復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面噴涂超細(xì)無機纖維保溫施工技術(shù)

摘 要：本文通過實例詳細(xì)介紹該工程的復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面噴涂超細(xì)無機纖維保溫施工工藝流程、操作要點等。解決了傳統(tǒng)絕熱材料接縫多、密閉性差、安裝工序復(fù)雜等問題，縮短工期，降低了工程成本。

關(guān)鍵詞：復(fù)雜結(jié)構(gòu)；噴涂；無機纖維；保溫；環(huán)保；質(zhì)量控制

節(jié)能減排越來越成為人們關(guān)注的焦點，節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)由原來的30%提高到65%，保溫技術(shù)得到了長足的發(fā)展，并成為我國一項重要的建筑節(jié)能技術(shù)。大批新材料、新技術(shù)不斷被推廣應(yīng)用。復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面噴涂超細(xì)無機纖維保溫施工技術(shù)大大節(jié)省了人工費的開支，解決傳統(tǒng)保溫施工工藝復(fù)雜、材料種類多的缺陷，保溫吸音隔聲、防火為一體的施工過程復(fù)雜的問題。

1 工程概況

晉中學(xué)院師范分院圖書館位于晉中學(xué)院師范分院內(nèi)，該工程建筑面積18400m2，為單體五層建筑，框架結(jié)構(gòu)，地下二層主要為書庫及設(shè)備用房，一至五層為報告廳、閱覽室和辦公室。三四層閱覽室及地下二層車庫與空調(diào)機房相鄰的頂板處，其地上三四層和地下二層頂板、梁保溫方式采用噴涂白色超細(xì)無機纖維保溫材料，噴涂面積約2600m2，噴涂厚度為20mm。頂棚及內(nèi)墻面采用無機吸聲涂墻面新型施工工藝，保證了保溫、吸音隔聲的效果。解決了以前施工工藝復(fù)雜、材料種類多的缺陷，又達(dá)到了良好的防火要求，縮短了工期，降低了工程成本，為圖書館工程的按期完工奠定了堅實的基礎(chǔ)。

2 施工技術(shù)特點

（1）復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面上噴涂，形成一個密閉無接縫的整體，管線、吊掛件密集區(qū)域，施工人員很難到達(dá)的空間，均可輕松噴涂，施工方便靈活、大大縮短了工期。

（2）無機纖維噴涂產(chǎn)品屬A級不然材料，無毒無味，為無機產(chǎn)品，抗菌不霉變，環(huán)保健康。性能穩(wěn)定，耐酸堿，抗老化，絕緣。

（3）具有一定強度的三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，噴涂后形成整體密閉結(jié)構(gòu)，這一特性保證了它具有良好的隔聲性能，

（4）導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.035w/m·K，良好的保溫隔熱性能。

（5）自身粘接強度好，進行高壓霧化噴涂，使每一根纖維被黏結(jié)劑均勻包裹，互相粘連，經(jīng)滾壓處理后，吸音層自成整體，以及與混凝土基體粘接密實。

3 無機纖維噴涂保溫與其他傳統(tǒng)保溫材料性能對比

4 施工工藝流程及技術(shù)操作要點

4.1 工藝流程

施工準(zhǔn)備→噴涂基面處理→材料配置和調(diào)試→基層預(yù)噴膠→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質(zhì)量驗收。

4.2 施工技術(shù)操作要點

（1）施工準(zhǔn)備

①根據(jù)噴涂層厚度設(shè)計要求和選擇的材料種類，同時應(yīng)根據(jù)建筑工程情況、噴涂要求、基層條件、防水要求、施工平臺腳手架及噴涂機械等編制噴涂工程施工方案，并提交及監(jiān)理單位審批備案。

②噴涂作業(yè)平臺應(yīng)符合噴涂作業(yè)用的施工平臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130和《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。

③大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“實體樣板”或“樣板間”，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位進行驗收，且保留到竣工。

（2）噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基層灰塵和污垢，檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，如原基層已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，需由專業(yè)單位鑒定并進行修補；對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線通孔；清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴設(shè)距離和噴涂角度。

（3）材料配置和調(diào)試：打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足；由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明，使用清潔水在專業(yè)配套容器內(nèi)稀釋粘結(jié)劑原液，嚴(yán)格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，避免膠液凍結(jié)失效。

（4）基層預(yù)噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結(jié)劑對基面預(yù)噴膠處理，較量適當(dāng)和均勻，不流淌。

（5）噴涂施工：按照設(shè)備操作說明調(diào)驗噴涂主機泵壓力和給料裝置，調(diào)整風(fēng)壓范圍和進料攪拌速度，確保纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定；先噴涂樣板塊，經(jīng)驗收合格后按照設(shè)計要求進行大面積一次性噴涂至設(shè)計厚度；噴涂時，噴嘴距離噴涂表面約500mm，且噴嘴與噴涂表面傾斜，其角度以45°最佳，為保證噴涂均勻連續(xù)進行，噴嘴在噴涂范圍內(nèi)做迂回直線移動。

（6）表面修整：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)吸聲工程的不同要求，使用專業(yè)壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料清理干凈，并在噴膠漿固化72h后再進行修整、裝飾等其他工序。

（7）噴涂場地清理：噴涂工作完成后必須及時清理施工現(xiàn)場內(nèi)的回彈料及其他施工垃圾，做到活完底清，保證施工現(xiàn)場整潔。

（8）質(zhì)量驗收：每次噴涂工作結(jié)束后，檢查施工成品：密度、厚度、粘結(jié)度、平整度等。以保證符合設(shè)計厚度，才可清洗噴頭噴涂后認(rèn)真對照圖紙設(shè)計，確定無遺漏部位，并自檢合格后，報監(jiān)理部進行驗收，同時辦理隱蔽驗收記錄。

5 施工注意事項

（1）纖維噴涂施工時應(yīng)與其他專業(yè)密切配合，及時鋪設(shè)各種管線和套管，并核對留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開鑿、振動、鉆孔纖維噴涂表面。

（2）做好干燥固化期間的成品保護，無機纖維保溫層施工后，內(nèi)部纖維交織在一起，極易變形破壞，嚴(yán)禁人員及機具設(shè)備碰撞；噴涂所用的粘接劑為水基性環(huán)保膠液，遇水時膠的粘接強度減弱，會造成噴涂層脫落，應(yīng)確保通風(fēng)設(shè)備工作良好。

（3）在施工過程中要注意梁柱、剪力墻與樓板的直角要平整，不可有松動、脫落現(xiàn)象。更應(yīng)注意陰陽角的直線要壓平直，以求達(dá)到美觀的程度。

（4）基層必須是干凈的混凝土表面，不得有殘留竹膠板，不得有灰塵。如果基層達(dá)不到要求，基層表面需做基層處理，保證施工質(zhì)量的要求。

6 質(zhì)量控制

（1）確保基層達(dá)到施工條件。基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：基層應(yīng)牢固.不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的涂層、金屬材料表面無銹蝕起皮等?；鶎討?yīng)清潔，且無需進行抹灰、批膩子處理。

（2）門窗及通風(fēng)口經(jīng)過驗收，洞口尺寸、位置達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，門窗框已安裝完畢，噴涂前的成品保護已完成。

（3）各種管線的吊掛件位置及尺寸經(jīng)過驗收達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，預(yù)留管線口應(yīng)進行標(biāo)注。

（4）施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度及材料貯存地環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃，施工環(huán)境內(nèi)的風(fēng)力不大于3級，空氣相對濕度宜小于85%，才可正常施工。當(dāng)施工溫度不能滿足要求時，必須持續(xù)進行加熱、烘干，以提高環(huán)境溫度，同時。應(yīng)對建結(jié)構(gòu)基層進行保溫防凍.避免加熱后的熱量通過基層散失，使未干燥的噴涂層在基層上產(chǎn)生凍結(jié)。加熱防凍措施應(yīng)保持到噴涂層干燥后為止。在不影響噴涂施工的環(huán)境溫度最低要求前提下，施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)條件，以加快噴涂材料的干燥固化。

7 結(jié) 語

本工程采用了復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面噴涂超細(xì)無機纖維保溫施工技術(shù)，增大了使用空間，克服了空調(diào)機房內(nèi)設(shè)備多，頂棚吊桿管道縱橫，操作不便的實際困難，從根本上解決了傳統(tǒng)絕熱材料接縫多、密閉性差、安裝工序復(fù)雜、易老化變形等問題，在保證工程質(zhì)量、安全、節(jié)能等各方面取得了良好的效果。

參考文獻(xiàn)

[1]《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007.

[2]《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2012）.

[3]《建筑材料及制品燃燒性能分級》（GB8624-2012）.

作者簡介：李寧（1970-），男，本科，工程師。