摘 要:本方案基于現(xiàn)有安防監(jiān)控系統(tǒng)控制電路設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)太多、故障率高、元器件損壞嚴(yán)重、報(bào)警頻繁且不能實(shí)現(xiàn)后臺(tái)集中管理、集中控制,特加以改進(jìn)而設(shè)計(jì)本電路。
關(guān)鍵詞:安防周界;報(bào)警聯(lián)動(dòng);控制電路;優(yōu)化;解決方案
中圖分類號(hào):TN791
1 本方案的目標(biāo)
本方案設(shè)計(jì)的目的是為本工程配置一套完整、先進(jìn)、成熟可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)配置內(nèi)容和所采取的控制方法應(yīng)能實(shí)現(xiàn)節(jié)約人力,高性能價(jià)格比的要求。通過(guò)采用進(jìn)口ABBAC500控制系統(tǒng),達(dá)到生產(chǎn)安全可靠、操作方便,同時(shí)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
2 自動(dòng)控制系統(tǒng)組成及功能
2.1 系統(tǒng)組成
本自控系統(tǒng)分為以下幾個(gè)部分:(1)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng);(2)系統(tǒng)采集控制系統(tǒng);(3)中控室控制系統(tǒng)。
2.2 系統(tǒng)要求
控制柜輸入電網(wǎng)電壓要求:?jiǎn)蜗嘟涣?20V、50Hz;
2.3 自控系統(tǒng)功能
通過(guò)這套完整的自控系統(tǒng),能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)的聲音,燈光,云臺(tái)等設(shè)備進(jìn)行運(yùn)程自動(dòng)控制。
2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)控制站介紹
現(xiàn)場(chǎng)有一套完整的PLC自控系統(tǒng),通過(guò)PLC控制系統(tǒng)能夠采集控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,并把設(shè)備的運(yùn)行情況通過(guò)無(wú)線的方式傳輸?shù)街锌厥?,能夠讓操作人員清楚的了解到現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備的運(yùn)行情況,具體配置如表1:
2.3.2 總系統(tǒng)采集控制系統(tǒng)
在中控室我們建立一臺(tái)總采集控制系統(tǒng),通過(guò)這套總采集控制系統(tǒng)我們能夠采集現(xiàn)場(chǎng)所有PLC箱控制的信號(hào),并且能夠統(tǒng)一管理,具體配置清單如表2:
2.3.3 中控室控制系統(tǒng)
中央監(jiān)控站由兩臺(tái)中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)、打印機(jī),UPS、組態(tài)軟件等構(gòu)成。在廠內(nèi)中央控制室設(shè)置兩套中央監(jiān)控計(jì)算機(jī),它主要完成對(duì)廠區(qū)視頻設(shè)備的管理、調(diào)度、集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài)、控制參數(shù)在線修改和設(shè)置、記錄、報(bào)表生成及打印、故障報(bào)警及打印等功能。通過(guò)顯示器可直觀地顯示全廠各站的實(shí)時(shí)工況、各設(shè)備參數(shù)的趨勢(shì)畫面,使操作人員及時(shí)掌握全廠視頻設(shè)備的運(yùn)行情況。
中心控制室監(jiān)控工作站上選用先進(jìn)的上位監(jiān)控軟件,其功能共包括三大類:
(1)管理功能。即生成全廠設(shè)備運(yùn)行情況,顯示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的參數(shù)和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),提供清晰、良好的人機(jī)界面。在線提供操作員幫助,完成報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)、歷史趨勢(shì)曲線的儲(chǔ)存、顯示和查詢。實(shí)時(shí)生成、打印各類生產(chǎn)運(yùn)行管理報(bào)表。實(shí)時(shí)編程、組態(tài)修改。能夠在線、離線修改并具有自診斷功能;
(2)監(jiān)視功能。即在基于圖形和菜單的方式上,操作人員可以在調(diào)度室監(jiān)視各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
(3)通訊功能。中心控制室的監(jiān)控工作站能夠和現(xiàn)場(chǎng)PLC站通過(guò)無(wú)線通訊。
上述幾種功能的具體描述如下:
(1)畫面功能。監(jiān)控系統(tǒng)的畫面功能能夠滿足以下技術(shù)要求:1)曲線畫面能正確、實(shí)時(shí)地反應(yīng)監(jiān)視對(duì)象的運(yùn)行狀況,畫面布置美觀;2)所有圖符清晰、醒目,便于監(jiān)視,并盡量采用標(biāo)準(zhǔn)圖符;3)盡可能用線條、圖符的顏色變化反應(yīng)設(shè)備的狀態(tài)變化;4)調(diào)用畫面方便,快捷。
在中心控制室的監(jiān)控工作站中,為了便于直觀的看到整個(gè)廠的總貌和生產(chǎn)流程,同時(shí)為了顯示檢測(cè)到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)以下圖形:1)全廠設(shè)備布置總圖;2)全廠設(shè)備運(yùn)行情況;3)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,顯示所有設(shè)備與監(jiān)控系統(tǒng)的連接關(guān)系;4)系統(tǒng)監(jiān)視圖,監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)自身的運(yùn)行狀態(tài);5)運(yùn)行監(jiān)視圖,系統(tǒng)主要的監(jiān)視畫面;6)生產(chǎn)區(qū)域運(yùn)行監(jiān)視圖,監(jiān)視各生產(chǎn)區(qū)域的詳細(xì)狀況;7)數(shù)據(jù)點(diǎn)趨勢(shì)圖;8)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)總表;9)系統(tǒng)報(bào)警圖;10)設(shè)備狀態(tài)分析。
總貌畫面:顯示系統(tǒng)各設(shè)備、裝置、區(qū)域的運(yùn)行狀態(tài)以及全部過(guò)程參數(shù)變量的狀態(tài)、測(cè)量值、設(shè)定值、控制方式(手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài))、高低限報(bào)警等信息,從各顯示塊可以調(diào)出其它畫面。
分組畫面:以模擬儀表的表盤形式按事先設(shè)定的分組,同時(shí)顯示幾個(gè)回路的信息,如過(guò)程參數(shù)變量的測(cè)量值,輸出值控制方式等。變量刷新速率可以設(shè)定,分組可任意進(jìn)行,操作員可從分組畫面調(diào)出任一變量(模擬量或離散量)的詳細(xì)信息。對(duì)模擬回路可以手動(dòng)改變?cè)O(shè)定值,輸出值,控制方式等,對(duì)離散量可以畫面顯示指令狀態(tài)和實(shí)際狀態(tài)。
單點(diǎn)畫面(調(diào)整畫面):顯示一個(gè)參數(shù),控制點(diǎn)的全部信息以及實(shí)時(shí)趨勢(shì)和歷史趨勢(shì),從調(diào)整畫面也可直接對(duì)模擬回路進(jìn)行設(shè)定、調(diào)整操作。
趨勢(shì)畫面:系統(tǒng)具有顯示任何數(shù)據(jù)點(diǎn)趨勢(shì)的能力,并在同一坐標(biāo)軸上顯示至少四個(gè)變量的趨勢(shì)記錄曲線,有可供用戶選擇的參數(shù)變量,不同顏色和不同的時(shí)間間隔,也可以對(duì)數(shù)據(jù)軸進(jìn)行任意放大顯示。
報(bào)警畫面:顯示當(dāng)前所有正在進(jìn)行的過(guò)程參數(shù)報(bào)警和系統(tǒng)硬件故障報(bào)警,并按報(bào)警的時(shí)間順序從最新發(fā)生的報(bào)警開始排起,報(bào)警優(yōu)先級(jí)別和狀態(tài)用不同的顏色來(lái)區(qū)別,未經(jīng)確認(rèn)的報(bào)警處于閃爍狀態(tài)。報(bào)警內(nèi)容包括:1)報(bào)警時(shí)間;2)過(guò)程變量名;3)過(guò)程變量說(shuō)明;4)過(guò)程變量的當(dāng)前值;5)報(bào)警設(shè)定值;6)過(guò)程變量的工程單位;7)報(bào)警優(yōu)先級(jí)別;8)圖形畫面。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的圖片,工藝流程圖,設(shè)備簡(jiǎn)圖,單線圖等都可以在LCD上顯示出來(lái),每個(gè)畫面都包括數(shù)字、字符和圖形符號(hào),通常采用可變化的顏色、圖形、閃爍表示過(guò)程變量的不同狀態(tài),所有過(guò)程變量的數(shù)值和狀態(tài)動(dòng)態(tài)刷新。操作員在此畫面對(duì)有關(guān)變量實(shí)施操作和調(diào)整;
(2)主要曲線功能。作出趨勢(shì)曲線的目的,是供管理者分析比較,找出報(bào)警故障最佳運(yùn)行方式,改進(jìn)管理方法,保證出水水質(zhì);
(3)報(bào)表功能。報(bào)表滿足常規(guī)記錄、統(tǒng)計(jì)要求即可,不附加過(guò)多的統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算功能。報(bào)表設(shè)計(jì)的重點(diǎn)在定時(shí)抄表、累計(jì)、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)。所有報(bào)表定時(shí)存盤,召喚打印,有定時(shí)打印功能。報(bào)表類型分為班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)。各類報(bào)表既可以屏幕查看,也可以按時(shí)自動(dòng)打印輸出。報(bào)表類型主要包括:1)格式報(bào)表;2)事件順序報(bào)告;3)診斷報(bào)表;4)設(shè)備操作報(bào)告;5)過(guò)程變量趨勢(shì)。以上圖形、曲線、報(bào)表可根據(jù)操作者實(shí)際要求進(jìn)行修改或增加;
(4)主要報(bào)警。DI輸入信號(hào)按性質(zhì)分類,分為正常動(dòng)作、預(yù)警、事故三類。正常動(dòng)作只推出簡(jiǎn)報(bào)或發(fā)出提示音響,預(yù)警信號(hào)發(fā)出預(yù)報(bào)音響;
具有事故報(bào)警功能,發(fā)生事故或緊急事件時(shí),推出相應(yīng)的畫面、提示、發(fā)出事故或警告音響,語(yǔ)音報(bào)警內(nèi)容由業(yè)主單位提供,廠家負(fù)責(zé)錄音編輯。
設(shè)備在事故時(shí),畫面上相應(yīng)的圖符閃光,直到人工復(fù)歸。
報(bào)警既可以利用圖形和聲音,也可以直接完成圖形的切換,所有報(bào)警記錄可以打印輸出,以備存檔。所有報(bào)警有匯總顯示,及根據(jù)收到的次序顯示,所有報(bào)警都標(biāo)有日期、時(shí)間、至少有2個(gè)報(bào)警優(yōu)先級(jí),并可以總體報(bào)警或者一個(gè)接一個(gè)報(bào)警;
(5)系統(tǒng)組態(tài)。方便的畫面、報(bào)表編輯功能,便于用戶根據(jù)需要進(jìn)行修改。
用戶可方便地修改測(cè)點(diǎn)定義,可以自行加入、刪除測(cè)點(diǎn);
(6)歷史數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)可在線按分類查詢,分類儲(chǔ)存,儲(chǔ)存時(shí)間為1年。提供歷史數(shù)據(jù)的備份手段,具體配置如表3:
2.3.4 PLC編程軟件
品牌:ABB,版本:AC500 ControlBuilder PS501,功能:
(1)5種標(biāo)準(zhǔn)的編程語(yǔ)言:1)功能塊(FBD);2)指令表(IL);3)梯形圖(LD);4)結(jié)構(gòu)化文本(ST);5)順序功能圖(SFC);6)連續(xù)功能圖(CFC);
(2)用于程序測(cè)試的調(diào)試的功能:1)單步執(zhí)行;2)單循環(huán);3)斷點(diǎn);
(3)離線仿真。IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)下的指令可在沒(méi)有連接PLC硬件的情況下進(jìn)行仿真,對(duì)用戶程序進(jìn)行調(diào)試,包括相關(guān)的各種功能。程序調(diào)試后再下載到PLC控制系統(tǒng)中使用;
(4)變量跟蹤。跟蹤變量變化時(shí)序圖,帶事件觸發(fā)的環(huán)形緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ),可在線實(shí)時(shí)地監(jiān)視所有過(guò)程變量隨時(shí)間變化的情況;
(5)配方管理和監(jiān)視列表??娠@示所選變量的值,預(yù)置分配立即給要下載到控制系統(tǒng)的所有變量,系統(tǒng)中運(yùn)行的值通過(guò)讀到監(jiān)視列表和配方管理器中并保存在內(nèi)存里,可在調(diào)試時(shí)調(diào)用。這個(gè)功能在控制參數(shù)的整定時(shí)很有用;
(6)可視化功能。在這套編程軟件里,可把PLC里的各種變量通過(guò)顏色的變化、元件的移動(dòng)、位圖、文本顯示,允許設(shè)定值輸入和顯示過(guò)程變量,有動(dòng)態(tài)棒圖、報(bào)警和事件管理和ActiveX插件多種功能;
(7)網(wǎng)絡(luò)通訊組態(tài)工具?,F(xiàn)場(chǎng)總線組態(tài)工具SYCON.net,用于Profibus-DP、CANopen、DeviceNet、Ethernet工業(yè)以太網(wǎng)等現(xiàn)場(chǎng)總線的設(shè)置;
(8)開放的數(shù)據(jù)接口。DDE和OPC;
(9)編程??赏ㄟ^(guò)串口、以太網(wǎng)或ARCNET網(wǎng)進(jìn)行編程;
(10)工程接口。編程軟件可訪問(wèn)外部項(xiàng)目的數(shù)據(jù)庫(kù),在這個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)管理著一個(gè)或多個(gè)自動(dòng)化項(xiàng)目的源代碼。作為可選項(xiàng),可以用VisualSourceSafe,來(lái)保證不同用戶和工程程序代碼的數(shù)據(jù)一致性;
(11)完整、詳盡的功能庫(kù);
(12)標(biāo)準(zhǔn)32位Windows操作環(huán)境;
(13)系統(tǒng)運(yùn)行在Windows2000和XP。
參考文獻(xiàn):
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[2]何國(guó)金.順序邏輯控制電路的邏輯分析法[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2003(01).
作者簡(jiǎn)介:康繼利(1965.10-),男,河北灤縣人,1989年畢業(yè)于河北工學(xué)院無(wú)線電技術(shù)專業(yè)(現(xiàn):河北工業(yè)大學(xué)),學(xué)士學(xué)位,高級(jí)工程師,研究方向:周界監(jiān)控報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制電路的解決方案。
作者單位:新疆獨(dú)山子石化通訊公司,新疆克拉瑪依 833600