關(guān)于水閘施工技術(shù)分析

摘要：對水閘的施工特點，提出了在施工前、施工階段以及對施工后的管理措施，解決了水閘施工由于施工管理不及時或不科學(xué)所造成的工程問題，為工程施工的質(zhì)量、進度以及運行等方面作保證。

關(guān)鍵詞：閘門；施工管理；混凝土；金屬結(jié)構(gòu)

一、引言

水利工程中，水閘的施工是常見并且重要的。如果施工管理不到位、不科學(xué)，經(jīng)常會給工程帶來較大的安全隱患。本文通過施工前的準備、施工時土方工程、混凝土工程以及金屬結(jié)構(gòu)等工程、施工后等幾個階段的施工管理控制分析，可以使水閘工程施工的質(zhì)量得到有效控制。

二、施工前的管理

工程開工前，對施工企業(yè)提交的技術(shù)方案、技術(shù)措施、質(zhì)量保證體系以及管理制度等工作嚴密審核，特別是對企業(yè)投入工程技術(shù)人員的數(shù)量和素質(zhì)提出具體要求；其次要抓好設(shè)計圖紙會審，了解施工中的技術(shù)質(zhì)量指標及需要注意的問題，對不利于施工管理的地方及時提出進行商討，做到未雨綢繆；對施工中存在難度的地方提前做好準備。

另外，工程施工前，首先要成立閘門施工管理小組，并制定詳細的生產(chǎn)管理制度，在施工中起監(jiān)督指揮和協(xié)調(diào)作用。內(nèi)部機構(gòu)可根據(jù)工程特點設(shè)定，一般包括施工組、技術(shù)組、物資組、機電組、檢測組。技術(shù)組負責工程質(zhì)量監(jiān)督驗收工作，以及施工過程中的混凝土配比選擇、混凝土、試塊試壓等技術(shù)工作，同時負責編制水閘作業(yè)規(guī)程及有關(guān)資料的收集、歸檔管理工作；檢測組負責閘門施工檢測及水閘門的安裝線的放線工作，保證施工與設(shè)計尺寸相符；物資組負責保質(zhì)保量供應(yīng)所有閘門施工材料；施工組為專業(yè)的水閘施工隊伍，在技術(shù)組和檢測組的技術(shù)指導(dǎo)下，負責完成開挖、澆筑混凝土等工程，并做好施工中的原始資料記錄；機電組負責閘門門體的吊裝和最后的試壓工作。

三、施工的管理

百年大計，質(zhì)量第一，施工過程中要嚴把質(zhì)量關(guān)，層層控制質(zhì)量：把好測量關(guān)、控制各種材料的材質(zhì)和強度、控制配料計量、控制施工工藝、做好質(zhì)檢工作同時加強對土方工程的開挖部位、混凝土工程、金屬結(jié)構(gòu)工程等重點施工部位的管理工作。

（一）開挖工程

水閘工程，往往斷面較大，長度也較長，因此土石方開挖階段是水閘施工的重要時期，開挖的質(zhì)量關(guān)系到水閘的質(zhì)量和投入。開挖斷面過大，需要的混凝土也越多，開挖斷面小不能保證水閘的強度。因此開挖過程中必須嚴格按照中腰線施工，使開挖與設(shè)計相符。開挖工程結(jié)束后必須對開挖工程按設(shè)計圖紙進行檢查驗收。

（二）混凝土工程

1、原材料的質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制.除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施。

2、科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件

（1）混凝土施工配合比的換算

試驗室所確定的配合比.其各級骨料不含有超粒徑顆粒.且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常含有一定量超粒徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實測骨料超粒徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。

（2）混凝土施工配合比的調(diào)整

試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合。當施工設(shè)備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調(diào)整。

（3）混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，可以改善混凝土性能的科學(xué)配制，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。

3、混凝土試件合格，結(jié)構(gòu)物混凝土不一定全部合格

混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強度來評定，并代表結(jié)構(gòu)物混凝土的強度，這是認為在正常施工情況下，實際工程結(jié)構(gòu)物混凝土強度可以表現(xiàn)出混凝土試件強度特性。但應(yīng)當指出，當結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實，或有缺陷時，試件強度的代表性就要隨著降低，因為試件體形很小，容易澆筑成型和養(yǎng)護振實。結(jié)構(gòu)物的混凝土質(zhì)量只依靠試件強度保證是不夠的，還必需對結(jié)構(gòu)物的混凝土施工全過程進行妥善控制，對關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)物，有必要進行鉆芯取樣檢查試驗，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。

4、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素

和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。

5、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)

混凝土配合比設(shè)計、原材料的質(zhì)量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型、養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時。由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視。但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆?。而混凝土?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。

（三）金屬結(jié)構(gòu)工程

金屬結(jié)構(gòu)嚴格按照有關(guān)的技術(shù)標準和規(guī)范進行施工。施工時主要在材料、加工工藝、安裝程序等方面進行控制，保證施工質(zhì)量。金屬結(jié)構(gòu)主要有鋼閘門的制作安裝、門槽預(yù)埋件的制作安裝。

1、為便于制作質(zhì)量的控制，鋼閘門采用廠內(nèi)生產(chǎn)、整體或分片運輸、現(xiàn)場安裝的方法，制作材料必需有廠家的質(zhì)保單，使用前隨機抽取一組試樣進行檢驗，確保材料質(zhì)量。為控制焊接變形，除在平臺上制作靠模，安裝墻時支撐外，還需按工藝制定的次序進行焊接。整體焊接完成后的門葉應(yīng)用水平儀進行檢測。閘門外形尺寸允許偏差和安裝的允許偏差參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、門槽預(yù)埋件制作安裝按施工圖和有關(guān)埋件制造的規(guī)定執(zhí)行。施工主要應(yīng)注意的事項： 閘門槽預(yù)埋件中主軌不銹鋼工作面的加工，應(yīng)使其表面粗糙度達到6um，每套埋件應(yīng)在制造廠進行預(yù)組裝，各項尺寸偏差及接縫錯位應(yīng)符告施工圖紙和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。門槽構(gòu)件上的所有不銹鋼接頭，必須使用不銹銅焊條進行焊接。門槽預(yù)埋件在現(xiàn)場安裝時，制定合理的工藝措施，焊接過程中注意觀測變形情況，及時采用矯正措施。

四、施工后管理

工程管理單位應(yīng)把分部工程、單元工程的質(zhì)量檢查作為施工管理的重要環(huán)節(jié)來抓。單元工程質(zhì)量由施工單位質(zhì)檢部門組織評定，項目法人或委托監(jiān)理單位核定；主要隱蔽工程和關(guān)鍵部位在施工單位自評合格后，由項目法人或委托監(jiān)理單位、設(shè)計施工單位組成聯(lián)合小組，共同核定其質(zhì)量；分部工程質(zhì)量評定在施工單位質(zhì)檢部門自評的基礎(chǔ)上，由項目法人或委托監(jiān)理單位復(fù)核，報質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)審查核備。對已完成的單元工程、分部工程和單位工程的質(zhì)量，繼續(xù)進行觀察、檢測，收集運行過程中的情況，同時對資料進行收集整理歸檔，及時組織有關(guān)單位人員檢查驗收。

五、結(jié)語

水閘作為水利工程中的重點建筑物工程，其施工管理應(yīng)該得到足夠的重視，這關(guān)系到工程的安全性和是否利于運行。本文通過施工前、施工過程以及施工后的階段性控制分析，對水閘的施工管理具有可借鑒的意義。

參考文獻：

[1]張朝溫等編著，《水閘樞紐管理》，黃河水利出版社，2002

[2]陳寶華等編著，《水閘-取水輸水建筑物叢書》，水利水電出版社，2003