淺談建筑中現(xiàn)澆鋼筋澆砼結構施工的應用

摘 要：現(xiàn)澆鋼筋澆砼結構施工在工程建設中具有巨大的作用，且這一施工技術可以靈活的配合建筑工程項目的布局特點，靈活分割空間、節(jié)省材料，便于運用裝配整體式結構，縮短工程工期，且已逐漸在各種工程中推廣應用。

關鍵詞：工程建設；現(xiàn)澆鋼筋澆砼結構；施工應用

中圖分類號：TU198 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）12-0166-02

1 混凝土工程

當前，混凝土結構基本上是所有工程建筑都需要的結構，且混凝土工程是建設工程中最為重要與關鍵的施工工程，其施工質(zhì)量直接關系到建筑工程的質(zhì)量與使用年限。因此，建設單位與施工單位需要加大重視力度。

1.1 清理

在混泥土工程正式開始混凝土澆筑施工前，需將搭建完工的模板內(nèi)的泥土、垃圾等異物清理干凈，對于鋼筋結構上的油污應及時清理，并對鋼筋塑料墊塊與水泥砂漿墊塊進行嚴格檢查。如果模板為木質(zhì)材料，應在澆筑混凝土前灑水使其保持濕潤。柱模板清除口在完成雜物清理工作后進行密封，切不可以因麻煩而不進行清理工作。如果不進行清理工作，將直接影響到混凝土澆筑施工的質(zhì)量。

1.2 混凝土生產(chǎn)

在混凝土生產(chǎn)前，應對水泥、骨料以及外加劑的質(zhì)量進行嚴格檢測，不符合質(zhì)量要求的材料不得用于生產(chǎn)。而且還依照混凝土配比比例確定混凝土工程需要的各材料使用量，并且還需要在混凝土生產(chǎn)中時常對骨料含水量進行檢查，以便調(diào)整與控制混凝土生產(chǎn)用水量。通常情況下，生產(chǎn)混凝土時先放石子，再放水泥，最后放沙土。在需要添加外加劑時，粉狀外加劑應依據(jù)工程建設混凝土使用量應預先裝入小包裝內(nèi)，與骨料同時放入攪拌機內(nèi)；液狀外加劑也應依據(jù)工程建設混凝土使用量確定使用劑量，并與水同時加入攪拌機進行攪拌。為使材料攪拌均勻，自材料全部放入攪拌機到混凝土卸料，其攪拌時間必須控制在90 min以上。

1.3 混凝土運輸

運輸過程中，運輸人員需要注意混泥土初凝的時間。如果混凝土運輸采用泵運的方式，則需要保證泵的連續(xù)運行，如果中途出現(xiàn)意外，停運時間超過45 min或混泥土出現(xiàn)離析情況，運輸人員應立即停止運送混凝土，且還需要將殘留于管壁上的混凝土進行清理，通常采用壓力水沖洗的辦法。

1.4 混凝土澆筑

當前建設工程在建筑混弄圖時多采用分層層段的連續(xù)施工，且每層施工高度應依據(jù)鋼筋疏密情況、工程結構等因素來決定，如沒有特殊情況，應采用連續(xù)澆筑施工。如果澆筑施工必須中斷，其中斷時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，完成上層混凝土的澆筑施工。在澆筑過程中，還應時常查看鋼筋、模板、預留孔道以及其他方面的情況，如果澆筑中發(fā)現(xiàn)不良情況，應立即停止施工，并在混凝土初凝前完成維修工作。

1.5 養(yǎng)護

在混凝土澆筑振搗施工結束后，應使混凝土逐漸完成凝結硬化，然而水泥具有水化作用，而且水化作用需要合適的溫濕度，因此為使混凝土完成凝結硬化，提高混凝土強度與質(zhì)量，施工人員需要對混凝土進行適當養(yǎng)護。通常在混凝土澆筑完成后的12 h內(nèi)加蓋塑料薄膜或其他墊子并澆水，以保持混凝土的濕潤，澆水的次數(shù)應根據(jù)混凝土的濕潤情況而定，通常的養(yǎng)護時間應超過一周。

2 模板工程

模板是指與混泥土直接接觸、控制混凝土的結構、尺寸、位置、大小，對混泥土成型起到保障的構造部件。模板工程就是模板以及支撐模板的框架結構體系。其使用量需要根據(jù)施工設計圖紙中混凝土與模板的接觸面積而定。

2.1 方柱模板

首先需要完成方柱第一段模板的就位與拼裝，并校正與調(diào)整角線。在進行模板拼接施工時，縱橫向接頭需要牢固連接，且在模板組拼到一定高度后需要設置拉結支撐裝置，保證模板的穩(wěn)定，以防模板傾斜或倒塌。在完成方柱模板組拼后，應檢查模板組拼的質(zhì)量，在質(zhì)量合格后與相應方柱模板進行支撐桿的拉結固定。

2.2 梁模板

在搭建梁模板前，應重新審核梁頂標高，并校正軸線位置，然后再搭設與調(diào)整梁模板支架結構，并按照工程設計圖紙與施工技術完成起拱施工。因為需要考慮預應力筋張拉后產(chǎn)生反拱而抵消掉部分梁自重產(chǎn)生的撓度，所以在施工時需要嚴格控制起拱高度。此外，柱頭模板與梁口模板的連接施工也是極其重要的施工工序，需要使用木條或角膜仔細進行鑲拼。之后在順順橫楞上鋪建梁模板，然后施工鋼筋進行綁扎，最后完成兩模板的安裝與固定工作。梁模板支柱的縱橫方向上的剪刀撐、水平拉桿等應按照施工要求進行嚴格的質(zhì)量控制。

2.3 樓板模板

樓板模板在搭建之前，首先需要拉設支撐裝置，安置縱橫木楞，并將柱頂標高調(diào)平。之后鋪設橫向板，并在其四周用已將模板連接梁、墻模板。完成連接后再詳細檢查模板大小、平整度、對角線以及預留孔與預埋件的位置，在檢查調(diào)整確定無誤后就就可進行固定連接。

3 鋼筋工程

3.1 鋼筋制作

鋼筋制作通常需要經(jīng)過四道工序，即除銹、調(diào)直、切斷、成型。在鋼筋開始制作之前，應該先對設計圖與鋼筋加工表進行復核，并檢查下表是否出現(xiàn)差錯或遺漏，并按照下料表對每種鋼筋進行檢查；在完成上述檢查后，依照下料表放出實樣，待試加工合格后才可進行批量制作，并將加工完成的鋼筋結構掛牌擺放整齊。

3.2 鋼筋綁扎、安裝

在綁扎鋼筋前，施工人員應認真核查設計施工圖紙，檢查鋼筋下料表是否與設計、圖紙存在差異，認真檢查成品的大小、心頭是否與與下料表一致。在完成核查并確定無誤后就可開始綁扎施工了。在綁扎時，施工人員應嚴格依照施工圖紙的設計與要求進行施工操作，在施工中如碰到難以操作的部分與環(huán)節(jié)時，應及時請教設計管理人員，不可擅自修改施工設計。鋼筋綁扎完成后，還要進行嚴格的質(zhì)量檢測，質(zhì)量合格后才能投入使用。

3.3 鋼筋接頭

在混凝土構件中，鋼筋的主要作用是承受拉力，而鋼筋接頭是其承受拉力的薄弱環(huán)節(jié)，所以在進行鋼筋接頭的設計時才將其設置在構件受力較小的位置，并且在同一鋼筋段內(nèi)，設計的鋼筋接頭數(shù)量應滿足工程建設的設計要求。對于相對重要的構件，工程施工單位應依據(jù)鋼筋的實際長度，在具體施工前要檢查鋼筋接頭布置圖，并確保接頭的位置與數(shù)量符合施工設計規(guī)定。在實際的操作中，工程質(zhì)檢人員還應嚴格檢測與監(jiān)督施工的外觀質(zhì)量與各技術參數(shù)，同時還需要使用抽樣檢查的方式檢測其力學性能。

3.4 制作預應力筋

通常預應力筋采用的是鋼絞線束，其制作工序為：開盤冷拉與下料編束。在下料前應用一定規(guī)格的鐵絲在切割口兩個進行綁扎，切割后立即焊接切割口，避免出現(xiàn)松散狀況的出現(xiàn)，然后使用一定規(guī)格的鐵絲在一定位置上進行綁扎，編制成束。

3.5 布設預應力筋孔道

預應力筋孔道采用預埋波紋管。首先施工人員要對波紋管進行灌水檢查，確保管道無滲漏現(xiàn)象；之后再依據(jù)梁長度對波紋管進行接長連接；最后還以采用鋼筋井字架對波紋管繼續(xù)擰固定，保證預應力筋孔道穩(wěn)定。此外，在澆筑混凝土時，要應時刻觀察注意，避免施工過程中造成預應力筋孔道偏斜等情況的發(fā)生。

4 結 語

現(xiàn)澆鋼筋澆砼結構施工在工程建設中具有非常重要的作用，關系到建筑工程的質(zhì)量與建筑物的是施工壽命。本文從混凝土工程、模板工程、鋼筋工程三方面進行探討，分析建筑中現(xiàn)澆鋼筋澆砼結構施工的應用，給施工單位提供參考與借鑒。

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