選礦設(shè)備潤滑管理的經(jīng)驗(yàn)淺析

摘要：河臺(tái)金礦選礦廠主要設(shè)備60臺(tái)套，輔助設(shè)備110多臺(tái)套。選冶設(shè)備的特點(diǎn)是連續(xù)作業(yè)，由于潤滑工作管理不良或設(shè)備設(shè)計(jì)選型缺陷，致使設(shè)備發(fā)生故障多，帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。文章針對(duì)潤滑管理存在的問題進(jìn)行調(diào)研，并給出了每臺(tái)設(shè)備的潤滑制度。通過加強(qiáng)選礦設(shè)備的潤滑管理，因潤滑不良造成的設(shè)備故障現(xiàn)象基本很少出現(xiàn)，充分證明對(duì)設(shè)備潤滑管理的重要性。

關(guān)鍵詞：選礦設(shè)備；潤滑管理；設(shè)備故障；設(shè)備選型

中圖分類號(hào)：TH691文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006-8937（2014）18-0137-02

據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前世界上約有1/3~1/2的能源消耗于各種形式的摩擦，70%~80%的機(jī)械設(shè)備由于磨損而報(bào)廢，30~40%的設(shè)備事故由于潤滑失效面發(fā)生。在高要河臺(tái)金礦的選礦廠，由于大部分設(shè)備處于惡劣的作業(yè)環(huán)境，沙塵油污嚴(yán)重，意外的摩擦、磨損問題相當(dāng)突出；部分設(shè)備設(shè)計(jì)選型存在缺陷，加油不暢，致使設(shè)備發(fā)生故障多，帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，如何對(duì)選礦設(shè)備進(jìn)行潤滑管理也顯得相當(dāng)重要。只有正確地應(yīng)用潤滑技術(shù)，才能提高選礦設(shè)備的機(jī)械性能，延長使用壽命，降低成本和能耗。

1河臺(tái)金礦選礦設(shè)備的工作特性和潤滑現(xiàn)狀

①破碎、球磨、浮選、壓濾等車間的設(shè)備由于作業(yè)環(huán)境惡劣，泥沙油污嚴(yán)重。在選礦廠，破碎在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量灰塵，球磨浮選也產(chǎn)生一定的灰塵，同時(shí)在選礦流程中加入大量的生產(chǎn)用水，多數(shù)設(shè)備潤滑部位密封不良導(dǎo)致漏油或進(jìn)水、進(jìn)沙等等，因此選礦機(jī)械設(shè)備大都處于粉塵、水、石、泥、沙等惡劣的作業(yè)環(huán)境中，致使設(shè)備潤滑部位的密封更加遭到破壞，摩擦副表面磨損，產(chǎn)生溝槽，加速損壞報(bào)廢。

②選礦廠設(shè)備多，潤滑點(diǎn)繁多，管理不善產(chǎn)生機(jī)械干磨。如浮選機(jī)，各泵的軸承，皮帶運(yùn)輸機(jī)，浸出槽等，上千的黃油加注潤滑點(diǎn)，由于潤滑點(diǎn)太多，工作過程中油杯又極易損壞，往往部分設(shè)備得不到及時(shí)加注潤滑油而產(chǎn)生干磨，時(shí)間一長，設(shè)備就出現(xiàn)故障。

③選礦廠大型設(shè)備多，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)大，密封困難，也有無法密封的。破碎設(shè)備如顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動(dòng)篩；磨礦設(shè)備就是球磨機(jī)；浸出槽等設(shè)備。這些設(shè)備工作時(shí)振動(dòng)大，容易損壞潤滑部位的密封裝置，使水、沙等雜物容易滲入摩擦副之間的潤滑油中，造成設(shè)備的非正常磨損。分級(jí)機(jī)的開始齒輪傳動(dòng)是沒法密封的，齒輪常期暴露在泥沙粉塵水混雜的環(huán)境中，增加其磨損。

④部分選礦設(shè)備加油的位置特殊造成加油比較困難，或者造成一次性加油過多或者根本沒法加油。如氰化車間的濃密機(jī)軸承潤滑、振動(dòng)篩的軸承潤滑等。

2搞好選礦機(jī)械設(shè)備潤滑管理的必要性

①潤滑失效造成設(shè)備事故多，經(jīng)濟(jì)損失大。如選礦球磨車間的φ2 400×3 000格子型球磨機(jī)的中空軸，油質(zhì)含泥，進(jìn)礦端的中空軸油管堵塞導(dǎo)致油量過少進(jìn)入中空軸，以致產(chǎn)生輕度燒瓦事故，因發(fā)現(xiàn)及時(shí)，沒有帶來更大的后果，但也導(dǎo)致該生產(chǎn)線停產(chǎn)一天。又如原用的西蒙斯圓錐破碎機(jī)，因稀油站油量不足及油質(zhì)含泥多，報(bào)警裝置失靈，最后導(dǎo)致該圓錐破碎機(jī)主軸軸套、襯套全燒壞，主軸表面磨損嚴(yán)重，當(dāng)時(shí)全廠停機(jī)6 d進(jìn)行處理，損失相當(dāng)大。礦山機(jī)械不斷推陳出新，機(jī)械流水作業(yè)日趨完善，設(shè)備越來越精密先進(jìn)，對(duì)潤滑的要求也更加嚴(yán)格，而由于潤滑管理不善引起的設(shè)備事故也就會(huì)更加嚴(yán)重和頻繁。

②部分設(shè)備潤滑設(shè)計(jì)存在缺陷，潤滑不良造成設(shè)備提早磨損降低技術(shù)性能或報(bào)廢。如破碎車間的振動(dòng)篩，原采用的是潤滑脂潤滑，由于工作環(huán)境惡劣，3或5個(gè)月就要更換軸承，工程大，勞動(dòng)強(qiáng)度也高，為趕進(jìn)度，維修人員曾多次試過連續(xù)20 h維修。由于主軸受傷，運(yùn)轉(zhuǎn)不良，停機(jī)次數(shù)多，最后整臺(tái)更換新機(jī)。

③機(jī)械設(shè)備潤滑不良造成設(shè)備能耗上升，效率降低，當(dāng)前世界上約有1/3~1/2的能源消耗于各種形式的摩擦。如皮帶運(yùn)輸機(jī)，經(jīng)常出現(xiàn)托輥因缺油導(dǎo)致軸承爛，托輥不轉(zhuǎn)，使運(yùn)輸皮帶在托輥上拖行，阻力加大，浪費(fèi)電能，也影響皮帶的使用壽命。又如濃密機(jī)，因缺油干磨，電流明顯成倍增大，嚴(yán)重浪費(fèi)電能。

3搞好選礦機(jī)械設(shè)備潤滑的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)

①加強(qiáng)選礦設(shè)備潤滑管理制度的執(zhí)行，組織搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)尤其是潤滑技術(shù)的培訓(xùn)，提高員工潤滑管理重要性的意識(shí)。選礦廠成立設(shè)備管理及考核的專門小組，由廠長、機(jī)電技術(shù)組、工段長、班長組成，各班組、各崗位、個(gè)人責(zé)任制中均有設(shè)備潤滑考核的條款，每天班組檢查，每周技術(shù)組、工段長檢查，每月廠長帶頭統(tǒng)一進(jìn)行檢查考核，從組織上保證潤滑工作的深入開展。完善設(shè)備潤滑管理制度，編制各種設(shè)備的潤滑圖，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明，使全廠員工都意識(shí)到設(shè)備潤滑的重要性。

②廣泛收集選礦廠歷年的潤滑資料及由于潤滑不良造成的設(shè)備故障，并進(jìn)行整理分析，摸清當(dāng)前選礦廠設(shè)備潤滑情況，為油品的選擇及如何加注潤滑油提供依據(jù)。油品的選擇盡量集中統(tǒng)一，目前全廠潤滑油類減少為4種：柴油機(jī)用機(jī)油、黃油（里基脂）、68#無灰抗磨液壓油、DTE24液壓油。規(guī)范潤滑油類的采購、驗(yàn)收、入庫、儲(chǔ)存、發(fā)放、使用和回收。建立選礦設(shè)備信息臺(tái)帳，明確各設(shè)備的用油種類及牌號(hào)。

③對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備潤滑故障嚴(yán)重影響生產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行改造或重新設(shè)備選型更換。如球磨車間兩臺(tái)φ

2 400×3 000格子型球磨機(jī)的減速機(jī)，原為斜齒輪傳動(dòng)，安裝誤差，運(yùn)轉(zhuǎn)中伴有振動(dòng)，減速機(jī)軸承易爛、電機(jī)軸承也爛，減速機(jī)地腳螺栓經(jīng)常有斷裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件重新定做更換人字齒輪傳動(dòng)的減速機(jī)，從更換減速機(jī)后，運(yùn)轉(zhuǎn)8年來沒有出現(xiàn)一列減速機(jī)故障，軸承完好，潤滑良好、振動(dòng)小、冷卻系統(tǒng)完好。不管冬天還是炎熱，減速機(jī)工作溫度相差不大。又如破碎車間的顎式破碎機(jī)及圓錐破碎機(jī)，分別改為進(jìn)口設(shè)備的C80及HP100，因設(shè)備本身監(jiān)控的先進(jìn)，此兩臺(tái)設(shè)備自投入6年來，沒出現(xiàn)一次因潤滑不良而造成的故障。再如破碎車間的振動(dòng)篩，原為潤滑脂潤滑，后改為潤滑油潤滑，根據(jù)使用情況及經(jīng)驗(yàn)再改為外部油泵給油潤滑，后進(jìn)一步改進(jìn)，將油泵置于篩分間外地面，泵站遠(yuǎn)離灰塵環(huán)境，在篩分房間上層安裝高位油池，油通過閥門及油管管自流進(jìn)入振動(dòng)篩軸承，再經(jīng)油管自流進(jìn)油泵池，同振動(dòng)篩接觸的油管為耐振耐磨的高壓軟管，油泵設(shè)置為自動(dòng)裝置，到一定油量時(shí)自動(dòng)抽上高位油箱。平時(shí)操作工就檢查兩個(gè)油箱的油位、油質(zhì)及振動(dòng)篩的潤滑狀況。自改造以來，很少出現(xiàn)因潤滑不良而造成的故障。

④對(duì)所有泵類及浮選機(jī)類軸承潤滑部位進(jìn)行檢查并重新規(guī)劃，對(duì)油杯已損壞的全部更換，密封裝置在維修時(shí)進(jìn)行分批改進(jìn)，更換質(zhì)量更好的密封材料，保持油路的暢通。因氰化廠的工作環(huán)境腐蝕性大，當(dāng)年氰化廠建成投入生產(chǎn)的泵類僅地面回收池的泵為立式泵，其它全為臥式泵，含氰液體易滲入軸承部位，軸承壽命相當(dāng)短，給人感覺好象每天都在維修泵類設(shè)備，因此將氰化廠所有的臥式泵全改為立式泵，軸承部位遠(yuǎn)離含氰液體的腐蝕，使用壽命相當(dāng)長，僅是更換泵的易損件時(shí)如葉輪、護(hù)套等才停機(jī)維修。

⑤加強(qiáng)在用設(shè)備潤滑油品的檢測(cè)，對(duì)潤滑油的黏度、水分、雜質(zhì)等進(jìn)行分析，判斷機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中的磨損狀態(tài)，通過潤滑油中鐵粉來分析設(shè)備磨損是否正常，并建立檔案，待下次檢查分析進(jìn)行對(duì)比，以判斷設(shè)備是否有故障，提前做好檢修的準(zhǔn)備工作。避免因設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)而造成經(jīng)濟(jì)損失。

4結(jié)語

選礦機(jī)械設(shè)備的高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)是礦山企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的保證，加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對(duì)保證企業(yè)的正常生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，減少設(shè)備事故和故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都具有重要意義。

參考文獻(xiàn)：

[1] 孫忍安.鎢礦山設(shè)備潤滑管理淺析[J].中國鎢業(yè)，2008，(6).