該文通過介紹運(yùn)用生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程,確定在產(chǎn)品開發(fā)后怎樣在生產(chǎn)線上合理的安排生產(chǎn)制造并布置,同時(shí)使現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)施設(shè)備、物料、、環(huán)境等方面達(dá)到初期優(yōu)化的目的。進(jìn)而保證產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中順利實(shí)施生產(chǎn)。
2、主要步驟運(yùn)用簡介
2.1定義產(chǎn)品系列
確定產(chǎn)品的工作內(nèi)容包括在當(dāng)前銷售目錄清單產(chǎn)品系列中確定代表機(jī)型及附件。產(chǎn)品物料清單是進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
2.2確定訂單策略
編寫訂單策略的目的是確保在進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)考慮了公司運(yùn)作的各個(gè)方面。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)程序必須包括工廠按需制造運(yùn)營前景,即生產(chǎn)安排計(jì)劃能力符合市場(chǎng)需求。
2.3確定每日生產(chǎn)量
獲取本年度內(nèi),各條裝配生產(chǎn)線上各機(jī)型及選裝的計(jì)劃年產(chǎn)量。如果在同一生產(chǎn)線或工藝過程中生產(chǎn)一些部件,就必須考慮一些其他的需求(配件,廠際配件,協(xié)作生產(chǎn),附件等)
日正常產(chǎn)量 = 年產(chǎn)量 / 年生產(chǎn)天數(shù)
2.4計(jì)算有效工作時(shí)間及節(jié)拍
有效工作時(shí)間代表規(guī)定的完全用于生產(chǎn)制造的工作時(shí)間
節(jié)拍時(shí)間用于規(guī)定操作動(dòng)作,平衡生產(chǎn)線和IPK時(shí)所確定的目標(biāo)時(shí)間。節(jié)拍時(shí)間即生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)的拍子或節(jié)奏。該文原載于中國社會(huì)科學(xué)院文獻(xiàn)信息中心主辦的《環(huán)球市場(chǎng)信息導(dǎo)報(bào)》雜志http://www.ems86.com總第543期2014年第11期-----轉(zhuǎn)載須注名來源生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間僅在最終的裝配線上測(cè)量。
節(jié)拍時(shí)間=日有效工作時(shí)間(分鐘)/日最大需求量
2.5定義制造過程
定義制造過程的任務(wù)包括確定基本設(shè)備,工作站,生產(chǎn)產(chǎn)品所需的工具和工作內(nèi)容,在確定每日生產(chǎn)量時(shí)應(yīng)初步定義
2.6定義產(chǎn)品同步圖
2.7工序流程圖
工藝流程圖是以圖示的方式表示物料從一個(gè)工序向另一個(gè)工序的流動(dòng)過程,因此工藝流程圖必須涵蓋生產(chǎn)線所包括的所有工藝過程。工藝流程圖確定了每個(gè)自然工作組的主要工作程序與工作區(qū)域。計(jì)算所給生產(chǎn)計(jì)劃所需的勞動(dòng)力。
2.8編制生產(chǎn)工時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所必須的詳細(xì)的工作所需時(shí)間。同時(shí),它也規(guī)定了生產(chǎn)出一個(gè)合格產(chǎn)品所采取的工作順序。
在標(biāo)準(zhǔn)工作順序中,羅列完成產(chǎn)品所需的任務(wù),并且工作內(nèi)容按照下述不同類別進(jìn)行規(guī)類:準(zhǔn)備,搬運(yùn)或者工作。也可以按照增值和不增值進(jìn)行規(guī)類。在上述類別中,還可以分為機(jī)器時(shí)間與直接人工時(shí)間這樣產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間基本確定。
2.9生產(chǎn)線平衡
利用得到的工時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行站位人員平衡,站位內(nèi)人員工時(shí)數(shù)據(jù)越接近節(jié)拍時(shí)間平衡率越高。
2.10計(jì)算物料需求
根據(jù)每日最大產(chǎn)量確定生產(chǎn)線每工作站位需求物料數(shù)量,此時(shí)應(yīng)根據(jù)物料補(bǔ)充策略合理安排生產(chǎn)需求零件按何種順序、何種頻率、何種器具運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng),并充分利用現(xiàn)場(chǎng)面積。
2.11資源計(jì)算表
應(yīng)編制表格表示包含每工作站的人員、設(shè)備、工具等明細(xì),它將用于驗(yàn)證生產(chǎn)資源,人員與設(shè)備的一致性,從而保證在按需制造的環(huán)境中滿足生產(chǎn)計(jì)劃與每日的客戶需求量。
2.12生產(chǎn)線約束限制分析
在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)早期已經(jīng)確定了高等級(jí)的訂單履行方案。該方案中有一部分是驗(yàn)證能力以及確定生產(chǎn)過程與供應(yīng)商的約束因素。例如包括工廠中或者供應(yīng)商的一些工藝過程,如油漆,熱處理,各種工具,勞動(dòng)力等等。當(dāng)這些限制因素解決后,可以確保在預(yù)想的操作條件下,不會(huì)因上述影響因素影響生產(chǎn)。
2.13生產(chǎn)線布局
3維的圖片的“生產(chǎn)線布局圖”能夠提供物料位置、工作站位置、工具工裝布局,以及所需的設(shè)施,物流等等。應(yīng)用物料展示設(shè)計(jì)及資源計(jì)算表的相關(guān)信息編制布局圖。在開始確定重點(diǎn)的“標(biāo)志性的設(shè)備”之前,理解布局的涉及范圍。
推薦使用的工具如下所述:
1.使用VisMockUp制作的產(chǎn)品ProE模型。
2.用3D AutoCad將設(shè)施轉(zhuǎn)化成VisFactory。
物料架,料箱,工具,工裝轉(zhuǎn)化成VisMockUp,大部分物料架與料箱在Visfactory中已經(jīng)模塊化。舉例:
(作者單位:約翰·迪爾(佳木斯)農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司)