油管桿的偏磨治理

王愛方 李鵬超 李朋

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，油田建設也得到很快的發(fā)展。在油田開發(fā)的過程中，油管和抽油管經(jīng)常受到介質的腐蝕，進而出現(xiàn)偏磨的現(xiàn)象。油管桿在出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象之后會進一步的影響石油開采的成本，降低了生產(chǎn)效率并在質量上還存在一定的問題。筆者根據(jù)實際的經(jīng)驗對油管桿偏磨治理進行了簡要的分析。

關鍵詞：油管桿；偏磨；治理的策略

中圖分類號：TE3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-01-0175-02

偏磨現(xiàn)象是很多油井都會出現(xiàn)的問題，并在很大程度上影響了生產(chǎn)的效率。為了解決這一問題，我們要對實際情況進行分析，并在此基礎上提出科學合理的策略進行解決。

一、我國管桿偏磨現(xiàn)象的現(xiàn)狀

在油田建設中，偏磨井的分布比較廣泛，在石油開采的后期工作中，管桿偏磨的現(xiàn)象也日益嚴重，進而影響了油井的正常工作。管桿偏磨現(xiàn)象的產(chǎn)生對油田建設有著重要的影響，由于油井井深與油管的彎曲而造成的偏磨現(xiàn)象，再加上油井管桿不斷的受到井液的腐蝕，導致管桿的斷裂以及出現(xiàn)漏失現(xiàn)象。在一定程度上縮短了油井的使用年限，并增加了維護的費用，進一步影響了油田的生產(chǎn)。油田中大部分的偏磨都發(fā)生在油泵上500米的范圍內(nèi)，所發(fā)生的現(xiàn)象的主要包括管絲的扣穿、油管的漏失和抽油桿的斷裂和脫扣等方面。管桿偏磨的過程中，當抽油桿的一側被磨平后，油管就會出現(xiàn)與管道軸心平衡的內(nèi)凹變形。對管桿偏磨現(xiàn)象進行研究，接箍的偏磨現(xiàn)象比較與抽油桿本體來說比較的嚴重，抽油桿接箍而導致的嚴重的磨損桿段對應的油管也同樣的磨損嚴重。

二、產(chǎn)生油井管桿偏磨現(xiàn)象的原因

（一）生產(chǎn)參數(shù)的不合理

油田在生產(chǎn)的過程中，沖程、桿柱組合與泵徑參數(shù)的不合理都會導致管桿偏磨。如果生產(chǎn)參數(shù)的設定都比較的科學合理，那么抽油桿會處在拉伸的狀態(tài)。在實際的生產(chǎn)過程中，抽油桿柱受到各類摩擦和井液的作用，進而導致不同位置的受力狀態(tài)也有所不同。在一般情況下，抽油桿柱的的速度小于抽油機的速度，而且還有一部分的抽油桿處在完全受壓的狀態(tài)，在抽油速度較大、沖程較大、油的粘稠度較大的情況下，抽油桿柱會更加容易出現(xiàn)變形，在很大程度上增大了管桿偏磨的發(fā)生概率。

（二）井協(xié)方面的影響

油井的井身彎曲并且油管的上部會接到油管掛上，在受到井協(xié)作用的影響之后，油管會發(fā)生變得彎曲。這時，在油管中心的抽油桿也會因為井協(xié)作用發(fā)生一定的彎曲和變形。在進行石油開采的過程中，并且在泵徑、沖程和稠度都比較大的情況下會有偏磨的現(xiàn)象產(chǎn)生。

（三）管桿的彎曲失穩(wěn)

在加載和卸載油管的過程中，抽油桿比較容易出現(xiàn)縱向彎曲，進而牽動管柱。如果桿和管在同一時間失去穩(wěn)定，那么就會出現(xiàn)更加嚴重的偏磨現(xiàn)象。另外，管桿本身和扶正器質量方面存在的問題也會進一步的縮短油泵的使用周期。

（四）結蠟而造成的桿管偏磨

油田在生產(chǎn)的過程中，如果沒有采取一定的清理措施，那么油井就會出現(xiàn)結蠟的現(xiàn)象。當生產(chǎn)過程中的臟物與結蠟沉積在井筒內(nèi)的時候，抽油桿的管桿上就會出現(xiàn)凝結點。在結蠟現(xiàn)象出現(xiàn)之后，抽油桿的上行載荷就會增大，相對的下行載荷就會減小。在抽油桿處于下行狀態(tài)的時候，并且運行到結蠟點的位置時，會受到結蠟阻力的進一步影響，運行的速度也會有所降低。當光桿的運行速度大于下行速度的時候，結蠟點上的桿柱就會發(fā)生變形與彎曲，進而造成管桿的偏磨。

（五）桿管組合的使用不當

油管與抽油桿桿柱在組合不當、尺寸不合理的情況下，就有可能出現(xiàn)管桿偏磨的現(xiàn)象，進一步造成損壞。尤其是在造斜點與接箍的位置，在管桿進行運動的時候，更加容易出現(xiàn)接觸性的摩擦并出現(xiàn)偏磨的現(xiàn)象。

三、治理策略的分析

油井管桿偏磨現(xiàn)象給石油的開采帶來了很多的負面影響，因此我們采取一定的策略進行改進。通過對實際的總結和分析，我們可以采用改進油田的生產(chǎn)方式、優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)與合理的使用新扶正工具等策略進行治理。而且我們也可以將不同的方法進行有效的結合，達到良好的治理效果。

（一）對生產(chǎn)參數(shù)進行合理的優(yōu)化

在油井確保穩(wěn)定供液的情況下，能夠對部分偏磨井進行上提泵掛，并使抽油桿盡量避開偏磨的井段。對于偏磨段較長的油井來說，能夠在產(chǎn)液量滿足要求的情況下利用沖次、沖程和優(yōu)化管柱組合等方法，進一步的改善抽油桿柱的受力情況，減緩磨損的速度。

（二）對井筒進行定期的清理

油井在使用的過程中，要對井筒進行定時的清理，在最大程度上減少累積在上面的結蠟和臟物，進一步降低雜物對桿柱的阻力，盡量減少運行的載荷，并使油井保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)，減少偏磨現(xiàn)象的產(chǎn)生。

（三）采用最新的防偏扶正技術

空心桿內(nèi)儲油能使原油成為油管和空心桿空間內(nèi)的潤滑劑，使管桿之間的摩擦力進一步降低。另外，液流通道的改變能夠減輕對管桿接觸面的沖刷和腐蝕，進而減輕管桿的偏磨作用。這項技術對常規(guī)治理效果不好的偏磨井具有良好的治理效果。這項技術還能通過配合使用防磨器和防磨管進而達到潤滑、減少偏磨的目的。防磨管的管內(nèi)壁在經(jīng)過處理之后內(nèi)壁比較的耐磨、防腐、光滑。防磨器在經(jīng)過噴焊處理之后，能夠得到很好的防磨作用。HDPE內(nèi)襯油管的治理方法的運用也比較的廣泛。HDPE內(nèi)襯油管的選材優(yōu)質，并且具有很強的耐磨、防腐性能，它是一種新型的抗磨損工藝，并且能夠將抗偏磨與抗腐蝕集于一體。內(nèi)襯管的彈性比較的高，油管會因受力的變化和溫度的變化而出現(xiàn)變形，但是鋼管的內(nèi)襯管能夠緊緊的貼在內(nèi)表面上。如果油井的井段比較的長而且全井都需要偏磨則可以使用這種方法。斜井和直井的腐蝕比較嚴重并且泵掛的比較深，所以配合抗磨接箍會收到更好的結果。

四、注意事項

為了能夠保障油井的科學運行，必須設定合理的油井沉沒度，并且進一步的優(yōu)化油井參數(shù)的設置，另外油井地層含水量的增加也會加快管桿偏磨的速度。所以在油田開發(fā)的過程中，我們要嚴格的控制水的含量，進而避免腐蝕問題的發(fā)生。油井管桿治理不僅是工作質量的問題，我們還要不斷的加強施工的監(jiān)督和管理，其石油開采取得更好的治理效果。

五、小結：

油管和抽油管偏磨問題對石油開采有著重要的影響，我們要在治理策略實施的基礎上對管桿偏磨治理進行深入的分離和研究，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，在此基礎上促進我國石油開采的良性發(fā)展。

參考文獻

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