【摘要】我國(guó)建筑施工行業(yè)一直保持著穩(wěn)定發(fā)展的狀態(tài),在最近幾年中,建筑施工規(guī)模更是不斷擴(kuò)大,建筑結(jié)構(gòu)形式也有了新的改變與創(chuàng)新,為建筑施工行業(yè)開辟了一條更為光明的發(fā)展大道。而在建筑事業(yè)快速發(fā)展的過程中,建筑施工技術(shù)愈加先進(jìn)完善,人們對(duì)建筑質(zhì)量的要求就愈高,清水混凝土施工技術(shù)猶是如此。本文結(jié)合國(guó)內(nèi)建筑施工實(shí)際,對(duì)建筑施工中關(guān)于清水混凝土模板的施工技術(shù)做詳細(xì)論述,得出結(jié)論供同行參考。
【關(guān)鍵詞】建筑工程;清水混凝土;模板施工;施工技術(shù)
清水混凝土是混凝土材料的一種,具有著良好的藝術(shù)表現(xiàn)力。在建筑工程施工中,如果應(yīng)用清水混凝土作主要施工材料,則需要嚴(yán)格控制施工過程中的混凝土質(zhì)量,因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)質(zhì)量缺陷,不僅會(huì)破壞工程的美觀造型,無法滿足建筑施工要求,還不易進(jìn)行后期彌補(bǔ)。因此清水混凝土工程在施工時(shí)需要控制的施工工序比其他工程更多,尤其是模板。下面就清水混凝土模板工程的施工工藝以及施工質(zhì)量控制技術(shù)進(jìn)行分析。
1、模板選型和模板制作
我國(guó)目前所使用的建筑模板多為木膠合板,這種模板材料盡管能夠滿足基本的施工要求,但由于該模板在材質(zhì)上存在質(zhì)量不穩(wěn)定特性,施工時(shí)容易因?yàn)榘鍍?nèi)吸水率不同而影響混凝土的成型效果,進(jìn)而導(dǎo)致模板表面出現(xiàn)色差、澆筑不均勻等問題。因此在實(shí)際使用該類板材時(shí),施工人員都會(huì)在內(nèi)板表面涂抹一層防水膜,盡量減少模板對(duì)水分的吸收,避免模板在成型后出現(xiàn)色差等現(xiàn)象。另外,模板在長(zhǎng)期使用中可能會(huì)因?yàn)榛炷恋哪p而影響模板的厚度,進(jìn)而造成模板拼接時(shí)發(fā)生錯(cuò)邊現(xiàn)象。對(duì)于這一問題,有效的解決方法是在模板邊緣處開半邊孔,并控制好模板的拼接質(zhì)量。
模板在制作時(shí)需要借助雙鋸片高速鋸板機(jī)、可調(diào)角度切板機(jī)以及高速鉆孔機(jī)等三類工具。在實(shí)施鋸板、切板以及鉆孔等工藝前,都要將模板平放,嚴(yán)格按照相應(yīng)的技術(shù)要求執(zhí)行。模板制作完成以后,還應(yīng)該在模板的相應(yīng)位置抹上適量的防水漆,以免模板因吸水率不同而導(dǎo)致周邊混凝土成型后出現(xiàn)色差、不均勻等問題。
2、螺栓及堵頭設(shè)置施工工藝
模板上的穿墻、梁、柱螺栓通常采取對(duì)拉螺栓,其直徑及長(zhǎng)度均取決于混凝土的厚度和高度。因此,必須通過計(jì)算來確定螺栓間距和直徑,如澆注高度不超過5.0m的混凝土可使用l2mm的螺栓。螺栓孔堵頭用塑膠制成錐形,并覆蓋2mm厚的硅膠,這樣在拆模后就會(huì)形成規(guī)則排列的孔眼。在硬塑管外面可再套一層軟塑管,這樣便于日后回收硬塑管再重復(fù)使用。模板孔位對(duì)接一定要正,硬塑管與堵頭對(duì)接處用橡皮或墊圈貼緊。模板孔可用防水粉、微膨脹劑填平,以防滲水。清水混凝土施工15h后方可拆側(cè)板,時(shí)間不宜過短或過長(zhǎng),時(shí)間過短可能因強(qiáng)度不夠而變形,時(shí)間過長(zhǎng)將影響其養(yǎng)護(hù)。硬塑管可以幾天后拆除,可以重復(fù)使用。為了實(shí)現(xiàn)美觀的裝飾效果,在沒有螺栓孔的位置可設(shè)假眼,以使孑L眼排列更整齊。
3、模板接縫施工工藝
在模板拼接處需涂刷硅膠,由于板間的擠壓作用,會(huì)使板間形成一條寬約1~2.2mm的硅膠縫。它不僅可以解決板縫滲漏的問題,還可以解決因溫度變化引起的板間應(yīng)力變形。在梁與墻、墻與柱之間的模板,可使用橡膠條貼緊。在已經(jīng)澆注完成的清水混凝土表面下將續(xù)接板條固定在模板上。續(xù)接板條下邊緣制成45。角,以便于排除混凝土內(nèi)的氣泡,又能使兩次澆注混凝土形成的縫整齊水平。板條上方可用來控制混凝土澆注的標(biāo)高,當(dāng)接縫處有滲水時(shí),能引導(dǎo)水向墻面外流出。清水混凝土模板與水平定位板條之間以及續(xù)接板條留下的凹槽的空隙用硅膠粘縫,如此可保證新舊節(jié)點(diǎn)處不會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。待模板安裝完成后,用電筒做漏光檢驗(yàn),以不透光為合格。為了使墻模板與窗口模板緊密對(duì)接,需在窗洞口周圍加貼木方且增大對(duì)拉螺栓密度。
4、模板的安裝施工工藝
在模板吊裝到位后,就可以用螺栓將模板固定在水平定位板條上。對(duì)拉螺栓孔位要保持水平,擰上螺栓后加堵頭并壓緊。模板安裝就位后,需要在內(nèi)側(cè)面加斜支撐,一端固定于板上,另一端則支撐在樓地面上;可設(shè)多道支撐,支、拉結(jié)合,使支撐角度更靈活。支撐間距應(yīng)保證清水混凝土澆筑的受力合適?;炷恋孛嫒缬休^大的水平起伏,就會(huì)使模板與地面形成高低不平的間隙。如果間隙不大,可用木板條和硅膠補(bǔ)平,如果間隙較大,就需要使用水泥砂漿封堵,砂漿只防漏不受力。清水混凝土澆注高度大于5m時(shí),需二次灌漿,同時(shí)在接口處釘續(xù)板條,預(yù)留后澆注凹槽。鋼筋需要限位,防止其突出飾面。鋼筋綁扎要正確、牢固,不應(yīng)依靠塑料卡與模板接觸來定位。
5、混凝土的澆筑
混凝土澆筑是模板施工中最重要的意一道施工工序,混凝土的澆筑質(zhì)量直接影響著模板的施工質(zhì)量。在澆筑混凝土之前,要先清理模板的內(nèi)部,保持模板內(nèi)部的清潔與干凈,并且還要對(duì)其中的隱蔽工程進(jìn)行檢查,查看其是否滿足模板施工要求。澆筑時(shí),要先澆筑模板的根部,并且盡量將水泥砂漿的用量控制在30mm到50mm之間;緊接著澆筑模板的上部混凝土,一般采用分層澆筑方式。混凝土振搗環(huán)節(jié),振搗方式要從中間向四周擴(kuò)散,振搗棒盡量不要觸碰到模板的邊緣和底部結(jié)構(gòu);振搗完成,拔出振搗棒時(shí),其速度要均勻適當(dāng),不可過快也不可過慢。在對(duì)建筑墻柱結(jié)構(gòu)哦混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),為了避免混凝土裂縫的產(chǎn)生,要先澆筑柱,并預(yù)留出后一個(gè)后澆槽和嵌入一個(gè)遇水膨脹條;然后再進(jìn)行墻的澆筑。
6、模板的拆除與保養(yǎng)
模板施工完成,并經(jīng)過一定時(shí)限后,需要對(duì)模板進(jìn)行拆除。一般來說,模板拆除時(shí)間在模板施工完成12個(gè)小時(shí)之后。拆除模板時(shí),首先要將模板在施工中所安裝的對(duì)拉螺栓全部拆掉,然后松開拉繩,最后再松動(dòng)模板,這是模板拆除的整套流程。值得注意的是,如果模板拆除時(shí)遇到了難以拆除的情況,就需要先站在墻柱的頂部對(duì)模板實(shí)行振動(dòng)操作,借助振動(dòng)外力將模板進(jìn)行松動(dòng)。在振動(dòng)過程中,切不可用鐵錘等重物對(duì)模板進(jìn)行敲擊,以免給混凝土質(zhì)量造成影響,引發(fā)混凝土裂縫。拆除下的模板要放置在支撐物體上,并及時(shí)將模板表面沾有的雜物、垃圾等進(jìn)行清除。如果在雜物清除過程中發(fā)現(xiàn)模板存在質(zhì)量缺陷,要及時(shí)采取措施對(duì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
7、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,混凝土是建筑工程施工中需要應(yīng)用到的重要的施工材料,它既可建筑工程的承重結(jié)構(gòu),也可作建筑工程的主體結(jié)構(gòu)。而清水混凝土作為混凝土的一種,除了具備混凝土材料的基本性能之外,其還具有著良好的裝飾性能,可直接應(yīng)用于建筑飾面工程的施工。從這一點(diǎn)來看,清水混凝土的施工工藝要求比一般性混凝土的施工工藝要求更加嚴(yán)格,技術(shù)含量與施工標(biāo)準(zhǔn)也更高。因此在工程實(shí)踐中,一定要嚴(yán)格按照相應(yīng)的清水混凝土施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),管理并控制好清水混凝土的施工工藝和施工質(zhì)量,促進(jìn)我國(guó)建筑施工技術(shù)水平的進(jìn)一步提升。
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