一起永磁吸盤吊載重物墜落傷人事故引起的思考

胡建欽 湯小明

2011年7月28日下午17時50分，在浙江省麗水市某設(shè)備制造有限公司發(fā)生了一起永磁起重吸盤吊載重物墜落傷人的事故。

1.事故概況

事故發(fā)生時，該公司噴漆工人陳某正在車間中進(jìn)行涂漆工作，其涂漆的工件利用一只懸掛于一電動單梁起重機(jī)上的永磁起重吸盤吊起懸在空中，在陳某對工件底部進(jìn)行涂漆工作時，工件突然從吸盤上滑落，在一端率先著地后發(fā)生傾翻，將躲避不及的陳某壓在底下，陳某當(dāng)場死亡。

2.現(xiàn)場勘察情況

2.1吊載工件的永磁起重吸盤系浙江某機(jī)械公司生產(chǎn)，型號：QX，銘牌上標(biāo)稱最大起重量：5000kg，出廠日期：2011年4月。事故發(fā)生時，該起重吸盤處于工作（即操縱手柄處于“ON”）狀態(tài)，離地約1.8m，外觀檢查無明顯異常狀況（如照片1）。

照片1照片2

2.2事故發(fā)生時永磁起重吸盤所吸附的工件為該公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品，該工件重約2370kg，高1700mm，寬1200mm，厚200mm，為鑄鐵工件（如照片2），表面經(jīng)披灰整平后涂漆處理。該重物在永磁起重吸盤吊點上覆蓋有610×610mm，厚約1.70mm的PVC軟板，該P(yáng)VC軟板和工件上的油漆均有明顯滑移痕跡（如照片3），且兩者吻合。經(jīng)測算，事故發(fā)生時永磁起重吸盤吸附點中心距工件實際重心約110mm。

照片3

2.3懸掛永磁起重吸盤的電動單梁起重機(jī)運(yùn)行正常，無明顯缺陷。

3.事故原因分析

根據(jù)永磁起重吸盤生產(chǎn)廠家提供的使用說明書可知：

(1)被起吊工件的厚度和表面質(zhì)量將會影響永磁起重吸盤的起重能力。

(2)永磁起重吸盤的起重能力受工件材質(zhì)影響，對于鑄件工件其起吊能力應(yīng)為額定起吊能力的50%。

(3)吊運(yùn)工件時，應(yīng)將永磁起重吸盤放置在工件的重心位置。

(4)吊運(yùn)過程中，在永磁起重吸盤吸持的工件下應(yīng)嚴(yán)禁人員站立或穿越。

該事故發(fā)生時，永磁起重吸盤所吊運(yùn)的工件為鑄件工件，永磁起重吸盤的起吊能力應(yīng)為額定起重量的50%，即2500kg，實際吊載工件的重量約為2370kg，已經(jīng)接近永磁起重吸盤的吊運(yùn)能力。同時，因工件表面進(jìn)行了涂漆處理，且在永磁起重吸盤工作面和工件間加墊了一層PVC軟板，這也降低了永磁起重吸盤的吊運(yùn)能力。

在操作人員起吊工件時，由于永磁起重吸盤的吊點偏離了工件的重心，工件發(fā)生傾斜，與水平面呈一夾角α，此時工件受到三個力的作用，即重力G、摩擦力f和吸盤的吸附力N（如工件受力分析草圖所示）。G在f相反方向上的分力G1（G1=G*sinα）隨著α的增大而增大，摩擦力f的最大值為fmax =μ*（N-G2）（其中G2為G在N相反方向上的分力，G2=G*cosα），當(dāng)G1大于fmax時，工件與吸盤發(fā)生相對滑移，并最終脫離吸盤而發(fā)生墜落，工件在圓弧端著地后發(fā)生傾覆，并壓倒工人，導(dǎo)致傷人事故的發(fā)生。

涂漆工人陳某在沒有了解和掌握永磁起重吸盤性能情況下，沒有正確規(guī)范的使用永磁起重吸盤，至使永磁起重吸盤對工件的吸重能力嚴(yán)重不足而造成工件下墜是事故的直接原因。同時，陳某缺乏安全防范意識，違規(guī)進(jìn)入工件下方進(jìn)行涂漆也是事故發(fā)生的重要原因。

4.事故引起的思考

永磁吸盤又名磁力吸盤或永磁起重器，是機(jī)械廠、模具廠、鍛造廠、煉鋼廠、造船廠等等使用鋼材場所的必備搬運(yùn)工具，可以大大提高塊狀、圓柱狀板材，不規(guī)則導(dǎo)磁性鋼鐵材料的搬運(yùn)效率。但在永磁吸盤的制造和使用過程中依然存在著不少的缺陷，這些缺陷的存在在一定程度上制約了永磁吸盤的發(fā)展，同時也在永磁吸盤的使用過程中留下了一定的安全隱患，其主要有以下幾個方面：

(1)缺少有效的制造標(biāo)準(zhǔn)。到目前為止，《永磁吸盤》JB/T 3149-2005僅規(guī)定了機(jī)床用永磁吸盤的型式和參數(shù)、技術(shù)要求、檢驗方法和規(guī)則以及標(biāo)志和包裝，對普通搬運(yùn)用永磁吸盤的制造和檢測沒有明確的規(guī)定，制造廠家缺乏相應(yīng)的制造依據(jù)和出廠檢測依據(jù)。

(2)中、小型永磁吸盤制造廠家出廠檢測能力不完善。永磁吸盤出廠檢驗需要在專用檢測平臺上進(jìn)行，平臺的建設(shè)場地、投入較大，許多中、小型永磁吸盤制造廠家沒有自建檢測平臺的能力，導(dǎo)致很多產(chǎn)品未經(jīng)檢測即出廠。

(3)永磁吸盤的制造和檢測缺乏監(jiān)督管理。永磁吸盤作為吊運(yùn)導(dǎo)磁性材料的專用吊具，其安全性和實際吊運(yùn)能力關(guān)乎使用的安全，但目前我國的特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范中，沒有將其納入強(qiáng)制檢驗的范圍。一般起重機(jī)械檢驗也僅僅針對起重機(jī)械本身的部件進(jìn)行檢測，對于懸掛其上的吸盤則沒有要求，所以特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)一般不對吸盤的安全性和吊運(yùn)能力進(jìn)行檢驗、檢測。

(4)永磁吸盤的使用要求較高，操作者較難熟練掌握。使用環(huán)境的溫度、工件表面的平整度、工件表面有無非導(dǎo)磁性覆蓋層、吊點是否工件重心等等都將影響永磁吸盤的起吊能力，但由于吸盤使用人員較雜，文化程度較低，往往在使用過程中會忽視以上影響因素，致使吸盤起吊能力下降，引發(fā)事故。

綜上所述，永磁吸盤雖然在很多場合能夠給我們的生產(chǎn)帶來便利，但我們依然需要在其制造、檢測、使用和管理等方面加強(qiáng)監(jiān)督管理，才能避免類似流血事件的發(fā)生。