機械設(shè)計加工中的常見問題及解決措施

史玉紅

【摘要】隨著社會的不斷進步，機械化大生產(chǎn)已經(jīng)廣泛的應用于我國的工業(yè)生產(chǎn)中，在我國經(jīng)濟發(fā)展的過程中發(fā)揮了重要的作用。機械設(shè)計加工的質(zhì)量和效率直接影響到機械設(shè)備的運行效率和生產(chǎn)水平，所以要加強對機械設(shè)計加工的質(zhì)量管理。機械設(shè)計加工是機械設(shè)備能否正常運行的重要影響因素，尤其是在市場競爭激烈的現(xiàn)代社會，機械生產(chǎn)的水平更為重要。因為受到種種因素的制約，影響到機械設(shè)計加工的質(zhì)量，進而影響到工業(yè)生產(chǎn)的進程，所以要對此做出調(diào)整和改善。文章對于機械設(shè)計加工中的常見問題進行了分析，然后提出了解決的措施，對于提高機械設(shè)計加工水平具有重要的意義。

【關(guān)鍵詞】機械設(shè)計；問題；解決策略

引言

機械設(shè)計加工是一項嚴謹?shù)墓ぷ?，需要根?jù)機械設(shè)備的使用用途，來確定機械設(shè)備的組成模式，其中要用到的零部件型號、規(guī)格以及材質(zhì)，如何合理搭配才能夠提高機械設(shè)備的性能，延長使用壽命，這是機械設(shè)計加工的關(guān)鍵要素。機械設(shè)計加工的水平直接影響到工業(yè)生產(chǎn)的進程，而在設(shè)計加工的過程中，原材料的選擇和質(zhì)量控制、設(shè)計人員的技術(shù)水平以及設(shè)計加工的工藝流程等都關(guān)系到設(shè)計加工的水平，影響質(zhì)量因素較多，所以要想控制機械設(shè)計加工水平，就需要從多方面入手，綜合全面的考慮各項因素，然后制定出完整有效的方案，才能夠確保機械設(shè)計加工的水平。

1機械設(shè)計加工中常見的問題分析

1.1機械加工精度不高

隨著市場競爭的加劇，為企業(yè)帶來了巨大的壓力，要想提高企業(yè)的核心競爭力，就需要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。在機械化大生產(chǎn)的時代背景下，機械設(shè)備的加工精度直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以對機械設(shè)計加工的精度有了更高的要求。只有高精度的機械設(shè)備才合理的工藝流程下，才能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，但是在設(shè)計操作的過程中，會存在眾多的因素影響到機械加工的精度。比如說刀具和夾具在使用的過程中會存在一定的誤差，或者機械設(shè)備因為長期的使用而發(fā)生了磨損，加工精度必然受到影響，在加工的過程中，由于冷熱溫差而導致的機械變形也會影響到加工精度。所以為了保證機械加工的誤差，就需要分析影響精度的因素，然后有針對性的制定出解決對策。

1.2機械零件表面質(zhì)量有待提升

零件表面的質(zhì)量是影響到產(chǎn)品性能和使用壽命的重要因素，所以要提高機械零件的表面質(zhì)量。影響到表面質(zhì)量的因素主要有生產(chǎn)原材料本身的性能以及切削用量，如果原材料本身的韌性越高，那么在設(shè)計加工的過程中就可能會產(chǎn)生塑性變形，由此增加零件表面的粗糙度。如果使用的原材料為脆性材料，在切削的過程中就可能會出現(xiàn)碎粒狀的物質(zhì)，由此影響到零件表面的粗糙度。在實際生產(chǎn)的過程中，影響零件表面加工質(zhì)量的因素還有很多，比如材料組織結(jié)構(gòu)的變化，殘余應力對零件的影響等等，這些都會對零件表面的質(zhì)量有所影響。。

1.3機械產(chǎn)品整體性價比較低

機械產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中，會受到種種因素的制約而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，原材料的物理性能、加工工藝以及設(shè)計加工的技術(shù)水平等等都會對產(chǎn)品的質(zhì)量有所影響，進而導致成本支出的增加，機械產(chǎn)品的整體性價比有所下降。所以為了提升企業(yè)的核心競爭力，需要進一步提升機械產(chǎn)品的性價比，不斷優(yōu)化設(shè)計加工工藝，調(diào)整生產(chǎn)方式，從而提高企業(yè)生產(chǎn)水平。

2機械設(shè)計加工中常見問題解決對策

2.1合理選擇原材料

為了提高機械設(shè)計加工的質(zhì)量，首先要明確產(chǎn)品的使用用途，對于產(chǎn)品的性能要求等各項標準，然后有針對性的選擇合理的原材料。原材料的選擇非常關(guān)鍵，不僅關(guān)系到設(shè)計加工的質(zhì)量以及后期的使用性能，而且關(guān)系到生產(chǎn)的成本，合理的選擇，可以提高產(chǎn)品的使用性能，延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本，所以要根據(jù)產(chǎn)品的工藝參數(shù)要求，合理選擇原材料，既能夠滿足設(shè)計加工過程中的物力應力變化，同時又能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.2實行標準化、批量化的機械產(chǎn)品設(shè)計加工

隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，企業(yè)間的競爭逐漸加劇，企業(yè)要想在市場上獲取更大的份額，就需要不斷的提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，從而提升企業(yè)的核心競爭力。為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，可以進行機械設(shè)計加工標準化、批量化生產(chǎn)。所謂的標準化，就是為了滿足社會需求，大批量的生產(chǎn)同一標準的產(chǎn)品，按照產(chǎn)品的性能、質(zhì)量要求、規(guī)格型號、生產(chǎn)工藝以及檢驗方法等進行統(tǒng)一，能夠使用同一標準工藝程序進行生產(chǎn)，一方面有效的縮短了設(shè)計的周期，降低了生產(chǎn)成本，另一方面可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，能夠?qū)⑸a(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量上的比較，從而提升零件的性能。標準化、批量化生產(chǎn)是時代發(fā)展的必然趨勢，是社會進步的成果。

2.3選擇適合的刀具與切削方式，考慮物理學因素影響

適合的刀具選擇，對于零件表面質(zhì)量的影響非常重要。必須結(jié)合選擇原材料，以及不同的表面硬度標準、粗糙標準，選擇適合的刀具。還應該重視機械設(shè)計中的切削用量因素的影響，切削深度以及切削速度會直接對零件表面質(zhì)量產(chǎn)生影響。需要結(jié)合零件材料以及特性，正確的選擇合適的切削速度與切削深度，設(shè)置合理的切削參數(shù)，進一步降低機械加工過程中產(chǎn)生的積屑瘤。與此同時，還應該注意切削液的合理使用，其能夠有效降低切削時產(chǎn)生的溫度與力度。比如說，在零部件的加工過程中，會因局部溫度過高，導致金屬表面組織發(fā)生改變，過硬的砂輪還會導致切削堵塞，需要選擇軟砂輪、增加砂輪速度、工件速度，避免溫度過高。

2.4合理選擇潤滑劑

在加工金屬材料零部件過程中，必須使用潤滑劑進行冷卻。在機械產(chǎn)品的切削、沖壓、研磨等過程中，潤滑劑的有效使用，能夠進一步提高產(chǎn)品精度、提升表面光滑度，提高產(chǎn)品使用壽命。及時清除金屬碎屑，去除熱量，對于降低零部件的腐蝕程度、減緩機床磨損，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率有重要作用。金屬潤滑劑的選擇，必須具備冷卻作用、潤滑作用、防腐蝕作用。需要結(jié)合實際的機械加工過程，綜合考慮設(shè)計工藝與零部件要求，選擇水溶性或純油性潤滑劑。比如，在進行高速鋼刀具的低速切削過程中，建議選擇純油性潤滑劑；在高速切削過程中，建議選擇水溶性潤滑劑。若果切削液無法進行有效切削，則可以選擇純油性潤滑劑，其他情況建議使用水溶性潤滑劑。隨著零部件精度要求標準的提高，潤滑劑的合理選擇越來越重要。

3結(jié)束語

機械設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)施，是促進工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。機械設(shè)計加工的技術(shù)水平直接影響到整個企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，所以要嚴格控制機械設(shè)計加工的質(zhì)量。在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，會受到原材料的物理性能、工藝流程以及設(shè)計加工技術(shù)水平的影響，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有所影響，所以應該仔細研究市場的發(fā)展趨勢，然后根據(jù)企業(yè)的實際狀況制定出適宜的設(shè)計加工策略，確保機械產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)范標準，為促進工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造有利的條件。

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