電動機單相運行的原因及預(yù)防

【摘要】電動機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分廣泛，為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)做出了不小的貢獻。但需要注意的是，電動機實際應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)時，往往會因為缺相或容量選擇不當(dāng)?shù)葐栴}導(dǎo)致運行事故發(fā)生，危害生產(chǎn)人員的生命安全。為了解決這些問題，就必須從事故產(chǎn)生的原因入手，合理選擇處理措施。為此，本文結(jié)合筆者多年的工作實踐，就電動機單相運行的原因進行分析，并在此基礎(chǔ)上提出幾點相應(yīng)的解決和預(yù)防對策，以供同行參考。

【關(guān)鍵詞】電動機；單相運行；原因；預(yù)防措施

電動機從產(chǎn)生到現(xiàn)在，在其多年的發(fā)展與應(yīng)用時間里，它為工業(yè)生產(chǎn)、制造做出了很大的貢獻，并逐漸成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的一類機器設(shè)備。然，電動機雖然能夠為工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻，保證工業(yè)生產(chǎn)的高效率、高速度進行，但在另外一個方面，電動機在生產(chǎn)過程中難免會因為缺相、容量選擇不當(dāng)?shù)仍蚨l(fā)生單相運行事故，造成設(shè)備燒毀。因此，在電動機應(yīng)用工藝中，如何控制好電動機容量選擇，減少電動機單相運行概率便成為了當(dāng)前業(yè)內(nèi)人士所考慮的首要問題。下面針對電動機單相運行的原因以及控制措施作詳細論述。

一、電動機單相運行的原因及防控措施分析

概括來說，電動機在工作運行時之所以會發(fā)生單相運行的原因主要有三類，一是電動機內(nèi)部熔斷器被熔斷；二是熔體和熔量的選擇不當(dāng)；三是主回路在運行時出現(xiàn)故障等。詳細分析如下：

1、熔斷器熔斷

電動機在工作期間可能會發(fā)生熔斷器熔斷現(xiàn)象，進而造成電動機單相運行。分析熔斷器熔斷現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，發(fā)現(xiàn)其有可能是由故障引起的斷裂，也有可能是由非故障而引起的斷裂。前者因故障所引起的斷裂現(xiàn)象表現(xiàn)為：電機主回路發(fā)生了單相接地現(xiàn)象，進而導(dǎo)致回路短路，造成斷熔器被熔斷；而后者非故障熔斷則主要是指：電動機斷熔器運行時所需要的熔體或熔量選擇不正確，所以導(dǎo)致電動機在瞬間啟動時，由于受到啟動電流的沖擊，內(nèi)部熔斷器開始發(fā)生熔斷現(xiàn)象。

控制措施：從熔斷器發(fā)生熔斷現(xiàn)象的原因來看，前者因故障所引起的熔斷器熔斷現(xiàn)象可采取正確安裝電器、正確連接線路以及定期檢查運行情況的方法進行預(yù)防和解決，要注意加強電動機的維護與保養(yǎng)工作，做好電動機的運行檢查、管理，保證電動機的運行安全。

而后者因非故障原因所引起的熔斷現(xiàn)象，則可以采用正確選擇熔體、熔量的方法進行控制。需要注意的是，在電動機運行中，熔斷器發(fā)生非故障性熔斷現(xiàn)象是可以完全避免的，只是在選擇熔斷器熔量時，不要片面的認為熔量的選擇越小，電動機的安全便越能得到保證。事實上，選擇小的，正確的熔量只是為了避免電動機在運行時發(fā)生單相接地或短路事故，它對于電動機的過負荷保護根本起不到作用。

2、正確選擇熔體的容量

一般熔體額定電流選擇的公式為：

額定電流=K×電動機的額定電流

⑴耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）K值可選擇1.5～2.5。

⑵耐熱容量較小的熔斷器K值可選擇4～6。

對于電動機所帶的負荷不同，K值也相應(yīng)不同，如電動機直接帶動風(fēng)機，那么K值可選擇大一些，如電動機的負荷不大，K值可選擇小一些，具體情況視電機所帶的負荷來決定。

此外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會引起接觸處發(fā)熱，使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。

在安裝電動機的過程中，應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)慕泳€方式和正確的維護方法。

⑴對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，如沒有銅鋁接頭，可在銅接頭出掛錫進行連接。

⑵對于容量較大的插入式熔斷器，在接線處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會更好一些。

3、主回路方面易出現(xiàn)的故障

電動機運行時，主回路方面所發(fā)生的故障問題也有可能會對電動機功能產(chǎn)生影響，使其發(fā)生單相接地或相間短路事故現(xiàn)象。而電動機主回路發(fā)生故障的原因主要包括以下幾個方面：

⑴接觸器接觸不良

電動機接觸器之所以會發(fā)生接觸不良的原因有：接觸器選擇不當(dāng)，在選擇接觸器時，因各種條件因素的限制而選擇了不合適的接觸器，最后導(dǎo)致接觸器無法使用，或者導(dǎo)致接觸器觸頭處的滅弧能力降低。有時候還會發(fā)生接觸器觸頭處動靜觸頭粘在一起的現(xiàn)象，導(dǎo)致接觸器中三相觸頭的運行動作不一致，最后使電動機發(fā)生了單相或缺相運行。

控制措施：針對由這一原因所引起的電動機單相或缺相運行問題，在實際工作中可采取的控制解決措施是合理選擇接觸器。

⑵使用環(huán)境惡劣如潮濕、振動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而造成缺相運行。

預(yù)防措施：選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件，防護措施要得當(dāng)，強制改善周圍環(huán)境，定期更換元器件。

⑶不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。

預(yù)防措施：根據(jù)實際情況，確定合理的檢查維護周期，進行嚴細認真的維護工作。

⑷熱繼電器選擇不當(dāng)，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。

預(yù)防措施：選擇合適的熱繼電器，盡量避免過負荷現(xiàn)象。

⑸安裝不當(dāng)，造成導(dǎo)線斷線或?qū)Ь€受外力損傷而斷相。

預(yù)防措施：在導(dǎo)線和電纜的施工過程中，要嚴格執(zhí)行“規(guī)范”嚴細認真，文明施工。

二、電動機容量的選擇

電動機的選擇主要是容量的選擇，如果容量選小了，一方面不能充分發(fā)揮機械設(shè)備的能力，使生產(chǎn)效率降低，另一方面電動機長時間在過載的情況下運行，會過早損壞，同時還可能出現(xiàn)啟動困難，經(jīng)不起沖擊負載等。容量選大了，不僅使設(shè)備投資費用增加，而且電動機經(jīng)常在輕載情況下運行，運行效率和功率因數(shù)（對異步電動機而言）都會下降。電動機容量的選擇應(yīng)根據(jù)以下三項原則進行。

1、發(fā)熱。電動機在運行時，必須保證電動機的實際最高溫度等于或者小于電動機絕緣允許的最高溫度。

2、過載能力。電動機在運行時必須有一定的過載能力。即所選電動機的最大轉(zhuǎn)矩或最大允許工作電流必須大于運行過程中可能出現(xiàn)的最大負載轉(zhuǎn)矩和最大負載電流。

3、啟動能力。由于鼠籠式異步電動機的啟動轉(zhuǎn)矩一般比較小，所以電動機必須有可靠的啟動負載轉(zhuǎn)矩。

三、結(jié)束語

綜上所述，工業(yè)生產(chǎn)中對電動機的應(yīng)用很普遍，利用電動機所創(chuàng)造的成果也很多。但鑒于電動機在運行使用時存在一定的缺陷，很容易發(fā)生單相接地或相間短路事故，所以在應(yīng)用電動機時一定要加強單相接地控制。本篇文章通過對電動機發(fā)生單相接地事故的原因的分析，歸納總結(jié)出了相關(guān)的預(yù)防和控制措施，強調(diào)在電動機運行時，務(wù)必要采取慎重分析、規(guī)范行為、有效解決的措施，及時處理好電動機單相接地事故，并提前做好預(yù)防，達到最終提高電動機安全保護能力，減少故障和損失發(fā)生的目的。

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