摘 要 石化裝置是以石油加工為主體進(jìn)而生產(chǎn)各類化工原料和燃油的生產(chǎn)裝置。這些裝置內(nèi)所采用的介質(zhì)大多是易燃、易爆并且有毒性物質(zhì)。在進(jìn)行石化裝置管線施工過程中,特別要注意安全。石化裝置安裝過程中,管線試壓非常重要,因此本文主要以管線試壓為基礎(chǔ)介紹安全技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞 石化 管線試壓 安全技術(shù)
社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人民生活水平的日益提高,對(duì)石油能源的需求也在逐漸加大。我國的石油供需矛盾,促使相應(yīng)的石油生產(chǎn)也在擴(kuò)大規(guī)模。石油的易燃易爆屬性要求在進(jìn)行石油生產(chǎn)時(shí)一定要注意安全。石油化工加工裝置內(nèi)所采用的介質(zhì)大多是易燃、易爆并且有毒性物質(zhì),因此在施工過程中,要嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁泄露,特別要把握管線試壓環(huán)節(jié),保證石化裝置的安全以及石油生產(chǎn)的安全進(jìn)行。如何保證石油裝置安裝,石油生產(chǎn)安全,則必須要制定嚴(yán)格的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),做好試壓前的準(zhǔn)備工作;嚴(yán)格規(guī)定試壓的工藝介質(zhì);壓力試驗(yàn)要規(guī)范嚴(yán)格;嚴(yán)格遵守試壓的安全技術(shù)規(guī)定。
一、石化裝置管線試壓事前準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)要求
進(jìn)行試壓前首先要做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。一般大型的石化裝置管線眾多,走向也十分復(fù)雜。為了保證試壓工作有序進(jìn)行,必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。進(jìn)行管線試壓前,要根據(jù)試壓方案,搞清流程安排,確定試壓介質(zhì)、試壓方法以及各項(xiàng)安全技術(shù)要求。
2、檢查石化裝置管線的完整性
試壓前還必須檢查管線的完整性,完整性經(jīng)檢查合格才能進(jìn)行試壓工作。完整性檢查要根據(jù)管線系統(tǒng)圖、平面圖、剖面圖等相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查。檢查管線的完整性除了對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行對(duì)照檢查;還要求施工員對(duì)每條管線進(jìn)行重新檢查;最后檢查合格后,申報(bào)質(zhì)檢。按照檢查內(nèi)容來說檢查包含了硬件和軟件兩大部分。硬件是檢查管道安裝的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范;軟件檢查則主要是檢查各項(xiàng)記錄是否完整而且準(zhǔn)確。
3、物資準(zhǔn)備
石化裝置是以石油加工為主體進(jìn)而生產(chǎn)各類化工原料和燃油的生產(chǎn)裝置。這些裝置內(nèi)所采用的介質(zhì)大多是易燃、易爆并且有毒性物質(zhì),那么在進(jìn)行管線試壓時(shí)也會(huì)存在較大危險(xiǎn)性。因此在事前需要準(zhǔn)備充分的物資,檢查試壓設(shè)備保養(yǎng)是否好,進(jìn)場(chǎng)布置是否完善,各種試壓設(shè)備是否完整,提供安全技術(shù)措施的物資準(zhǔn)備是否齊全等相關(guān)準(zhǔn)備都應(yīng)該實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備完善。
4、人員組織安排
試壓工作危險(xiǎn)而且復(fù)雜,為了保證試壓工作完整有序進(jìn)行,必須做好組織協(xié)調(diào)工作。有條件還需要組織專門的試壓工作小組,全面監(jiān)督工作進(jìn)行,全面掌控,整體協(xié)調(diào),促使管線試壓工作安全有序進(jìn)行。
二、試壓介質(zhì)的選擇
管線試壓需要選擇合適的介質(zhì)。一般管線試壓的介質(zhì)有兩類,氣體和液體。氣體主要是空氣、氮?dú)獾?;液體則會(huì)選用純凈水。管線試壓介質(zhì)的選擇不是盲目的二選一,而是要根據(jù)管線的具體要求進(jìn)行合宜選擇。一般來說液體試壓相比氣體來說安全一些,假使沒有其他要求,一般選擇液體試壓,介質(zhì)一般就是水。水的選擇選擇也有規(guī)定,不銹鋼管道試壓用水要求氯離子含量小于等于25ppm,不銹鋼管道內(nèi)還應(yīng)該有防銹劑,保持管道不受腐蝕變質(zhì)。
三、壓力試驗(yàn)
壓力試驗(yàn)應(yīng)該選擇管線正常壓力的1.5倍,這樣才能更好地保證壓力試驗(yàn)的效果。當(dāng)設(shè)計(jì)的溫度高于實(shí)驗(yàn)溫度時(shí),則應(yīng)該提高實(shí)驗(yàn)壓力到原定壓力的6.5倍;如果說實(shí)驗(yàn)的溫度屈服于強(qiáng)度應(yīng)力時(shí),必須降低壓力至強(qiáng)度的最高壓力。氣壓管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,若壓力超過0.6Mpa時(shí),則必須征求業(yè)主的同意,并采取相應(yīng)的安全措施,才能繼續(xù)試壓。如果說對(duì)于試壓壓力選擇氣壓作為試驗(yàn)對(duì)象,那么當(dāng)強(qiáng)度合格滿足要求過后,可以直接把試驗(yàn)壓力降低到氣密性試驗(yàn)的壓力,并且還要穩(wěn)壓30分鐘,如果沒有泄露,壓力沒有下降則試驗(yàn)合格。還要檢驗(yàn)在焊口、發(fā)蘭、密封等各處刷檢漏液的方法措施。
四、試壓的安全技術(shù)規(guī)范
管線試壓時(shí)十分危險(xiǎn)的,因此必須采取各項(xiàng)有效的安全技術(shù)措施,保證試壓工作安全有序進(jìn)行。首先液體試壓的管道長度應(yīng)該在1000m以下,試驗(yàn)之前要加固并且保證試壓管道的安全,并且做上記號(hào)區(qū)別其他管道,以免在試壓時(shí)誤拿影響結(jié)果。試驗(yàn)壓力表也應(yīng)該檢查其合格期限,精讀要大于等于1.5級(jí),量程要介于被測(cè)壓力的1.5~2倍,試壓工作中至少要有兩塊試壓表。在試壓注水之前需要將其中的空氣排放干凈,而且應(yīng)該在5℃以上進(jìn)行壓力試驗(yàn),如果溫度低于5℃,則需要采取必要的防凍措施。在進(jìn)行壓力試驗(yàn)過程中,如果碰到泄露的情況,不能慌亂,也不能帶壓修理,需要在消除缺陷之后,重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)合格后還需要基礎(chǔ)排除壓力,采取液體介質(zhì)試壓后需要將管道內(nèi)的液體盡量排除干凈。管線試壓完畢后,需要及時(shí)的拆除臨時(shí)記錄辦,填寫試壓記錄表。在試壓過程中,控制試壓區(qū)域人員的流動(dòng),防止與試壓工作無關(guān)的人員入內(nèi),試壓操作人員還需要聽從試壓工作小組的指揮,更不能隨意的開關(guān)壓力閥門。
五、總結(jié)
石化裝置內(nèi)所采用的介質(zhì)大多是易燃、易爆并且有毒性物質(zhì)。在進(jìn)行石化裝置管線施工過程中,特別要注意安全。那么就應(yīng)該采取有效措施提高裝置技術(shù)的質(zhì)量,為了保證石油裝置安裝,石油生產(chǎn)安全,則必須要制定嚴(yán)格的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),做好試壓前的準(zhǔn)備工作;嚴(yán)格規(guī)定試壓的工藝介質(zhì);壓力試驗(yàn)要規(guī)范嚴(yán)格;嚴(yán)格遵守試壓的安全技術(shù)規(guī)定。
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