火電企業(yè)入廠入爐煤熱值差的分析和對(duì)策

摘要：本文結(jié)合筆者多年火電煤炭管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)入廠入爐煤熱值差的存在做了比較客觀的解釋，對(duì)其產(chǎn)生的主要原因進(jìn)行了較為深刻的剖析，并從購(gòu)煤機(jī)制、煤樣檢測(cè)、儲(chǔ)煤周期、水分差調(diào)整、入廠入爐煤的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等多方面提出綜合整改對(duì)策，以期能對(duì)煤炭管理從業(yè)人員提供一些建議和措施，利于更好地開(kāi)展相關(guān)工作。

關(guān)鍵詞：入廠煤入爐煤熱值差分析對(duì)策

入廠煤發(fā)熱量是火電廠購(gòu)煤結(jié)算的主要依據(jù)，入爐煤發(fā)熱量是火電廠發(fā)電煤耗計(jì)算的主要依據(jù)，二者發(fā)熱量構(gòu)成火電廠燃煤購(gòu)與用的對(duì)比：即入廠入爐煤熱值差，其差值越小越好，這是火電廠燃煤管理主要指標(biāo)和發(fā)電運(yùn)行的重要指標(biāo)的比較。

我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定入廠入爐煤熱值差不得超過(guò) 0.502MJ/KG，當(dāng)前仍有不少的火電企業(yè)在其入廠入爐煤熱值差的控制上沒(méi)能達(dá)標(biāo)或者穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。控制好入廠入爐煤熱值差，減少可避免的損失，這是火電企業(yè)長(zhǎng)期不懈奮斗的目標(biāo)，也是火電企業(yè)生存和發(fā)展的根本問(wèn)題。本文旨在通過(guò)對(duì)火電企業(yè)入廠煤與入爐煤熱值差產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出縮小熱值差的一些見(jiàn)解。

筆者所在火電廠裝機(jī)2×300MW機(jī)組，企業(yè)推行全面預(yù)算管理，把入廠入爐煤熱值差的指標(biāo)分為0.585 MJ/KG、0.418MJ/KG和0.334MJ/KG三檔，進(jìn)行部門(mén)考核。在確保入廠入爐熱差值數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確和可靠的條件下，把其與相關(guān)部門(mén)收益掛鉤起來(lái)，嚴(yán)格執(zhí)行。真正意義上促進(jìn)企業(yè)各部門(mén)對(duì)入廠入爐熱值差控制管理的規(guī)范化。

1 產(chǎn)生熱值差的主要原因

①煤炭質(zhì)量的不均勻性。

②入爐煤煤樣的采取與入爐煤的制備不規(guī)范。

③存煤堆放過(guò)多及時(shí)間過(guò)久，導(dǎo)致煤自燃等煤場(chǎng)損耗增大。

④入廠入爐煤全水分未調(diào)整統(tǒng)一。

⑤統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和分析存在影響。

2 應(yīng)采取的對(duì)應(yīng)措施

2.1 建立完善的動(dòng)力煤采購(gòu)機(jī)制。煤炭在生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售的過(guò)程中，摻雜了很多外來(lái)因素。正常的原煤、篩選煤，按GB/T19494《煤炭機(jī)械化采樣》和GB475《商品煤樣人工采取方法》， GB474《煤樣的制備方法》，GB18666-

2002《商品煤質(zhì)量抽查和驗(yàn)收方法》，規(guī)范地進(jìn)行采樣、制備和檢驗(yàn)，一般能達(dá)到煤炭交易雙方公平貿(mào)易。但現(xiàn)階段不完善的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，在市場(chǎng)采購(gòu)電煤的火電廠不得不面對(duì)各種小礦的混煤、故意摻假包裹造假的煤、企圖蒙混入廠得利的問(wèn)題。所以企業(yè)要選好煤炭供應(yīng)商，通過(guò)誠(chéng)信、公平、有效地合作，建立起互利互惠的供銷關(guān)系；對(duì)那些嚴(yán)重?fù)郊俚膩?lái)煤，通知供方到廠處理，或按合同條款執(zhí)行拒收；對(duì)屢次摻假作假，投機(jī)取巧的供方列入黑名單，停止其供煤，直至注銷合同。

2.2 完善和規(guī)范電煤檢測(cè)手段。國(guó)標(biāo) GB/T475-2008規(guī)定：原煤、篩選煤，若用方差來(lái)表示總偏差，則采樣偏差占總偏差的80%，制樣和化驗(yàn)偏差只占16%和4%。這說(shuō)明入廠入爐煤檢測(cè)結(jié)果的可靠性在很大程度上取決于樣本的代表性，但制樣和化驗(yàn)也不可忽視。入廠煤和入爐煤檢驗(yàn)樣本按要求應(yīng)盡量采用煤炭流動(dòng)過(guò)程中采取，是因?yàn)槊毫魃系乃写笮☆w粒能夠充分暴露，入爐煤皮帶上機(jī)械化采樣完全符合規(guī)定，但還要注意的是大塊煤的有效破碎；配煤分路上不同煤種的采集、破碎、縮分、留樣情況；采樣機(jī)故障若采粉樣，全水樣要在同一批次入爐煤上采??；火車煤入廠因供應(yīng)商多又必須區(qū)分，各處來(lái)煤繁雜以及倒運(yùn)的原因，大多數(shù)火電企業(yè)都直接在火車皮上進(jìn)行靜態(tài)機(jī)械化采取煤樣，采點(diǎn)及深度隨機(jī)控制，理論上也滿足火車皮里的煤炭都有被采到的幾率。但那些混煤、摻假的煤，投機(jī)供應(yīng)商挖空心思弄假的煤，只按正常進(jìn)行機(jī)采取樣，火電企業(yè)驗(yàn)收肯定承受虧卡（大量抽檢數(shù)據(jù)表明差的摻假煤與面煤質(zhì)量相差2~12MJ/KG不等）為公平驗(yàn)收，就必須打開(kāi)火車皮大小門(mén)進(jìn)行挖開(kāi)檢查（已機(jī)采完煤樣后進(jìn)行），或從中門(mén)用螺旋卸車機(jī)卸開(kāi)進(jìn)行斷面檢查，對(duì)機(jī)采不到的濕煤、異常煤、包夾藏假的煤實(shí)行人工補(bǔ)采煤樣，并做好現(xiàn)場(chǎng)拍照和文字記錄。制樣時(shí)由管理部門(mén)及監(jiān)督部門(mén)參與，實(shí)事求是處理。機(jī)采設(shè)備故障必須人工采樣時(shí)，應(yīng)從車頂部、車門(mén)邊或機(jī)卸出階梯斷面后采取，人工采樣須報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行且盡量少用。煤樣制備按GB474《煤樣的制備方法》要求進(jìn)行，對(duì)南方雨水多電煤水分大、粘濕，甚至還有煤泥的狀況，為避免所制煤樣受到混染，須使用易于清潔的顎式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)等設(shè)備，煤樣制備應(yīng)堅(jiān)持使用二分器縮分。并應(yīng)在入廠煤的采制樣工作現(xiàn)場(chǎng)安裝監(jiān)控設(shè)備，用于回視監(jiān)察。

2.3 優(yōu)化煤儲(chǔ)存周期。煤場(chǎng)存煤一般為15天用量；遠(yuǎn)離礦區(qū)，補(bǔ)充時(shí)間長(zhǎng)的火電企業(yè)會(huì)多存一個(gè)月或一個(gè)月以上的煤；在近年關(guān)考慮冬儲(chǔ)以及春節(jié)前后煤礦停產(chǎn)情況，儲(chǔ)煤會(huì)更多。因此不同煤種的煤盡量分開(kāi)堆放，煙煤一定要分層壓實(shí)，設(shè)置專人巡查、探取和記錄煤堆的溫度，防止自燃。南方煤場(chǎng)的“有形”損失主要是雨水沖刷，雨水季節(jié)大雨暴雨會(huì)沖垮煤堆，沖走粉煤，在煤場(chǎng)邊上、溝里看到的煤漿是油亮的，經(jīng)抽檢無(wú)煙煤干燥基高位發(fā)熱量達(dá)23~25 MJ/KG、優(yōu)質(zhì)煙煤干燥基高位發(fā)熱量達(dá)27~31MJ/KG，盡管努力收回，但是損失還是不少的；煤場(chǎng)的“無(wú)形”損失是存煤堆放時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)風(fēng)化，從而產(chǎn)生熱量損失。因此，企業(yè)必須綜合考慮存煤的周期，以減少燃煤不應(yīng)有的損失。

2.4 規(guī)范進(jìn)行水分差的調(diào)整，計(jì)算出真實(shí)的熱值差。為了消除入廠煤與入爐煤全水分的不同對(duì)熱值差的影響， 最好將入廠煤和入爐煤用干燥基高位發(fā)熱量來(lái)計(jì)算熱值差，或把入爐煤低位發(fā)熱量用公式修正，其公式為：Qnet.ar入爐=(Qnet.ar原入爐+23Mt爐)×（100-Mt廠）/（100-Mt爐）-23Mt廠，以剔除全水分的影響。有的火電企業(yè)在煤炭供應(yīng)非常緊張的時(shí)期，采取調(diào)整收到基低位發(fā)熱量計(jì)算方法來(lái)促進(jìn)電煤采購(gòu)，即對(duì)化驗(yàn)全水分大于9%的只按9%來(lái)計(jì)算，超過(guò)9%部分1:1扣減過(guò)衡重量，在報(bào)表中就增加扣水重量部分的統(tǒng)計(jì)。這很明顯沒(méi)帶足全水分，所計(jì)算的入廠煤收到基低位熱值肯定升高，煤含水量越大扣水重越多，其熱值就越高，這種改變?cè)斐闪诵碌娜霃S入爐煤全水分不統(tǒng)一現(xiàn)象。這個(gè)水分差的調(diào)整：第一步先將低位發(fā)熱量按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算還原：即通過(guò)燃料管理系統(tǒng)修正水分大于9%的檢驗(yàn)報(bào)告重新統(tǒng)計(jì)熱值、或?qū)⒖鬯y(tǒng)計(jì)重量還原出相應(yīng)熱值扣減修正熱值，公式為：扣水熱值=報(bào)表累計(jì)入廠低位熱值×扣水總量/報(bào)表累計(jì)入廠煤重量。這種調(diào)整，用系統(tǒng)修正實(shí)施起來(lái)有難度，必須由軟件研發(fā)人員對(duì)燃料管理系統(tǒng)程序進(jìn)行修改才能實(shí)現(xiàn)，扣水重量還原統(tǒng)計(jì)員就能按公式計(jì)算，但不比系統(tǒng)修正精確；第二步再進(jìn)行統(tǒng)一水分的入廠入爐煤低位熱值的調(diào)整。

2.5 由于進(jìn)廠煤檢驗(yàn)時(shí)間與入爐煤燃用時(shí)間在現(xiàn)實(shí)中很難同步，這就存在入廠煤與入爐煤的統(tǒng)計(jì)批次可能不統(tǒng)一的情況。因此， 在計(jì)算月入廠煤與入爐煤的熱值差時(shí)，首先要確認(rèn)每月燃用的入爐煤與入廠煤是否為同一批次的煤，否則當(dāng)月的入廠煤入爐煤熱值差就沒(méi)有可比性，只能調(diào)整統(tǒng)計(jì)周期為3個(gè)月或以上、用累計(jì)值來(lái)計(jì)算入廠煤與入爐煤的熱值差。這說(shuō)明延長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)周期用累計(jì)值，能更反映熱差值的真實(shí)數(shù)?；痣娖髽I(yè)年底為過(guò)冬和過(guò)年儲(chǔ)煤量一般都增大，而燃料報(bào)表統(tǒng)計(jì)至年底就完結(jié)，新一輪報(bào)表從年初新建，錄入當(dāng)年來(lái)煤的質(zhì)和量和上年底的存煤量，與之對(duì)應(yīng)加權(quán)平均的煤質(zhì)卻棄掉，這就出現(xiàn)了煤質(zhì)統(tǒng)計(jì)周期斷層現(xiàn)象。若新年初時(shí)電煤采購(gòu)的數(shù)量少、煤質(zhì)出現(xiàn)波動(dòng)起伏，就會(huì)使當(dāng)月報(bào)表上入廠入爐煤熱值差產(chǎn)生大的跳躍，出現(xiàn)難以置信的差值；還有一種可能，即年初因存煤充足、機(jī)組負(fù)荷低等原因暫不采購(gòu)電煤，那么入廠煤為零、質(zhì)量也為零，就會(huì)出現(xiàn)當(dāng)月入爐煤沒(méi)有入廠煤來(lái)對(duì)比的尷尬情況。實(shí)際上這都是因?yàn)榘l(fā)電燃用的存煤，其熱值統(tǒng)計(jì)在上一年底，沒(méi)有滾動(dòng)到新報(bào)表上來(lái)，引發(fā)出上文提到的“奇特現(xiàn)象”。

從理論上講，沒(méi)有新批次燃煤和質(zhì)量的影響，延用存煤的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)月入廠入爐煤的熱值差就可對(duì)比，這變化，就是上年底累計(jì)煤質(zhì)數(shù)據(jù)去和留帶來(lái)的。由此看來(lái)，很有必要將與上年底累計(jì)的煤質(zhì)數(shù)據(jù)一同滾動(dòng)到新一年的燃料報(bào)表中來(lái)，這樣累計(jì)熱值差就不會(huì)產(chǎn)生大偏差，更符合入廠入爐煤延長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)周期與累計(jì)煤質(zhì)可對(duì)比的關(guān)聯(lián)性，其熱值差更精準(zhǔn)真實(shí)反映出來(lái)。

燃煤管理實(shí)際是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，引起火電企業(yè)入廠煤與入爐煤熱值差的原因很多，具體問(wèn)題應(yīng)具體分析，才能采取切實(shí)有效的解決辦法。文中提到的解決熱值差的措施是筆者多年從事該項(xiàng)工作時(shí)，不斷思考、摸索、總結(jié)、改進(jìn)得出的一些想法和措施，有一定局限性和適用性。事物是發(fā)展的，對(duì)每一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)還有自己的具體情況，

在實(shí)際工作中可酌情運(yùn)用筆者所提出的解決辦法和措施。

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