探究超臨界600 MW鍋爐控制難點(diǎn)及運(yùn)行控制措施

高國貞

摘要：在超臨界600 MW鍋爐控制中，在主汽溫、再熱汽溫控制方面還存在一定的難點(diǎn)，不利于提升鍋爐控制系統(tǒng)工作效率，改進(jìn)鍋爐運(yùn)行控制措施，整改、熱工控制系統(tǒng)具有現(xiàn)實(shí)意義。以下本文就來探究超臨界600 MW鍋爐控制難點(diǎn)及運(yùn)行控制措施。

引言

改進(jìn)600 Mw鍋爐運(yùn)行控制系統(tǒng)，可以提升器自動化程度，使符合變負(fù)荷速率的調(diào)度要求，也可以提升鍋爐的運(yùn)行控制水平。研究600 Mw鍋爐控制難點(diǎn)，并制定合理的運(yùn)行控制方案，以改進(jìn)600 Mw鍋爐控制效率，提升超臨界600 Mw鍋爐在實(shí)際中的應(yīng)用價(jià)值。以下就對此做具體介紹。

1.介紹超臨界600 Mw鍋爐

超臨界600 Mw鍋爐，也就是鍋爐在超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行，鍋爐的超臨界變壓運(yùn)行中，采用四角切圓燃燒力一式，額定功率為600 Mw，蒸汽壓力為25.4/4.39 MPa，蒸汽溫度是571/5690C。

2.超臨界600 Mw鍋爐控制中的難點(diǎn)

在超臨界600 lMw鍋爐控制中，對于其主汽溫、再熱汽溫控制中，還存在一定的控制難點(diǎn)，導(dǎo)致鍋爐在使用中產(chǎn)生氣溫波動，影響使用質(zhì)量“】。以下介紹具體的控制難點(diǎn)：在超臨界600 Mw鍋爐自動發(fā)電控制系統(tǒng)中，由于調(diào)度部門經(jīng)常在（AG c）負(fù)荷指令中加入調(diào)頻信號，頻繁變動A G c負(fù)荷指令，從而出現(xiàn)很大的波動，影響機(jī)組控制，造成汽溫波動。鍋爐中問點(diǎn)溫度修正方面存在弊端，還有就是水冷壁后墻懸吊管的金屬溫度，不能解決超溫問題；鍋爐設(shè)計(jì)中的煤質(zhì)變化也不能達(dá)到有效的控制；還有就是在鍋爐控制中的減溫調(diào)節(jié)設(shè)備控制，以及在低負(fù)荷階段給水泵再循環(huán)閥都無法得到有效的控制，從而給超臨界600 Mw鍋爐控制產(chǎn)生難點(diǎn)，影響鍋爐的政策運(yùn)行。

3.影響鍋爐控制的原因

針對反調(diào)節(jié)口標(biāo)負(fù)荷的情況，如2013年4月14日，AUC指令負(fù)荷由388 Mw減到338Mw，而在4月15日，負(fù)荷為338 Mw，這些負(fù)荷指令的頻繁變化，又由于在燃煤燃燒與傳熱過程中存在慣性與遲滯性，會導(dǎo)致超臨界600Mw鍋爐機(jī)組的反應(yīng)速度跟不上指令變化，從而造成鍋爐汽溫波動。又如在鍋爐中問點(diǎn)溫度修正控制中，由于機(jī)組控制力是基于鍋爐的協(xié)調(diào)控制，溫度修正控制器反向調(diào)節(jié)，導(dǎo)致變負(fù)荷、負(fù)荷波動，對溫度控制產(chǎn)生難度“】。由于設(shè)計(jì)原因，該還有就是由于鍋爐的墻懸吊管壁易超溫，限制鍋爐汽溫調(diào)節(jié)，報(bào)警值沒能最終得到成效。還有就是由于鍋爐設(shè)計(jì)煤中，神府東勝煤的全水分為14.500，灰熔點(diǎn)是11500C，而晉北煙煤全水分10.4500，灰熔點(diǎn)1 1900C，兩種不同煤質(zhì)的材料摻燒時(shí)，煤質(zhì)偏離原設(shè)計(jì)值“】，就會降低爐膛內(nèi)燃燒溫度，爐內(nèi)燃燒情況也將會偏離原設(shè)計(jì)，導(dǎo)致鍋爐熱汽溫偏高以及再熱器噴水量異常的情況。低負(fù)荷階段，鍋爐內(nèi)的給水泵再循環(huán)閥控制中，若是出現(xiàn)故障，也將會影響鍋爐控制，增加給水?dāng)_動，影響鍋爐內(nèi)的主汽溫、再熱汽溫控制。還有就是，在超臨界600 Mw鍋爐控制之中，減溫調(diào)節(jié)設(shè)備影響汽溫，燃燒器擺角、再熱器減溫水限制、過熱器減溫水調(diào)節(jié)故障，都將會影響鍋爐運(yùn)行控制效率。

4.優(yōu)化改進(jìn)超臨界600 Mw鍋爐運(yùn)行控制對策

4.1改進(jìn)超臨界600 Mw鍋爐運(yùn)行對策

在超臨界600 Mw鍋爐中，應(yīng)該降低主汽溫、再熱汽溫后再運(yùn)行，采取降溫控制措施，可以有效避免汽溫超溫現(xiàn)象。其次，就是在鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)該允分考慮到水分、灰熔點(diǎn)、灰分以及熱值在鍋爐內(nèi)的燃燒情況，可以在兼顧煤經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上，合理匹配摻燒煤質(zhì)，鍋爐全部灰熔點(diǎn)應(yīng)該低于設(shè)計(jì)值，入爐煤平均低位熱值大于20.5 MJ/kg，并能夠避免全燒高水分煤種，使摻煤后煤質(zhì)可以接近設(shè)計(jì)的煤種“】。再者，就是要合理利用噴水減溫調(diào)節(jié)閥于水煤比的關(guān)系，以更好的保持汽溫穩(wěn)定，重視過熱器的減溫水，嚴(yán)格控制水煤比，確保減溫水量按鍋爐負(fù)荷設(shè)計(jì)值運(yùn)行，更好、更精確的控制過熱汽溫。還需要在超臨界600 Mw鍋爐運(yùn)行中，可以依據(jù)主汽溫、再熱汽溫以及懸吊管壁溫，合理進(jìn)行吹灰；在加負(fù)荷前，增加過熱汽溫調(diào)節(jié)度，并能夠在加減負(fù)荷中，啟停制粉系統(tǒng)，減低對鍋爐的擾動。最后，通過修改偏置給水流量、燃煤熱值調(diào)整分離器出口溫度控制器值，并能夠參考水煤比，增加給水流量，優(yōu)化提升600 Mw超臨界鍋爐的運(yùn)行控制水平。

4.2優(yōu)化鍋爐內(nèi)的設(shè)備控制對策

首先，在600 Mw超臨界鍋爐內(nèi)，應(yīng)該優(yōu)化鍋爐的中問點(diǎn)溫度修正控制器，確保其可以在運(yùn)行工況轉(zhuǎn)變時(shí)也能有良好的控制能力，還需要向后移動鍋爐內(nèi)的再熱器減溫、調(diào)閥溫度測點(diǎn)，確保其可以準(zhǔn)確反應(yīng)閥后的汽溫。其次，就是修改鍋爐內(nèi)給水泵的再循環(huán)閥開關(guān)邏輯，將其改為減負(fù)荷500 t/h開，加負(fù)荷650 t/h關(guān)。再者，可以在機(jī)組加減負(fù)荷過程中，提升高壓調(diào)門在負(fù)荷調(diào)整中的反應(yīng)速度，優(yōu)化提升機(jī)、爐動作間的同步性與協(xié)調(diào)性。最后，在600 Mw超臨界鍋爐加減負(fù)荷控制時(shí)，應(yīng)該考慮到主汽溫控制邏輯問題，可以控制過熱器溫度的前饋信號。

5.結(jié)論

綜上所述，通過分析600 Mw超臨界鍋爐的控制難點(diǎn)，總結(jié)分析600 Mw超I臨界鍋爐的運(yùn)行操作經(jīng)驗(yàn)，針對控制難點(diǎn)而提出整改對策，采取降低主汽溫合理配煤摻燒以及修改給水泵循環(huán)閥定值等方法措施：可以有效解決設(shè)備中存在的問題，提高600 Mw鍋爐控制的效率，具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

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