(zhēng),是中國眾多企業(yè)面臨的一道難題。本文針對(duì)中小企業(yè),探討精益生產(chǎn)在中小企業(yè)的推廣應(yīng)用,使中小企業(yè)健康成長(zhǎng),提高生產(chǎn)效率,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】精益生產(chǎn);中小企業(yè);經(jīng)濟(jì)管理
1、前言
改革開放以來,我國企業(yè)得到迅猛發(fā)展,積累了龐大的工業(yè)規(guī)模。但是普遍規(guī)模很大,效率很低。今后的發(fā)展,特別是隨著人口紅利的日漸消失,必須將規(guī)模優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為效率優(yōu)勢(shì),才能在國際競(jìng)爭(zhēng)中與先進(jìn)企業(yè)同臺(tái)競(jìng)技。精益生產(chǎn)是全球普遍實(shí)踐的經(jīng)營管理方式,是提升目前企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)行之有效的管理方式,只有深入實(shí)踐精益管理,才能在未來的競(jìng)爭(zhēng)中獲得更大的發(fā)展。文章結(jié)合精益生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用,對(duì)精益生產(chǎn)應(yīng)用推廣進(jìn)行探討,對(duì)解決目前中小企業(yè)中的生產(chǎn)問題方案有一定參考意義。
2、中小企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀
目前國內(nèi)很多中小企業(yè),由于最初起步時(shí)沒有太系統(tǒng)和專業(yè)的進(jìn)行工藝和工程規(guī)劃,生產(chǎn)中存在著許多先天不足,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)制造問題多多,物流線路混亂,庫存和在制品居高不下,資金占用大,質(zhì)量問題嚴(yán)重,企業(yè)中七大浪費(fèi)比比皆是,企業(yè)的效益越來越差,嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。一直以來國內(nèi)制造企業(yè)普遍走的是依靠簡(jiǎn)單規(guī)?;臋C(jī)會(huì)型發(fā)展模式,資源消耗大、管理效能低;目前這種發(fā)展模式已經(jīng)變得不可持續(xù),必須轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽考夹g(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新的能力型發(fā)展模式,建立產(chǎn)品與質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。所以在管理上,要從依靠資源做規(guī)模的粗放形的管理,轉(zhuǎn)化為依靠先進(jìn)的管理方法,進(jìn)行精細(xì)化管理,提升管理能力來做增值才能達(dá)成,才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。如圖是簡(jiǎn)要分析企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的示意圖。
3、精益生產(chǎn)概述
所謂精益生產(chǎn)是通過消除人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)制造資源(人、設(shè)備、場(chǎng)地、物料、時(shí)間等生產(chǎn)要素)利用率最大化的布局方式。最大限度的減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理的和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是消除一切浪費(fèi),以一種追求完美、追求精簡(jiǎn)和全員參與的管理理念。中小企業(yè)進(jìn)行精益變革的過程不一定需太大的資金投入,而是通過堅(jiān)持以流暢制造、制造質(zhì)量、全員參與、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改進(jìn)五項(xiàng)管理原則進(jìn)行改進(jìn),對(duì)企業(yè)管理制度、企業(yè)組織、及流程上加以優(yōu)化,在加上一套科學(xué)的方法和工具,來減少企業(yè)在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)不必要的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零庫存,零缺陷和高柔性生產(chǎn),從而適應(yīng)市場(chǎng)多品種、小批量的需要,從而提高公司的管理軟實(shí)力,達(dá)到公司整體利潤(rùn)的增加,降低中小企業(yè)的生產(chǎn)成本,使中小企業(yè)能增強(qiáng)自身的能力,能健康成長(zhǎng)。
4、精益生產(chǎn)在中小企業(yè)推行的意義
目前隨著經(jīng)濟(jì)全球化,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)得到迅速發(fā)展的同時(shí)帶來市場(chǎng)環(huán)境的不斷惡化,長(zhǎng)三角等中小企業(yè)的利潤(rùn)空間越來越小,不少企業(yè)沒辦法只能倒閉。就近幾年來說,原材料的價(jià)格就翻了一倍還多,中國也在從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)型,所以勞動(dòng)力的成本也在不斷的上升,在加上近幾年人民幣升值帶來的成本壓力使不少長(zhǎng)三角中小企業(yè)發(fā)展緩慢,舉步維艱,所以在這樣的大背景下,我國的很多中小企業(yè)在這種強(qiáng)壓力的環(huán)境下探索新的競(jìng)爭(zhēng)手段,使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下生存,發(fā)展壯大,精益生產(chǎn)就是非常有效的解決辦法。
筆者近三年在企業(yè)進(jìn)行多個(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的推廣,投入不大,但都取得了較大的效果,人均效率提高40%左右,生產(chǎn)周期縮短50%,在制品下降60%,作業(yè)面積減少30%,對(duì)企業(yè)的發(fā)展起到了很好的推動(dòng)作用。
5、探究我國中小企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要點(diǎn)分析
精益生產(chǎn)在中小企業(yè)的推進(jìn)分為四個(gè)階段:第一個(gè)階段是精益現(xiàn)場(chǎng),這一階段以現(xiàn)場(chǎng)為中心,以實(shí)物為主線,以安全、質(zhì)量、成本、效率、組織發(fā)展五大目標(biāo)為關(guān)注焦點(diǎn),推行精益方法、工具,建設(shè)自主團(tuán)隊(duì)。這一階段極為重要,要從公司的高度進(jìn)行組建專職團(tuán)隊(duì)進(jìn)行推進(jìn),要選好試點(diǎn)單位,選好團(tuán)隊(duì)成員,以點(diǎn)帶面,進(jìn)行帶動(dòng)全員的學(xué)習(xí)與參與,公司高層對(duì)項(xiàng)目的重視程度關(guān)系到推進(jìn)的效果。第二個(gè)階段是精益工廠,精益工廠建設(shè)階段是以五項(xiàng)原則(流暢制造、制造質(zhì)量、持續(xù)改進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)化、全員參與)為關(guān)注焦點(diǎn),建立工廠制運(yùn)作模式的階段。其核心是將質(zhì)量、生產(chǎn)、物料,以及人員等制造資源集成到工廠平臺(tái),形成有機(jī)的制造體系。第三個(gè)階段是精益價(jià)值鏈階段,精益價(jià)值鏈建設(shè)階段是以績(jī)效為導(dǎo)向、以流程為主線,將精益管理向研發(fā)、供應(yīng)鏈等延伸的階段。其核心是建立面向企業(yè)價(jià)值鏈的核心流程與機(jī)制,形成獨(dú)特的核心能力與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。第四個(gè)階段是精益模式建設(shè)階段,是以公司戰(zhàn)略和公司文化為指導(dǎo),集成公司核心業(yè)務(wù),建設(shè)管理模式的階段。其核心是建立人力資源、業(yè)務(wù)管理、知識(shí)集成等平臺(tái),促進(jìn)公司成長(zhǎng)。
在推行精益生產(chǎn)中要以三條主線的思路進(jìn)行開展工作,三條主線是指推進(jìn)精益管理的業(yè)務(wù)管理、機(jī)制建設(shè)、能力培養(yǎng)三個(gè)方面。業(yè)務(wù)管理是指公司經(jīng)營業(yè)務(wù)的管理,業(yè)務(wù)管理的關(guān)鍵是明確業(yè)務(wù)目標(biāo)及其思路。但是僅僅明確目標(biāo)和思路,并不意味著目標(biāo)的達(dá)成,我們還必須確保公司全體員工能夠按照目標(biāo)和思路共同行動(dòng),這是機(jī)制建設(shè);最后,我們還必須培養(yǎng)訓(xùn)練有素的員工,以確保員工能夠勝任各自承擔(dān)的職責(zé),這就是能力培養(yǎng)。我們只有遵循“三條主線”的思想,緊密聯(lián)系實(shí)際,才能推動(dòng)企業(yè)不斷走向精益化。
在推行精益生產(chǎn)中還有兩個(gè)方面極為重要:一是成立專項(xiàng)的推進(jìn)機(jī)構(gòu),做好精益生產(chǎn)推進(jìn)的計(jì)劃管理,專職精益主管負(fù)責(zé)每天跟蹤計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)調(diào)整和協(xié)調(diào)工作保證推進(jìn)工作的順利進(jìn)行。二是在推進(jìn)過程中要加強(qiáng)人員的精益知識(shí)的培訓(xùn)工作以及精益生產(chǎn)的宣傳工作,讓員工更多的了解到精益生產(chǎn)會(huì)帶來的好處,增強(qiáng)大家的信心,減少阻力。
6、結(jié)論
精益生產(chǎn)不僅僅是一種生產(chǎn)理念,精益生產(chǎn)更因該是一種企業(yè)的生產(chǎn)文化、生產(chǎn)精神。精益生產(chǎn)是一種生產(chǎn)的思維方式,是生產(chǎn)的潛意識(shí)。物質(zhì)世界可以隨著外界的環(huán)境變化逐漸的發(fā)生改變,但是企業(yè)文化、企業(yè)精神卻是要通過整個(gè)企業(yè)上下員工團(tuán)結(jié)協(xié)作才能凝聚的企業(yè)核心。改變舊的思維模式,在哲學(xué)上是對(duì)舊事物的否定,只有通過對(duì)舊事物的不斷否定,并在否定的基礎(chǔ)上面做出相應(yīng)的改革,才能促進(jìn)事物向積極的方向發(fā)展。當(dāng)然對(duì)于企業(yè)的精益生產(chǎn)理念也是同樣的道理。企業(yè)要能夠勇敢的對(duì)舊的生產(chǎn)文化、生產(chǎn)模式做出相應(yīng)的改革,探索新的生產(chǎn)模式。經(jīng)過不斷的改革、經(jīng)過一代一代的管理人員的改革,中小企業(yè)一定會(huì)找到自己的成功之路,每個(gè)企業(yè)都有走向強(qiáng)大之路的機(jī)會(huì)。