淺談水磨石地面創(chuàng)樣板工程經(jīng)驗

【摘要】上個世紀(jì)八十年代，水磨石以其價格低廉、取材方便和良好的使用性能而成為一種高檔建筑裝飾材料，被廣泛使用在辦公樓、醫(yī)院、工廠、商場、車站碼頭等地面。隨著高檔瓷磚、天然石材的不斷出現(xiàn)，水磨石也漸漸被人們所遺忘。現(xiàn)在，隨著水磨石施工工藝的不斷改進，因其節(jié)約資源、美觀大方、光而不滑、易于清潔和維護、造價遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高檔瓷磚等特點重新被人們所接納和喜愛。

【關(guān)鍵詞】水磨石；地面；質(zhì)量；創(chuàng)優(yōu)；樣板

一、前言

水磨石地面施工步驟相對復(fù)雜，其中一個環(huán)節(jié)處理不好，容易出現(xiàn)平整差、裂縫、空鼓等現(xiàn)象。我公司承建的袁景輝和梁宇廠房、馬得利廠房、中奧辦公用品公司廠房等工程中成功推廣使用水磨石地面，取得了良好的效果，獲得業(yè)主的好評。其中袁景輝和梁宇廠房被評為2004年度中山市優(yōu)良樣板工程，被推薦參加2005年度廣東省優(yōu)良樣板工程評選。下面就水磨石地面的施工經(jīng)驗向大家作簡單介紹。

二、施工方法與經(jīng)驗

1.材料的選用

水磨石地面地面是一種以水泥、石粒、砂為主要原材料的一種復(fù)合地面，材料簡單易取，但是選料卻非?？季?。

1.1水泥 原色的現(xiàn)澆水磨石地面一般采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。根據(jù)經(jīng)驗，建議選用32.5R（舊標(biāo)準(zhǔn)為425R）普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥水化反應(yīng)速度快，早期和后期強度都高。但不宜選用高標(biāo)號的水泥，因為收縮率大，面層容易產(chǎn)生伸縮裂縫。所選用的水泥盡量為同一批次，同一樓層的地面必須是同一批次，以保證水磨石地面色澤一致。

1.2石粒 石粒應(yīng)選用同一產(chǎn)地的潔凈無雜物的堅韌石粒，不得含有風(fēng)化的石粒和泥砂、雜草等雜物。同一樓層的地面必須是同一批次出廠，粒徑一般控制在4～10mm，亦可將大、中、小石粒按一定比例混合。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放，使用前過篩、沖洗、晾干備用。

1.3沙子 沙子一般采用可以通過孔徑0.63mm篩的中砂，嚴(yán)格控制中沙的含泥量，不得大于3%。

1.4銅條或玻璃條 水磨石地面分隔常用有玻璃條和銅條，分隔大小視房間尺寸而定，一般為1.2～2.0米。分隔條作用在于水磨石地面的發(fā)生溫度變化時起到緩沖，減少伸縮裂縫發(fā)生的幾率；其次當(dāng)出現(xiàn)裂縫時，可以只對某一塊進行修補，無需大面積的施工；而且對地面起到美觀的效果。

2.基層處理

2.1基層清理

樓地面通常會散落有砂漿、砼、石子、碎磚等雜物和油污。清掃后應(yīng)使用地面清理機（也稱“抓地機”）再清理。地面清理機具有粉碎、清掃功能，可將地面的砂漿、水泥浮漿、灑落砼等物打碎并吸入儲存箱，操作方便，效率高，既可清理又可精糙地面。

2.2細(xì)石砼找平層

2.2.1傳統(tǒng)找平層一般采用20mm厚1：3水泥砂漿找平，由于樓面砼施工時，一般水平度會有偏差，特別是大面積的樓面，部分找平層厚度接近40～50mm。若采用泥砂漿找平，水泥用量大，而且水磨石施工完成后容易產(chǎn)生起殼、空鼓、開裂[1]，特別是找平層較厚的部位。對于大面積的樓面，我們通常采用C15號細(xì)石砼代替水泥砂漿找平。細(xì)石砼強度比水泥砂漿高，而且表面較粗糙，與基層及水磨石面層結(jié)合性好，節(jié)約水泥，并可有效控制水磨石起殼、空鼓、開裂現(xiàn)象。

2.2.2首先在四周墻面按設(shè)計標(biāo)注的厚度要求彈出高出樓面（一般50mm）的水平線，并根據(jù)房間尺寸確定分隔尺寸。

2.2.3做灰餅、沖筋：按標(biāo)高要求用1：3的干性水泥砂漿做出灰餅，灰餅大小一般為5～7cm2，有地漏的樓面應(yīng)按設(shè)計要求做出坡度并標(biāo)記，再按灰餅高度在縱向、橫向做出沖筋，沖筋縱橫向間隔尺寸按分隔條尺寸。

2.2.4刷素水泥漿結(jié)合層：灑水濕潤基層，在基層上刷一道1：2的素水泥漿，即刷后即鋪細(xì)石砼，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

2.2.5細(xì)石砼鋪設(shè)：細(xì)石砼均勻鋪抹后，用2米長鋁合金刮杠順著沖筋刮平，鐵抹子壓平壓實，再用平板振搗器振到出漿為止。當(dāng)面層初凝后，用鐵抹子進行第二遍抹壓，可有效防止伸縮裂縫。

2.2.6養(yǎng)護：面層抹壓完成后24小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，面鋪麻包袋保濕，養(yǎng)護時間不少于7天。

3.水磨石面層

3.1涂刷水泥漿結(jié)合層：做法同基層。

3.2鋪設(shè)水磨石拌合料：水磨石面層厚度一般為12～18mm。鋪設(shè)拌合料時先鋪分隔條邊后鋪入中，用鐵抹子由中間向邊角推進，邊抹邊檢查平整度。

3.3滾壓、抹平：從橫豎兩個方向輪換滾壓直至表面平整密實、出漿為止。收水后，用鐵抹子抹平、壓實，面層抹壓完成后24小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護。

3.4研磨：根據(jù)氣溫確定養(yǎng)護天數(shù)，平均氣溫25℃時3天可以研磨。正式研磨前應(yīng)選擇一小塊進行試磨，以不掉石粒為準(zhǔn)。正式研磨時，首先用粗金剛石磨，磨至分隔條和石粒全部露出，小面積及邊角處，使用小型磨光機研磨。粗磨后局部有砂眼或石粒脫落，應(yīng)進行補漿抹平，灑水養(yǎng)護三天。接著進行細(xì)磨，一直磨至表面光滑為止。細(xì)磨完成，用清水沖凈水磨石面后滿涂同色的水泥漿，灑水養(yǎng)護三天。最后一遍進行磨光，磨至面層平整、光滑且石粒均勻為止。如果效果不佳，應(yīng)再次磨光。

3.5拋光、打蠟：在水磨石面層涂刷10%的草酸溶液后，磨至出白漿、表面光滑為止，沖洗干凈。待面層干燥后，用帆布或麻布包著木塊代替油石，裝在磨石機的磨盤上研磨，直至水磨石表面光滑、潔亮為止。

三、質(zhì)量通病的控制

1.砂眼的預(yù)防和控制：研磨后的水磨石面出現(xiàn)砂眼，這是一種通病。雖然經(jīng)補漿抹平，再次研磨后發(fā)現(xiàn)仍有砂眼，這是由于拌合料配合比不準(zhǔn)確，粘稠度過大，滾壓時不能將拌合料中的氣泡充分排出造成的，砂眼嚴(yán)重影響了水磨石的觀感。為盡可能減少砂眼現(xiàn)象，我們采取以下措施：1）嚴(yán)格控制拌合料的水灰比，調(diào)整好粘稠度；2）充分滾壓密實，將拌合料中的氣泡擠出；3）砂眼補漿前，用鋼絲刷將砂眼洗刷干凈后再補漿，補漿后應(yīng)養(yǎng)護三天才可以研磨。

2.水磨石地面空鼓的預(yù)防和控制：造成水磨石地面空鼓的原因有兩個方面，一是基層處理不干凈，基層上有浮漿或砂漿等；二是水泥漿結(jié)合層涂刷后未能及時鋪設(shè)面層，水泥漿干后離層，或者是水泥漿涂刷不均勻。為避免水磨石地面空鼓現(xiàn)象，我們的做法是：1）完全清除干凈基層。由于基層上有抹灰時掉落的砂漿，上一層結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱等施工時灑落的砼等不易清除，使用地面清理機有效清除基層面的浮漿、砂漿或灑落的砼。2）控制好水泥漿結(jié)合層涂刷的質(zhì)量和厚度，分隔涂刷，涂刷完成后馬上鋪設(shè)細(xì)石砼或拌合料。水泥漿中適當(dāng)加入粘合劑可以增加與基層的粘合力，有效控制空鼓現(xiàn)象的發(fā)生。

四、結(jié)束語

綜上所述，通過加強質(zhì)量預(yù)防措施和過程控制，可有效避免水磨石的質(zhì)量通病，取得預(yù)期的效果。我公司承建的袁景輝和梁宇廠房采用水磨石地面，該工程獲得中山市樣板工程，被推薦參加廣東省優(yōu)良樣板工程評選，水磨石地面的施工質(zhì)量獲得了業(yè)主和廣東省評審專家的一致好評。

參考文獻

[1]張長順.水磨石樓地面找平層用細(xì)石砼施工.施工技術(shù)，1991年 第6期 39頁