超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術(shù)

【摘要】超大面積混凝土地面在施工的過(guò)程中存在著極大的難題和缺陷，在施工中一般都無(wú)法采用一次成型的方式來(lái)進(jìn)行施工，這也使得在工程項(xiàng)目中必然會(huì)采用分段、分層措施來(lái)進(jìn)行施工，從而保證施工整體性和質(zhì)量。本文針對(duì)超大面積滬寧圖地坪施工技術(shù)分析，闡述了其有關(guān)施工技術(shù)要點(diǎn)，以供參考。

【關(guān)鍵詞】混凝土；大面積；地面

大面積混凝土整體地坪施工技術(shù)在工業(yè)廠房、地下車(chē)庫(kù)、大型商場(chǎng)或者展覽館工程中應(yīng)用極為廣泛，其施工質(zhì)量不僅要求具備良好的承載力，同時(shí)還要求具備著平整度高、裂縫控制強(qiáng)，美觀性好的優(yōu)勢(shì)。因此在超大面積鋼筋混凝土地坪施工的過(guò)程中，對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行全方位、全過(guò)程控制，嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行施工管理才能夠取得良好的施工效果。

一、基層施工技術(shù)和施工要點(diǎn)

大面積鋼筋混凝土地面施工技術(shù)的應(yīng)用是目前工程施工中最為關(guān)鍵的技術(shù)之一，它在施工的過(guò)程中施工技術(shù)如何、管理策略是否到直接關(guān)系到整個(gè)工作的進(jìn)行，同時(shí)對(duì)于工程施工也有著重要的意義。在工程施工的時(shí)候，為了保證基層施工質(zhì)量，一般都是按照基層土質(zhì)的要求來(lái)進(jìn)行夯實(shí)，選擇合理的集料和混凝土墊層以及鋼筋混凝土進(jìn)行多層施工。在素土夯實(shí)的時(shí)候，首先對(duì)于原土進(jìn)行科學(xué)選擇，如果原來(lái)的土質(zhì)松散且無(wú)法達(dá)到工程施工強(qiáng)度要求的時(shí)候，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行置換或者采用灰土進(jìn)行夯實(shí)，從而保證其能夠達(dá)到工程預(yù)計(jì)強(qiáng)度和施工要求。無(wú)集料墊層在施工的過(guò)程中一般都是采用分段施工技術(shù)進(jìn)行的。施工順序通常情況下都是采用先遠(yuǎn)后近、先里后外的施工順序來(lái)控制，從而達(dá)到工程施工技術(shù)要求。

鋼筋混凝土施工技術(shù)作為地坪工程中采用最多的一種，它在施工的過(guò)程中通常都是以雙層雙向鋼筋網(wǎng)和雙層單向鋼筋網(wǎng)兩類(lèi)共同組成的，在施工的過(guò)程中上下層鋼筋網(wǎng)之間都是以鋼筋網(wǎng)馬鐙為主構(gòu)成。一般在混凝土澆筑之前需要將基層上的雜物進(jìn)行清理，然后合理的綁扎鋼筋網(wǎng)。同時(shí)在鋼筋網(wǎng)綁扎的時(shí)候要保證鋼絲網(wǎng)尾部朝內(nèi)。在混凝土澆筑的時(shí)候，因?yàn)榛炷劣昧窟^(guò)大，為此一般都是以分段澆筑為主的。在每一段澆筑的時(shí)候應(yīng)當(dāng)連續(xù)澆筑而不得留取施工縫。澆筑的時(shí)候還需要進(jìn)行及時(shí)的振搗，并且采用拉線(xiàn)控制的方式來(lái)對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制，若是條件允許的話(huà)還可以采用滾筒碾壓，從而保證混凝土施工密實(shí)度。

二、面層施工技術(shù)

一般情況下，在超大面積混凝土地坪工程施工中，對(duì)于面層的施工首先需要設(shè)置合理、科學(xué)的鋼筋網(wǎng)。等到測(cè)定區(qū)域的標(biāo)高和預(yù)埋鋼筋都并存的時(shí)候，其標(biāo)高線(xiàn)還需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，之后在采用吸塵器等設(shè)備將結(jié)構(gòu)表面的雜物、灰塵去除，而在一些無(wú)法采用吸塵器的部位，施工之前可以通過(guò)清水沖洗的方式來(lái)將表面雜物及時(shí)的清理，然后采用塑料薄膜作為能量釋放曾，以最大限度減小上下層之間的滑動(dòng)阻力為基礎(chǔ)進(jìn)行工作，并且環(huán)節(jié)上下層混凝土在能量釋放過(guò)程中所存在的阻力問(wèn)題。

1、模板施工。在施工的過(guò)程中模板工程一般都是以定型槽鋼為主的，且每一個(gè)模板之間都是采用應(yīng)力螺栓進(jìn)行固定的。而在安裝完成之后，還需要采用水平檢測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其高度上采用楔形塊進(jìn)行固定，以保證高度和模板的地面高度，從而達(dá)到提高工程質(zhì)量和整體性的要求。在目前的工程項(xiàng)目中，我們?nèi)羰遣捎昧司植空駬v施工技術(shù)，那么模板必須要與基層平行，同時(shí)對(duì)于邊摸還需要進(jìn)行嚴(yán)格控制。

2、地面分割技術(shù)及施工。在目前的工程施工建設(shè)中，采用地面分割技術(shù)進(jìn)行施工是最為常見(jiàn)的，它的應(yīng)用主要是為了緩解大面積混凝土內(nèi)不壓力，使其能夠得以釋放，以保證混凝土表面無(wú)裂縫等出現(xiàn)，對(duì)澆筑混凝土進(jìn)行分割時(shí)間一般為澆筑后48h，若施工地區(qū)環(huán)境溫度較高則可提前其分割時(shí)間，因環(huán)境溫度較高時(shí)若不及時(shí)進(jìn)行地面切割則地面中央應(yīng)力集中部位將會(huì)出現(xiàn)許多規(guī)則裂縫，因而提前進(jìn)行切割則可使地面混凝土應(yīng)力提前釋放以保證其質(zhì)量；混凝土分割一般采用切割機(jī)進(jìn)行，一般將原超大面積混凝土分割為6×6m的單元，分割縫寬度為5mm左右，深度一般控制在30mm左右。

3、分區(qū)、跳倉(cāng)澆筑。地面分格。對(duì)超大面積整體混凝土而言，其澆筑方向和澆筑寬度是決定最終混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)預(yù)先將需澆筑地面進(jìn)行分格，在地面分格時(shí)一般根據(jù)設(shè)計(jì)柱間距采用縱縫和橫縫以均分為原則將地面分格為條塊施工，其分格寬度一般在4-6m，其目的是為了防治由于施工過(guò)程中振搗長(zhǎng)度過(guò)大而產(chǎn)生撓度最終影響混凝土地面平整度；為了保證分格后的相鄰板塊間能夠有效傳遞荷載，其縱向分格縫一般采用企口縫接頭形式，可預(yù)先在槽鋼軌道內(nèi)側(cè)面中部埋設(shè)木方以使其與軌道間用螺栓固定，橫向宜在混凝土面層厚度中心標(biāo)高部位設(shè)置傳力桿，該傳力桿一端固定在混凝土內(nèi)另一端涂抹瀝青，在同一道縫內(nèi)兩側(cè)傳力桿宜交錯(cuò)設(shè)置。

跳倉(cāng)澆筑。對(duì)于超大規(guī)模地面混凝土澆筑很容易由于混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，因此應(yīng)采用分格縫方法將大面積混凝土地面分格成若干小塊，以減少約束體與被約束體間的相互制約，有效釋放混凝土內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，保證混凝土質(zhì)量；待混凝土入模后將其攤平，然后用插入式振搗器振搗密實(shí)再用振搗梁將其振搗平整，在采用振搗梁振搗過(guò)程中應(yīng)注意將表面不平整、存在坑洼部位隨時(shí)找補(bǔ)平整，同時(shí)合理控制振搗梁前進(jìn)速度以保證表面振搗均勻，保證其密實(shí)度和可抹性。

4、面層原漿抹面。澆筑后的混凝土表面收水后應(yīng)立即派施工人員踩著鋼跳板用木抹子將混凝土表面用原漿抹平，若在面層初凝前用木抹子抹壓時(shí)可稍加用力以將混凝土表面存在的氣眼、凹坑以及砂眼等抹平，并實(shí)現(xiàn)面層密實(shí)來(lái)消除該階段內(nèi)由于混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力導(dǎo)致收縮裂縫的產(chǎn)生；在混凝土終凝前則應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行二次抹壓，該次抹壓應(yīng)保證混凝土面層更加密實(shí)從而消除混凝土從初凝到終凝過(guò)程中由于收水硬化而導(dǎo)致的表面裂縫產(chǎn)生的可能性，混凝土面層的各次抹壓必須在其終凝前完成以保證其抹壓質(zhì)量。

5、振搗與養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)采用插入式振搗棒將其振搗密實(shí)，隨后振搗梁將其表面振搗平整，再用內(nèi)裝沙子的鋼管做成的提漿滾在其表面來(lái)回碾壓提漿，并用人工將表面抹平；超大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是控制其產(chǎn)生收縮裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，待其澆筑并振搗完畢后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行長(zhǎng)期養(yǎng)護(hù)，對(duì)于超大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)始終使混凝土表面水分處于或接近于飽和狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)其水化作用達(dá)到最大速度，達(dá)到采用連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)方法實(shí)現(xiàn)其強(qiáng)度在各齡期內(nèi)最高，尤其是在混凝土內(nèi)部處于溫升階段濕養(yǎng)護(hù)可加強(qiáng)其水化反應(yīng)，其既可以降低混凝土內(nèi)溫升峰值亦可防止后期強(qiáng)度損失，若施工區(qū)域處于干燥季節(jié)或處于風(fēng)口部位則更應(yīng)加強(qiáng)保水措施以防止混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)過(guò)快；若澆筑混凝土內(nèi)摻加堿水劑為防止其在澆筑后出現(xiàn)塑性裂縫應(yīng)嚴(yán)格保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間，并應(yīng)采取二次壓光等措施。

三、結(jié)語(yǔ)

超大體積混凝土其施工質(zhì)量受多方面因素影響，因此在施工過(guò)程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，采取鋪設(shè)塑料薄膜做為滑動(dòng)層、采取分格跳倉(cāng)澆筑方法、采取分縫技術(shù)以及采取原漿抹面和必要的隔離設(shè)施等措施來(lái)保證其最終施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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