模板頂板支撐安全施工方案探討

摘要：高層及多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已成為建筑工程施工中最常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)體系，隨著施工技術(shù)水平的不斷發(fā)展，結(jié)構(gòu)施工周期明顯加快，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中，模板工程既是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是影響施工成本的重要項(xiàng)目，提高模板施工安全對(duì)于提高安全文明施工、提高建筑精確度穩(wěn)定性、降低施工成本有著重要的影響，其中，頂板模板支撐的施工安全最為重要。本文根據(jù)工程施工實(shí)例，對(duì)模板頂板支撐安全施工方案進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：箱涵頂板；門式腳手架；模板施工；監(jiān)測(cè)

一、工程概況

本工程實(shí)例為一市政工程箱涵頂板，厚度為600mm，側(cè)墻600mm，箱涵頂板高為2.0m，板的跨度為7m，砼強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6。支撐模板體系的基礎(chǔ)箱涵底板，厚度600，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30。支撐架高寬比≤2。根據(jù)規(guī)定，施工總荷載15KN/m2及以上的砼模板工程需經(jīng)專家論證。鋼筋混凝土自重24-25KN/m3，所以600厚，施工荷載在15KN左右，剛好需要編制安全專項(xiàng)方案并需要專家論證，確保建筑施工的安全。

二、模板支架的材料

采用MF1219mm×1600mm門式腳手架及構(gòu)配件搭設(shè)（立桿采用 48.0×3.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用 26.8×2.5mm鋼管，頂托梁及側(cè)模水平主楞采用雙鋼管48.3×3.6mm，驗(yàn)算按φ48×3.0），可調(diào)托撐（底板厚度≮5mm，螺桿外徑≥36mm）、18厚膠合板、50×100截面木方（驗(yàn)算按45×90）次楞、M12高強(qiáng)或M14止水型對(duì)拉螺桿、蝶形卡等；所有構(gòu)配件材料進(jìn)場(chǎng)均按JGJ130-2011、JGJ128-2010、JGJ162-2008規(guī)定及住建部建質(zhì)[2009]254號(hào)文第3.2條、省住建廳粵建質(zhì)函[2011]796號(hào)文等要求檢查與驗(yàn)收。

三、板模板具體施工情況

板構(gòu)造：板（厚600mm）下：門架垂直箱涵頂板長(zhǎng)邊方向布置，門架橫距（間距）為600mm，門架縱距（跨距）為450mm，在門架兩端側(cè)墻處各加一根48.3×3.6mm的斜立桿，縱距（跨距）為450mm，與門架上增加的水平橫桿用扣件連接，上下兩道。板底縱向雙鋼管主楞，可調(diào)支撐托節(jié)點(diǎn)。板底橫向承重支撐次楞使用50mm×100mm木方，按間距200mm。墻側(cè)模：豎向次楞方木≤225，雙鋼管主楞水平布置，豎向間距450；￠12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓或￠14止水型對(duì)拉螺栓，豎向間距≤450，水平間距≤450，起步距底200。

其它構(gòu)造措施：板底立桿頂部均為雙鋼管頂托梁、可調(diào)托撐節(jié)點(diǎn)，門架按照箱涵頂板橫向中線對(duì)稱布置。板下每步門架外側(cè)立桿設(shè)一道縱、橫向水平加固拉桿雙方向全部拉通，與周邊已澆筑砼的豎向構(gòu)件采用鋼管抱箍、拉緊頂牢等方式剛性拉結(jié)（水平固結(jié)點(diǎn)豎向間距≤3m、水平間距≤9m）。縱橫向掃地桿距地≤200，用十字扣件與門架底部立桿扣緊。頂托螺桿伸出立桿長(zhǎng)度不大于300，底座螺桿伸出立桿長(zhǎng)度不大于200（其中當(dāng)層高在不大于8m時(shí)，在最頂層層增加一道連續(xù)水平剪刀撐）。支架外圍周圈、內(nèi)部雙方向每6m~8m設(shè)豎向連續(xù)加剪刀撐（搭接長(zhǎng)度≥1m且不少于3個(gè)扣件連接；底端與地面頂緊，水平夾角在45o~60o之間）。支架內(nèi)人員上下通道及水平、臨邊的防護(hù)措施均完善可靠。

四、板模的安裝

頂板模板的安裝施工前首先放通線，然后調(diào)整可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)雙鋼管48.3×3.6mm作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞（50mm×100mm木方），然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。

頂板側(cè)翼則在側(cè)墻和頂板模板支架安裝好后，先以側(cè)墻木方和頂板木方為支撐點(diǎn)，設(shè)置橫楞木方，然后在木方上安裝木模板，木模板鋪好后，在木方下方安裝雙鋼管托梁，然后安裝斜立桿。

最后用扣件連接安裝水平橫桿，上下兩道，縱、橫向水平加固拉桿雙方向全部拉通，與周邊已澆筑砼的豎向構(gòu)件采用鋼管抱箍、拉緊頂牢等方式剛性拉結(jié)。

由于板的跨度為7m，底模應(yīng)按要求起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。

施工圖如下所示。

模板設(shè)計(jì)剖面圖（頂板寬向）

模板設(shè)計(jì)剖面圖（頂板長(zhǎng)向）

五、模板施工技術(shù)安全措施

1、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按JGJ162-2008、JGJ130-2011、JGJ128-2010等規(guī)范及住建部建質(zhì)[2009]254號(hào)、省住建廳粵建質(zhì)[2011]13號(hào)、粵建質(zhì)函[2011]796號(hào)等文件的規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。

2、對(duì)門架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，材料未經(jīng)檢查驗(yàn)收或檢查程序、數(shù)量、方法、結(jié)果不符合以上規(guī)范與文件的要求，不得使用。

3、門式腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，水平橫桿自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。

4、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。

5、掃地桿、水平桿不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。

6、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。

六、模板拆除的安全措施

1、頂板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%才能拆除支撐架，若強(qiáng)度小于100%拆模應(yīng)加回頭頂?；仡^頂支撐應(yīng)在同一垂直線上，使支撐架荷載能有效地向下傳遞到底板，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才能整體拆除支撐架。

2、拆除模板前，應(yīng)將該頂板混凝土同條件及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。

3、拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。

七、監(jiān)測(cè)方案

1、監(jiān)測(cè)的目的

為了解支模系統(tǒng)的變形情況，確保安全及指導(dǎo)施工的目的，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工過(guò)程中，委托有觀測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)站對(duì)支模支頂系統(tǒng)進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)對(duì)象以鋼支撐立桿沉降為主，著重了解支撐立桿垂直方向的變形情況，也適當(dāng)選擇觀測(cè)受力較大的主龍骨的下沉量。

2、監(jiān)測(cè)的依據(jù)

監(jiān)測(cè)執(zhí)行的規(guī)范性文件有《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JGJ8-2007）、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）、《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》粵建監(jiān)字【1998】027號(hào)文等。

監(jiān)測(cè)前做好基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)，調(diào)整檢查采用儀器。本工程監(jiān)測(cè)用蘇一光DSZ2加FS1測(cè)微器配合鋼尺進(jìn)行觀測(cè)。儀器標(biāo)稱精度為 DDd????

3、觀測(cè)點(diǎn)位置的選定

針對(duì)工程特點(diǎn)由業(yè)主工程技術(shù)人員會(huì)同施工單位選擇測(cè)量點(diǎn)，一般選定在截面較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。為了方便在地面設(shè)站觀測(cè)，在選定的十條梁受力最不利位置最頂上的兩個(gè)門架（或主龍骨），由施工單位用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一長(zhǎng)鋼管（上端靠其中一個(gè)門架固定，下端不落地不作固定，但要有左右前后限幅20mm內(nèi)的措施），作為沉降觀測(cè)的母體。

觀測(cè)點(diǎn)示意圖

4、監(jiān)測(cè)的技術(shù)要求

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，對(duì)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目提出了支頂立桿的沉降控制值和報(bào)警值。

每次沉降觀測(cè)前均對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)檢校，確定其基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定可靠后，才對(duì)沉降點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)及沉降點(diǎn)觀測(cè)均應(yīng)附合或閉合水準(zhǔn)路線。

按照二等變形觀測(cè)的技術(shù)要求施測(cè)。各項(xiàng)限差規(guī)定如表1、表2所示。

5、監(jiān)測(cè)的周期和觀測(cè)頻率

監(jiān)測(cè)周期從模板安裝好，混凝土澆筑前起，至混凝土澆筑后七天時(shí)終止。在模板安裝好后混凝土澆筑之前觀測(cè)2次作為初始數(shù)據(jù)，混凝土澆筑過(guò)程中觀測(cè)2次（混凝土澆筑了一半及滿倉(cāng)各一次），混凝土澆筑完成每隔6~8小時(shí)再觀測(cè)1次共兩次，然后每天觀測(cè)1次，直至第七天為止（或連續(xù)兩次觀測(cè)變形值在0.5mm以內(nèi)可中止觀測(cè)）；觀測(cè)總次數(shù)暫定12次，可根據(jù)變形情況（有突然增大趨勢(shì)）調(diào)整觀測(cè)次數(shù)。

6、監(jiān)測(cè)資料反饋

監(jiān)測(cè)資料采用動(dòng)態(tài)反饋。在混凝土澆筑階段，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)若發(fā)現(xiàn)位移、沉降等出現(xiàn)異常，或達(dá)到（超過(guò)）報(bào)警值時(shí)，立即通知施工單位，必須馬上停止施工，迅速疏散人員，查明原因，對(duì)支撐方案進(jìn)行修改，待加固處理排除險(xiǎn)情后方可復(fù)工。

八、結(jié)語(yǔ)

本工程項(xiàng)目經(jīng)過(guò)模板工程計(jì)算書(shū)，計(jì)算驗(yàn)證荷載及模板體系設(shè)計(jì)、面板驗(yàn)算、箱涵頂板驗(yàn)算、主梁驗(yàn)算、門架穩(wěn)定性驗(yàn)算以及可調(diào)托座驗(yàn)算等，為模板支撐施工提供了可靠的理論依據(jù)。實(shí)踐證明，本施工方案具有很高的可行性，保證了混凝土質(zhì)量，提高了建筑精確度穩(wěn)定性、降低了施工成本。

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