探析機械傳動系統(tǒng)常見故障及日常維護方法

付正龍

摘?要：機械傳動系統(tǒng)是機械設(shè)備的重要組成部分，機械傳動系統(tǒng)的主要作用是各個部件之間的力可分為齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、鏈傳動等等，在日常的使用中，機械傳動系統(tǒng)磨損行非常的高，容易損壞。本文就機械傳動系統(tǒng)的常見故障進行分析，對其日常的維護方法提出建議，以起作為參考。

Abstract：?the?mechanical?transmission?system?is?an?important?part?of?the?mechanical?equipment，?mechanical?transmission?system?is?the?main?function?of?the?force?between?the?parts?can?be?divided?into?gear，?worm?gear?and?worm?drive，?belt?transmission，?chain?transmission，?etc.，?in?the?course?of?everyday?use，?wear?line?mechanical?transmission?system?is?very?high，?easy?to?damage.?In?this?paper，?the?common?failures?of?mechanical?transmission?system?is?analyzed，?puts?forward?Suggestions?for?its?daily?maintenance?methods，?to?serve?as?reference.

關(guān)鍵詞：機械傳動系統(tǒng);常見故障;維護方法

Keywords：?mechanical?transmission?system;?Common?faults;?Maintenance?methods

1.引言

作為機械設(shè)備中的重要組成部分，機械傳動系統(tǒng)的使用非常的頻繁，各種零部件容易在使用中發(fā)生磨損或損壞，這就要求使用者能夠在發(fā)生小的故障時候能夠?qū)C械傳動系統(tǒng)進行排錯，然后恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。在使用當(dāng)中，必須能夠?qū)C械傳動系統(tǒng)的常見故障有一定的了解，并能夠在日常的使用當(dāng)中對其進行日常性的維護，這樣才能保證機械傳動系統(tǒng)的使用壽命，不會再接下來的使用過程當(dāng)中出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)的效率。

2.機械傳動系統(tǒng)的常見故障分析

2.1電機的常見故障

電機作為機械傳動系統(tǒng)的主要動力源，發(fā)生故障比較多。首先是在掃膛，機座加工壓裝方式以及加工設(shè)備是導(dǎo)致掃膛故障的主要原因，容易發(fā)生壓入機座未導(dǎo)正導(dǎo)致掃膛、轉(zhuǎn)子偏心導(dǎo)致掃膛、定子鐵芯有問題導(dǎo)致掃膛;其次是振動，振動可能是電機本身引起的，也可能是傳動裝置引起的，還可能使機械負載端傳遞的，引起原因一般是轉(zhuǎn)子固定不好、軸承彎曲、地基不平、零件松動;最后是雜音，故障一般出現(xiàn)的是擋風(fēng)板異響、電磁聲響（高頻或低頻）、電機發(fā)出高低不一且沉重的聲音、軸承的噪聲、不均勻的碰撞聲、定轉(zhuǎn)子雜音等等，引起的原因可能是零部件之間的間隙、不規(guī)則的摩擦、螺絲的松動、風(fēng)葉的碰撞等。

2.2齒輪傳動的常見故障

齒輪的常見故障主要有以下幾種形式，首先是齒面的磨損，這主要是由潤滑油不夠或者油質(zhì)有雜物導(dǎo)致齒輪摩擦損壞;其次是齒面的膠合和擦傷，主要是由于齒輪在高速運轉(zhuǎn)過程中，齒面的溫度過高，導(dǎo)致油膜的消失，引起齒面的損傷;再者是齒面接觸疲勞，齒輪在咬合運轉(zhuǎn)的過程中，既有相對滾動又有相對滑動，導(dǎo)致摩擦力在節(jié)點的兩側(cè)是相反的，容易造成部件疲勞導(dǎo)致齒面金屬的脫落;最后是彎曲疲勞和齒輪斷齒，在運行過程中，齒輪的根部受到的旋轉(zhuǎn)沖擊力是最大的，當(dāng)這種周期作用力超過齒輪的極限時會導(dǎo)致齒輪斷齒或彎曲。

2.3移動部件的常見故障

移動部件一般都是由皮帶帶動傳動的，傳動皮帶有橡膠鋼絲帶或者尼龍鋼絲帶，移動部件常見的故障時皮帶跑偏，主要原因首先是皮帶兩側(cè)張力不平衡，由于皮帶接頭接偏、皮帶不直和皮帶老化造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，引起皮帶兩側(cè)的張力不平衡;其次是滾筒托輥對皮帶產(chǎn)生側(cè)向力，由于滾筒、托輥安裝位置不正或者滾筒、托輥和皮帶不再一條中心線上導(dǎo)致側(cè)向力的產(chǎn)生;最后是滾筒、托輥對皮帶兩側(cè)摩擦力的不平衡，由于滾筒、托輥及皮帶表面濕度較高或有其他粘連物造成皮帶打滑，產(chǎn)生跑偏，或者機架受重力影響造成皮帶整體或部分沉降不同引起皮帶跑偏。

3.機械傳動系統(tǒng)的日常維護方法探究

3.1電機日常維護

機械設(shè)備最重要的部分是電機，好的日常維護能夠減少電機的故障頻率，電機的日常維護包括如下幾個方面：①電壓檢測，電機的電壓應(yīng)該保證電壓變化在額定電壓的%10以內(nèi)，頻率變化在額定頻率的%5以內(nèi)，否則電壓和頻率變化過大會引起電機轉(zhuǎn)矩的改變和其溫度上升導(dǎo)致故障;②電流檢測，保證電機運轉(zhuǎn)時在額定電流范圍之內(nèi)，電流過大會導(dǎo)致線圈溫度升高，導(dǎo)線絕緣劣化，導(dǎo)致電機零部件的壽命縮短抑或引發(fā)電機故障;③溫度和通風(fēng)狀態(tài)檢測，在電機運轉(zhuǎn)過程中固定時間檢測溫度是否超出警戒線，通風(fēng)部位是否正常，溫度過高容易引發(fā)電機燒毀。

3.2齒輪傳動日常維護

齒輪是機械傳動裝置的精密部件，損壞一點便會導(dǎo)致整個設(shè)備出故障，日常維護主要是以下幾個方面：①噪音檢測，發(fā)現(xiàn)異音必要時拆開機器檢查齒輪咬合狀況;②溫度檢測，一般潤滑油溫度不能超過35攝氏度，軸承溫度不能超過40攝氏度，可以用點溫儀來檢測;③振動監(jiān)測，齒輪軸承部件的部位振動應(yīng)該固定，檢測可以分為軸向、垂直、水平3個方向，可以用測震筆來檢測。④軸承檢測，檢查滾動體、滾到是否有點蝕剝落以及保持架斷裂等現(xiàn)象，同時用塞尺檢查軸承游隙;⑤齒輪箱解體檢測，通過目視檢查齒輪咬合、齒輪磨損情況以及有無點蝕、剝落、膠合、折斷等現(xiàn)象。

3.3移動部件日常維護

移動部件的維護主要是皮帶傳動裝置的維護，有以下幾個方面：①環(huán)境溫度因素，皮帶一般都含有橡膠成分，皮帶的使用壽命會隨著溫度升高而急劇下降;②潤滑油因素，潤滑油脂能夠加速橡膠的老化，再拆卸、安裝皮帶時，要注意皮帶上的油脂，一定要擦干凈;③安裝張力，安裝的張力直接影響皮帶的使用狀態(tài)，張力太小會導(dǎo)致皮帶打滑，磨損嚴(yán)重，張力太大會導(dǎo)致皮帶斷裂;④皮帶的彎折，簾線是皮帶的重要組成部分，由玻璃纖維制成，比較脆弱，在反復(fù)彎折情況下容易折斷，導(dǎo)致皮帶斷裂;⑤皮帶保存，皮帶保存應(yīng)該在-15～40℃之間，相對濕度保持在50%～80%之間，避免陽光直接照射，保持清潔，減少酸堿物質(zhì)的接觸，防止皮帶的彎曲和擠壓等等。

4.結(jié)論

機械傳動系統(tǒng)在日常的生產(chǎn)工作中用途是相當(dāng)廣泛的，使用者在使用過程中必須知曉機械傳動系統(tǒng)各個部位的常見故障，能夠在短時間內(nèi)解決故障，恢復(fù)生產(chǎn)。其次在使用中，日常的維護是相當(dāng)重要的，這能夠決定機械傳動系統(tǒng)部件的使用壽命以及故障頻率。

參考文獻：

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