摘要:隨著我國城鎮(zhèn)化和工業(yè)化的發(fā)展,民用和工業(yè)用水量越來越大。原水被使用后就以污水的形式排出。其中水中的污泥處理問題逐漸引起了人們的關(guān)注。本文主要分析了自平衡循環(huán)流化床污泥焚燒工藝。
關(guān)鍵詞:自平衡循環(huán)污泥焚燒工藝
1 污泥的基本概況分析
①污泥的來源。污泥來源于柵渣、浮渣、沉砂池沉渣、初沉污泥、二沉污泥。其中來源于柵渣、浮渣、沉砂池沉渣的污泥量少且易處理;而初沉污泥、二沉污泥量大難處理,是污泥處理處置的主要對(duì)象。②污泥的性質(zhì)。污泥由有機(jī)物、細(xì)菌、無機(jī)物和膠體等組成,其特性是有機(jī)物含量高,顆粒細(xì)(0.02~0.2mm),密度?。?002~1006kg/m3),呈膠體結(jié)構(gòu),脫水性能差。③污泥的分類。污泥的性質(zhì)決定于污水的性質(zhì)。根據(jù)污泥的成分和危害程度可將污泥分為一般廢物、有害廢物和危險(xiǎn)廢物。
2 污泥處理處置的目標(biāo)和技術(shù)路線
污泥處置的技術(shù)路線有土地利用、填埋和建材利用。相對(duì)應(yīng)的污泥處理技術(shù)有厭氧消化或高溫好氧發(fā)酵(堆肥),高溫好氧發(fā)酵、石灰穩(wěn)定,熱干化、污泥焚燒。
3 循環(huán)流化床污泥焚燒處理工藝
3.1 污泥池。根據(jù)污泥焚燒項(xiàng)目規(guī)模的大小決定污泥池的形式,規(guī)模較小的可選擇鋼制污泥池,規(guī)模較大的可選擇鋼筋混凝土污泥池。污泥池內(nèi)壁需加防腐。
3.2 污泥輸送設(shè)備。采用的管道輸送污泥泵,一路將污泥直接輸送到污泥焚燒爐,一路將污泥輸送到污泥干化設(shè)備。
3.3 污泥干化系統(tǒng)。污泥干化設(shè)備的功能是將80%含水率的濕污泥,干化到40~50%含水率的半干污泥。污泥干化設(shè)備可選用空心槳葉式干化機(jī)或絞籠式干化機(jī),以空心槳葉式干化機(jī)為例說明干化流程:空心槳葉式污泥干化系統(tǒng)由污泥取料機(jī)、污泥給料機(jī)、空心槳葉式污泥烘干機(jī)、污泥出料機(jī)、冷凝器、干污泥輸送機(jī)、凝結(jié)廢水箱組成。
3.4 污水處理系統(tǒng)。從污泥中蒸發(fā)后冷凝的水屬于污水,可選擇生物處理技術(shù)加膜分離技術(shù)進(jìn)行處理,也可運(yùn)回污水處理廠。
3.5 干污泥儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)。干污泥從污泥干化設(shè)備出來到干污泥儲(chǔ)存,均是臭味源。干污泥從污泥干化設(shè)備到干污泥儲(chǔ)存庫,采用封閉式皮帶輸送。污泥儲(chǔ)存庫采用負(fù)壓技術(shù)防止臭味外泄。干污泥從儲(chǔ)存庫到爐前干污泥倉的輸送采用皮帶輸送。
3.6 煤儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)。一般市政污泥的低位熱值為幾十千卡每公斤,從理論上說,用焚燒方法處理熱量基本平衡。但由于焚燒過程中鍋爐效率的損失和干化過程中的熱量損失,含水率80%的污泥在焚燒過程中需要補(bǔ)充大約5%到10%重量比的原煤。
3.7 流化床污泥焚燒爐。焚燒爐采用流化床燃燒技術(shù),針對(duì)污泥在爐內(nèi)懸浮燃燒和熱值低等特點(diǎn),焚燒爐采用一定粒度的石英砂作為熱載體,在流化空氣吹動(dòng)作用下,粗顆粒石英砂在燃燒室下部翻騰運(yùn)動(dòng),細(xì)顆粒吹離爐膛后被高溫分離器分離下來送回爐內(nèi)形成物料循環(huán),從而提高焚燒爐懸浮空間的氣固混合和傳熱傳質(zhì)速率,使?fàn)t膛溫度均勻一致。
3.8 煙氣凈化塔。凈化塔主要是用噴堿的方法除去煙氣中的酸性氣體;用噴活性炭的方法吸附二惡英。使煙氣的二氧化硫和二惡英達(dá)標(biāo)排放。
4 循環(huán)流化床污泥焚燒處理工藝的環(huán)境保護(hù)性能
4.1 防臭設(shè)計(jì):臭氣主要來源于污泥池入口和干化后的熱污泥。故在工藝設(shè)計(jì)上將污泥池保持封閉,并將臭氣由一次風(fēng)機(jī)抽至鍋爐焚燒,使污泥池區(qū)域和污泥干化區(qū)域保持負(fù)壓,防止臭氣外逸。
4.2 鍋爐煙氣處理:流化床是一種清潔的燃燒方式,焚燒爐內(nèi)的污泥、煤和床料的摻混十分激烈,燃燒完全而穩(wěn)定,爐內(nèi)燃燒溫度保持在850~950℃之間,煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間3s以上,有效的抑制NOx和二惡英的生成。
4.3 廢水處理:設(shè)備冷卻水冷卻后循環(huán)使用;污泥干化冷凝污水收集后進(jìn)入污水處理系統(tǒng),經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理達(dá)中水標(biāo)準(zhǔn)后用于廠區(qū)綠化、灰加濕用水以及沖洗用水。
4.4 固體廢棄物處理:飛灰要根據(jù)分析結(jié)果來確定處置方式。如果屬于一般廢棄物,則可用于建材;如果屬于危險(xiǎn)廢棄物,則經(jīng)水泥固化后由危險(xiǎn)固體廢棄物處置中心處置。
5 循環(huán)流化床污泥焚燒工藝的優(yōu)點(diǎn)
①焚燒可以使剩余污泥的體積減少到最小化,減量化最徹底;②檢測合格的焚燒灰可用于建材,是相對(duì)比較安全的污泥處置方式;③焚燒處理污泥速度快,不需要長期儲(chǔ)存,避免了污泥處理過程中的二次污染;④污泥可就地焚燒,不需要長距離運(yùn)輸;⑤可以回收能量發(fā)電供熱等,降低污泥處理成本;⑥能夠使有機(jī)物全部碳化燃盡,殺死病原體,因而無害化程度最高。
6 結(jié)論
①循環(huán)流化床鍋爐處理污泥,是污泥最徹底的處理方法,最能實(shí)現(xiàn)污泥處理的“無害化、減量化、資源化”目標(biāo);②循環(huán)流化床鍋爐焚燒含水率80%的污泥,用所得蒸汽干化部分污泥,使污泥所含熱值得到高效利用,其能量基本達(dá)到自平衡,所加輔助燃料較少,低位熱值5000kcal/kg的原煤摻入量只要5~10%,大大降低了污泥處理成本;③ 焚燒爐采用圓筒形絕熱設(shè)計(jì),故障率低;余熱鍋爐主蒸汽只用于污泥干化,采用低壓過熱蒸汽,用材要求低;使得鍋爐整體造價(jià)較低,并且運(yùn)行可靠性高。④屬于一般廢物和有害廢物的污泥均可以采用“自平衡循環(huán)流化床污泥焚燒工藝”進(jìn)行處理。
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