蘆薈保健飲料生產(chǎn)技術(shù)方案

摘 要：由于蘆薈這種植物具有抗菌消炎、抗氧化、抗腫瘤、抗輻射、增強(qiáng)免疫力，已經(jīng)從原來單一的化妝品開發(fā)應(yīng)用，走向了多領(lǐng)域、多樣化的發(fā)展道路，特別是介入食品行業(yè)后，更是顯示出了其旺盛的活力。蘆薈飲料、蘆薈酒類、蘆薈奶系列產(chǎn)品、蘆薈糖果類、蘆薈調(diào)味品、蘆薈糕點(diǎn)、蘆薈功能食品等數(shù)十種產(chǎn)品使蘆薈一舉成為當(dāng)前新興食品的佼佼者，也讓眾多企業(yè)看到了蘆薈的發(fā)展前景。本方案是以國內(nèi)成熟技術(shù)為基礎(chǔ)，采用我國東北地區(qū)優(yōu)質(zhì)大棚蘆薈為原料，加以檸檬酸、蔗糖等輔料，經(jīng)科學(xué)加工制成有益于人體健康的輕涼型安全天然飲料。產(chǎn)品外形獨(dú)特，口味豐富，市場(chǎng)前景非?？捎^。

關(guān)鍵詞：蘆薈；成熟技術(shù)；科學(xué)；天然

1 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案

1.1 生產(chǎn)規(guī)模

年產(chǎn)1萬噸蘆薈保健飲料。

1.2 產(chǎn)品方案

本方案產(chǎn)品采用玻璃瓶裝，包裝規(guī)格為350ml/瓶。

2 工藝生產(chǎn)過程簡(jiǎn)述

2.1 酶處理

以鮮蘆薈汁為原料，在蘆薈漿液中添加0.013%的精制果膠酶，在45～50℃水浴中處理1h，可得到組織細(xì)膩、體態(tài)均勻一致的蘆薈漿料。

2.2 醇提

用95%的乙醇對(duì)上述漿料進(jìn)行冷浸，乙醇用量為樣品的4倍，保持25℃浸提一個(gè)月，其間要間歇攪拌，這樣，可提取出蘆薈中黃酮和蒽醌類有機(jī)物。然后將醇提液過濾，目的是除去粗纖維和懸浮物。再將醇提液減壓、濃縮、干燥，其間乙醇得以揮發(fā)分離。

2.3 脫苦脫澀

蘆薈提取液（半成品料液）中含有蘆薈寧、蘆薈苦素、蘆薈大黃素、蘆薈大黃甙等苦味物質(zhì)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。本方案以0.4%的聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和0.4%的β-環(huán)狀糊精為吸附劑，這兩種物質(zhì)能吸附和包埋苦味物質(zhì)（蘆薈寧、蘆薈苦素等），總黃酮和總蒽醌類有機(jī)物損失小，脫苦脫澀效果良好。

2.4 過濾

將脫苦脫澀后的漿液過濾：用板框過濾機(jī)或硅藻土過濾漿液，再澄清。

蔗糖過濾：生產(chǎn)中使用的蔗糖必須經(jīng)過處理，白糖中存在少量淀粉、蛋白質(zhì)、多糖類物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致果蔬飲料產(chǎn)生沉淀，使用硅藻土、活性炭混合提純糖漿。

2.5 混合調(diào)配

用煮開的水分別溶解蔗糖、蜂蜜、海藻酸鈉、CMC等穩(wěn)定劑（磨細(xì)）；用煮開放冷的水溶解檸檬酸，在按一定順序均勻加入澄清液，制成半成品料液。

2.6 水處理

為除去水中固體物質(zhì)，降低硬度和含鹽量，殺滅微生物及排除所含空氣，原水通過砂濾棒過濾器和活性炭過濾器處理后得到的水可作為飲料生產(chǎn)用水。

2.7 過濾、均質(zhì)

半成品經(jīng)硅藻土過濾機(jī)和雙桶過濾器精濾后，除去了其中各種肉眼看不見的固體雜質(zhì)。然后入板式換熱器加熱至60～70℃再進(jìn)入均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)2次，第一次壓力為20MPa，第2次壓力為25MPa。兩次均質(zhì)時(shí)間各為5min。

2.8 脫氣

料液中本身含有氧，同時(shí)，加工過程中不斷與空氣接觸，引起空氣的二次混入。為除去料液中的氧和空氣，防止或減輕天然色素（很不穩(wěn)定）、VC及香味的氧化降解，料液也需脫氣，脫氣壓力一般為0.05MPa。

2.9 滅菌、灌裝、封蓋

脫氣后立即以30s、135℃瞬時(shí)滅菌，當(dāng)料液的溫度降至92～95℃時(shí)，可迅速灌裝和封蓋（此時(shí)飲瓶及蓋已洗凈、滅菌）。

2.10 噴淋、噴碼、貼標(biāo)

封蓋的瓶裝飲品進(jìn)入殺菌機(jī)，95℃殺菌30min，以充分保證該飲品商業(yè)無菌，然后噴碼，貼標(biāo)、裝箱至成品。

3 工藝流程簡(jiǎn)圖（見圖1）

4 生產(chǎn)主要原輔材料、動(dòng)力消耗指標(biāo)（見表1）

5 主要工藝技術(shù)指標(biāo)

原料浸泡時(shí)間：10～20min NaOH處理：15min

酶解時(shí)間：1h 壓榨出汁率：≥90%

原汁中可溶性固形物：≥10°Bx 果汁飲料中可溶性固形物≥8°Bx

果汁飲料中原汁含量：≥50%均質(zhì)溫度：60～70℃

均質(zhì)壓力：20～25Mpa 脫氣真空度：0.05Mpa

超高溫瞬時(shí)滅菌溫度：135℃ 超高溫瞬時(shí)滅菌時(shí)間：30S

殺菌機(jī)殺菌溫度：95℃ 年生產(chǎn)天數(shù)/日生產(chǎn)時(shí)間：240d/h

6 主要生產(chǎn)設(shè)備

瀑氣式清洗機(jī)、噴淋式清洗機(jī)、清洗水箱、清洗水泵、撿選輸送帶、提升輸送帶、緩沖箱、蘆薈剝皮機(jī)、打漿機(jī)、輥式破碎機(jī)、管式換熱器、酶解罐、螺旋榨汁機(jī)、三足離心機(jī)、螺旋輸送機(jī)、果汁暫存罐、螺桿泵、高壓均質(zhì)機(jī)、中間貯罐、真空脫氣機(jī)、水環(huán)式真空泵、果汁儲(chǔ)罐、化糖罐、雙聯(lián)過濾器、糖漿儲(chǔ)罐、配料罐、真空脫氣機(jī)、水環(huán)式真空泵、超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)、脫苦脫澀裝置、板框過濾機(jī)、雙聯(lián)過濾機(jī)、三合一灌裝機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、輸送帶、中間星輪輸送裝置、燈檢裝置、紙箱開箱機(jī)、紙箱輸送帶、飲料泵、CIP原地清洗裝置、膠體磨、糖漿計(jì)量泵、凝結(jié)水回收裝置。

7 結(jié)束語

本方案采用的蘆薈保健飲料生產(chǎn)技術(shù)與國內(nèi)同行業(yè)相比具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、成熟穩(wěn)定可靠，同時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有口感獨(dú)特、營養(yǎng)豐富的特點(diǎn)，滿足市場(chǎng)上的多元化需求。在生產(chǎn)設(shè)備的選擇上采用國內(nèi)先進(jìn)的果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備最主要的優(yōu)點(diǎn)是耗能低，設(shè)備效率高，自動(dòng)化程度高，所需操作人員少，可以節(jié)約長期運(yùn)行成本。同時(shí)，本方案對(duì)各工序的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的抽檢、巡檢、全檢等必要的檢驗(yàn)，切實(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

作者簡(jiǎn)介：韓宏偉（1982，7-），男，畢業(yè)于東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程專業(yè)，2005年在黑龍江省輕工設(shè)計(jì)院參加工作至今，現(xiàn)有職稱為中級(jí)工程師，身份證號(hào)：230103198207020919。