淺析高層建筑樁施工技術(shù)

【摘要】隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及人民生活水平的提高，高層、多層、超高層建筑拔地而起，也滿足了社會發(fā)展的需要。在高層建筑施工過程中，樁的施工是其最基本的施工環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接關系到整個建筑的質(zhì)量與穩(wěn)定性。本文就高層建筑樁的施工技術(shù)進行分析，以供相關技術(shù)人員參考。

【關鍵詞】高層建筑；樁施工；施工技術(shù)

高層建筑的出現(xiàn)與發(fā)展是建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，它促使建筑行業(yè)在市場中占據(jù)主導地位。為了向市場以及人們提供更多優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品，施工單位就需要采取先進的施工技術(shù)來更快更好的生產(chǎn)建筑產(chǎn)品。在高層建筑施工過程中，樁的施工是最為基礎的施工環(huán)節(jié)，但是也是整個施工過程中的一大難點，它的施工質(zhì)量直接關系到高層建筑工程的穩(wěn)定性與質(zhì)量。本文在采用了靜力壓樁法進行樁施工，這主要是將樁直接壓入到泥土當中的一種施工方法，通常應用在土質(zhì)層較多的地區(qū)。

一、樁施工技術(shù)

1、施工準備

預制樁在施工之前，施工準備是最為關鍵的環(huán)節(jié)，其準備工作有：1）由技術(shù)人員對施工現(xiàn)場進行全面分析，了解周邊建筑以及地下各個管線的分布情況，然后制定出科學合理的壓樁施工方案；2）在施工現(xiàn)場臨時設置好防水、供電、供水等基礎設施，并保證施工現(xiàn)場干凈整潔，無障礙物；3）在設置樁基軸線的過程中，技術(shù)人員應該盡量遠離施工現(xiàn)場，使其不受到打樁的影響，并且在打樁的附近應該設置2個或以上的水準點，以此來檢驗樁位的偏差以及深度；4）在樁基軸線位置設置相應的樁位先，作為后期的檢查標志；5）根據(jù)施工方案以及設計要求使各個機械設備進場，并通過實際來保證機械設備的正常工作；6）根據(jù)設計要求，使施工材料按序進場，并有技術(shù)人員對材料進行全面檢驗。

2、施工方案

本文采用的是靜力壓樁法進行預制樁的施工。

（1）主要施工流程：確定樁位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→終止壓樁→切割樁頭（開挖后履行）→移機開始第二根樁施工。

（2）靜力壓樁法的施工順序：在開始施工之前，施工人員需要將樁位的密集程度以及施工現(xiàn)場的實際情況進行全面分析，然后將工程分為兩個階段。在打樁的施工過程中，施工人員需要注意的是一定要從中間開始，然后向某一側(cè)施打，然后再回到中間位置，再從另一側(cè)施打。

（3）靜力壓樁的施工方法：施工人員在開始施工之前，需要了解施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件，根據(jù)設計圖紙以及設計要求進行試樁，然后根據(jù)測試選定預制樁的有效長度；在采用一組預制樁進行檢測，實踐證明，等到壓樁完成后15天，我們才可以對其進行全面的施工。其主要施工方法是：1）樁位的確定；2）壓樁機的準備；3）靜壓沉樁技術(shù)。在采用壓樁機的過程中，操作人員需要開啟液壓系統(tǒng)，然后逐漸將預制樁壓入到泥土當中，并在整個過程中，應該控制好預制樁入土的時間與速度，等到預制樁達到設計的要求之后，施工人員一定要保證樁的承載力以及穩(wěn)定性。在整個過程中，施工人員需要注意的是，在壓樁的過程中，施工人員需要實施觀測樁身的垂直度，如果遇到相應的問題，施工人員必須要暫停壓樁，分析并解決問題之后再進行壓樁；4）接樁的方法。本文中所采取的接樁方法主要是焊接法。也就是預制樁在對接的過程中，其上下接樁的中心線偏差必須要在10mm之內(nèi)，當樁頭高出地面0.5～1.0m的位置進行樁的連接。在進行焊接之前，施工人員必須要采用鋼絲刷將樁頭表面的泥土等雜物徹底清理，然后需要在接封口的四周都焊制幾個點，等到上下樁固定之后再對其進行焊接，在焊接的過程中，施工人員一定要保證其連續(xù)性與穩(wěn)定性，并隨時清理其表面的雜物，這樣可以避免節(jié)樁在焊接過程中出現(xiàn)變形等。5）停止壓樁。在整個工程施工過程中，施工人員必須要采用合適的措施來控制樁基的位置以及標高，等到所有都達到設計要求之后停止壓樁。

二、質(zhì)量控制措施

樁基工程屬于地下隱蔽工程，它的質(zhì)量監(jiān)管對整個工程來說是至關重要的，必須精心施工、嚴格監(jiān)管、提出切實有效的措施，確保每一根樁符合設計要求，從而確保整個工程基礎的質(zhì)量。

1、進入現(xiàn)場的預制樁質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證書。

檢查樁是否有明顯的縱向裂縫、端部平面是否傾斜、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求、混凝土強度是否達到要求。

2、樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩(wěn)和不得損壞。

3、預制樁堆放應符合下列要求：場地應平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉；堆放層數(shù)不宜超過四層，各層墊木應對齊，與吊點應在同一斷面上。

4、施工過程中，應妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，經(jīng)常作系統(tǒng)檢查和校正，檢查其位置是否符合設計要求，保證定位準確。

5、焊接接樁時，鋼板宜用低碳鋼，上、下節(jié)樁連接的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。電焊必須由兩人對稱施焊，并確保焊縫的長度、寬度、厚度，焊好接頭后自然冷卻5min～8min后方可施壓。禁止用水冷卻或焊好即壓。

6、打樁時，樁錘、樁帽和樁身應在同一中心線上，樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。打樁的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀從兩個面（構(gòu)成90°的兩個面）來控制。

7、打樁的標高和貫入度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

8、當樁下沉至接近設計標高時，不可過早停壓，否則補壓時常會發(fā)生停止下沉的現(xiàn)象。

9、沉樁時，當阻力突然增大，甚至超過壓樁機最大靜壓能力而使樁機上抬時，可將最大靜壓力作用在樁上，采取忽停忽壓的沖擊施壓法，使樁緩慢下沉至穿透硬夾層。

三、靜壓樁施工體會

靜壓樁適合在人口密集的建筑群中施工，預制鋼筋混凝土樁的接頭是關鍵部位，必須認真施工，確保混凝土質(zhì)量和樁身幾何尺寸，且樁截面形心應在同一直線上。接樁方法采用焊接或硫磺膠泥接頭，必須嚴格保證接樁質(zhì)量。施工前，首先預估壓樁阻力，選擇與壓樁穿透土層能力相適應的壓樁機械設備。關于靜力壓樁的終壓控沉標準，以樁端標高和壓樁力兩者作為終壓控沉標準為宜，以保證高層建筑的安全可靠。在壓樁過程中實際上就是承載力的初步檢驗，但是靜力壓樁通常以1～2m/min的速度勻速將樁壓入土中，類似于靜力觸探，靜壓樁的壓樁力主要是克服樁體沖剪土體向下穿透時的樁端阻力；在壓樁過程中樁尖使土體產(chǎn)生沖剪破壞，同時或先發(fā)生沿樁身土體的直接剪切破壞，靠近樁尖處土層對沉樁摩阻力將起著顯著作用，壓樁力并不隨入土深度而遞增，而是隨著樁尖達到的土層所產(chǎn)生的抗沖剪阻力而變動。而單樁承載力包括樁端土支承力和樁側(cè)土的摩阻力，對于摩擦樁更是樁側(cè)摩阻力大于樁端土支承力。

四、結(jié)語

靜壓樁除具有時間短、成本低、施工相對簡單、質(zhì)量可靠、單樁豎向承載力高等優(yōu)點外，還具有無噪聲、無振動、無沖擊力等優(yōu)點，所以在我國的很多地區(qū)得到了廣泛的應用和發(fā)展，尤其在居民比較密集的城區(qū)備受廣大業(yè)主的青睞。

參考文獻

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