糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備工藝設(shè)計(jì)分析

唐翔宇　王威遠(yuǎn)

摘 要：本文依據(jù)糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備工程實(shí)際，從糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的設(shè)計(jì)特殊工藝性角度進(jìn)行剖析并提出了合理工藝設(shè)計(jì)方案。

關(guān)鍵詞：糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備工藝設(shè)計(jì)；糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備工藝設(shè)計(jì)方分析

1.概述

糧食是特殊商品，糧食生產(chǎn)的季節(jié)性和消費(fèi)的常年性，便是其特殊性之一。因此，糧食收獲后必須要有一個(gè)儲(chǔ)存階段。

我國(guó)目前糧食倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)基本都存在著倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施規(guī)模不大，無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，設(shè)施陳舊老化，年久失修，急需更新?lián)Q代。各個(gè)省均需根據(jù)現(xiàn)階段國(guó)家糧食規(guī)劃增加及技術(shù)提升糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備，來(lái)滿足糧食儲(chǔ)存及物流貿(mào)易的需要。

為了使糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備在設(shè)計(jì)及安裝中避免一些重復(fù)錯(cuò)誤，依據(jù)工程實(shí)際，對(duì)糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備設(shè)計(jì)特殊工藝性角度進(jìn)行總結(jié)是非常有必要的。

2.糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備的主要構(gòu)成及工藝設(shè)計(jì)分析

2.1.鋼結(jié)構(gòu)

作為糧食輸送的主要承載，鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及安裝除滿足國(guó)標(biāo)規(guī)定的設(shè)計(jì)規(guī)范、焊接規(guī)程、工藝規(guī)程、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范外，針對(duì)糧食倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品的特殊性應(yīng)注意以下問(wèn)題。

2.1.1.主體鋼結(jié)構(gòu)沿糧食輸送方向傾斜角度應(yīng)小于糧食物料靜休止角。

2.1.2.糧食和粉塵可能積聚的地方，避免邊角、死角，能夠用水或其他工具清理有粉塵表面。避免粉塵積聚造成安全隱患。

2.1.3.由于糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施用于物流多建于臨海區(qū)域，本身使用工況多粉塵，多高空作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)的表面噴涂和保護(hù)處理需加以重視。

2.1.4.糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)多高空安裝就位，安裝前必須對(duì)土建預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核校準(zhǔn)，詳細(xì)編制施工方案，避免二次吊裝。

2.1.5.由于工期較長(zhǎng)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝后需對(duì)破損表面進(jìn)行補(bǔ)漆，避免鋼結(jié)構(gòu)銹蝕。

2.1.6.糧庫(kù)屬于一級(jí)防火區(qū)域，在安裝前對(duì)進(jìn)行高溫作業(yè)的工序需與業(yè)主進(jìn)行溝通并進(jìn)行安全防護(hù)，編制動(dòng)火方案。

2.2 .糧食輸送溜管

糧食輸送溜管為連接兩條皮帶機(jī)之間輸送、糧食出入糧倉(cāng)的管道。在滿足強(qiáng)度的同時(shí)應(yīng)考慮以下細(xì)節(jié)。

2.2.1.溜管的最小坡角應(yīng)適合于所輸送糧食品種。

2.2.2.溜管內(nèi)部安裝耐磨襯板，內(nèi)表面不得有任何會(huì)引起糧食堆積的突出部分。

2.2.3.溜管應(yīng)分段制造，考慮安裝及更換耐磨襯板的需要每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2米。

2.2.4.在糧流轉(zhuǎn)向處，垂直下落高度（溜管中心線之間垂直距離）不少于使糧食自由下落溜管寬度的兩倍。彎頭和襯管的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在最大設(shè)計(jì)流量時(shí)糧流能順暢通過(guò)。

2.2.5.溜管的垂直段應(yīng)在適合的間隔（不少于6米）處裝有“緩沖箱”以降低糧食流速，減少溜管的磨損及糧食的破碎。緩沖箱的設(shè)計(jì)應(yīng)能自身清理，不滯積糧食。

2.2.6.外安裝的溜管及法蘭連接、螺栓連接處（包括耐磨襯板的螺栓）必須帶防水墊圈，完全防雨水滲入。所有焊接應(yīng)為連續(xù)式，以保證粉塵不外泄。

2.2.7.所有檢查門應(yīng)盡可能大，不應(yīng)在易沖擊或飛濺處安設(shè)檢查門。

2.2.8.在安裝時(shí)對(duì)所有法蘭連接密封。多采用橡膠密封墊進(jìn)行密封。

2.3. 閘門和閥門

糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備中閘閥門多采用電動(dòng)齒輪齒條、氣動(dòng)控制的滑板、氣動(dòng)控制雙插板型式及手動(dòng)蝶閥、手動(dòng)板閥。所有閘閥門的滑板應(yīng)適當(dāng)?shù)刂卧谶B在閘門或閥門側(cè)板上的鋼柱或凸?jié)L子上，平導(dǎo)條或凹形導(dǎo)向板都不能采用（避免高溫產(chǎn)生粉塵爆炸）。

在糧食長(zhǎng)期儲(chǔ)存的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施中，需對(duì)糧食進(jìn)行熏蒸殺蟲，在此類糧倉(cāng)多采用氣密閘門控制進(jìn)出糧。此類閘門必須對(duì)每個(gè)閘門進(jìn)行氣密測(cè)試，一般多采用半衰期測(cè)試。

閘閥門的設(shè)計(jì)需考慮：

2.3.1.閘閥門應(yīng)完全密閉防止粉塵外溢且在打開(kāi)時(shí)能自我清理、去除閘板處所有的物料。

2.3.2.在有糧食沖擊處的閘閥門滑板表面和殼體處應(yīng)裝有聚氨脂耐磨襯板。

2.3.3.閘閥門應(yīng)裝有標(biāo)準(zhǔn)鉆模配鉆的法蘭與溜管法蘭連接。

2.3.4.對(duì)閘閥門的所有維修，包括閘閥門滑板的拆卸，都應(yīng)在不動(dòng)閘閥門外殼的條件下能夠進(jìn)行。

2.3.5.當(dāng)糧食流動(dòng)或閘板上糧食堆積時(shí)（尤其是倉(cāng)下及料斗下閘門），驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)有足夠大的功率保障正常操作。

2.3.6.須潤(rùn)滑的所有閘門部件應(yīng)盡可能永久密封和/或潤(rùn)滑。

2.3.7.所有閘門和閥門都應(yīng)能在動(dòng)力失效時(shí)可單人手動(dòng)操作（尤其是倉(cāng)下及料斗下閘門）。

2.4. 帶式輸送機(jī)

糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備中多采用托輥帶式輸送機(jī)、氣墊帶式輸送機(jī)、多點(diǎn)卸料帶式輸送機(jī)三種形式。在按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)輸送機(jī)的同時(shí)，需注意以下幾個(gè)工藝細(xì)節(jié)。

2.4.1.根據(jù)糧食物料特性，輸送機(jī)在任何裝糧點(diǎn)的傾角一般不得超過(guò)10°，在其他任何點(diǎn)的傾角一般不得超過(guò)11.5°。

2.4.2.在設(shè)計(jì)長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)能滿足不必拆卸任何溜管或進(jìn)料槽就能對(duì)輸送帶進(jìn)行熱硫化連接。如有必要，可安裝便于進(jìn)行硫化連接的可拆卸蓋。

2.4.3.置于地下廊道的輸送機(jī)應(yīng)在整個(gè)輸送長(zhǎng)度上裝防塵蓋板及可調(diào)橡膠邊裙密閉。

2.4.4.輸送帶及邊裙應(yīng)符合認(rèn)可的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于“阻燃防靜電”的要求。

2.4.5.所有可能受糧食沖擊的機(jī)頭拋料罩內(nèi)的表面加皮帶簾。應(yīng)包括粉塵收集罩。

2.4.6.輸送機(jī)卸料端應(yīng)裝有可調(diào)節(jié)的輸送帶清掃裝置。

2.4.7.針對(duì)環(huán)保及安全使用考慮，為達(dá)到良好粉塵控制效果，做到防塵、防雨、防腐、露天工作，輸送機(jī)多采用全密閉式結(jié)構(gòu)。

2.4.8.考慮到實(shí)際使用，輸送機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到維修方便，少采用焊接結(jié)構(gòu)，多把裝。

盡可能在所有粉塵易積聚，糧食受料處開(kāi)觀察、檢修門。

2.5 .除塵器及除塵管路

糧食粉塵特性易受潮、易燃、易爆、粉塵顆粒輕。在設(shè)計(jì)粉塵輸送設(shè)備和儲(chǔ)存?zhèn)}時(shí)，計(jì)算容積時(shí)，粉塵密度取200kg/m?，計(jì)算重量和動(dòng)力時(shí)，密度為250kg/m?。

從安全角度出發(fā)，在糧庫(kù)生產(chǎn)中，粉塵控制是安全管里中的重中之重。

從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，糧食粉塵一般返回到相同的糧流中，并且在工藝流程上返回點(diǎn)應(yīng)當(dāng)處于粉塵收集點(diǎn)的下游或根據(jù)要求進(jìn)入灰房。

除塵器應(yīng)針對(duì)糧食粉塵特性進(jìn)行選型，多為布袋除塵器。在考慮風(fēng)量、壓損時(shí)應(yīng)按照不同的流程組成的設(shè)備提供一單獨(dú)的粉塵收集系統(tǒng)計(jì)算。特別潮濕地區(qū)應(yīng)考慮在除塵器機(jī)體上增加振動(dòng)裝置，避免粉塵板結(jié)。

2.5.1.除塵管路除按風(fēng)量計(jì)算管徑外，在安裝過(guò)程中應(yīng)注意：

2.5.2.應(yīng)保證所有法蘭和撓性連接處的接地的連續(xù)性。

2.5.3.在除塵管路直徑尺寸變化處，坡角的過(guò)渡段錐形角度不超過(guò)15度。

2.5.4.豎直除塵管路傾斜角應(yīng)小于糧食粉塵動(dòng)休止角，一般取小于20°。避免造成管路堵塞。

2.5.5.在除塵管路拐角及易積灰處應(yīng)增加觀察口，注意觀察口的密封。

2.6. 通風(fēng)設(shè)備

通風(fēng)設(shè)備一般包括倉(cāng)底通風(fēng)風(fēng)機(jī)、通風(fēng)蓋板、倉(cāng)頂通風(fēng)風(fēng)機(jī)、自然通風(fēng)管道。

倉(cāng)底通風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)倉(cāng)容，按應(yīng)使每秒通過(guò)每噸糧食的風(fēng)量不小于1.5升，且能穿過(guò)風(fēng)管上最大的糧食厚度計(jì)算。用來(lái)通過(guò)設(shè)計(jì)的空氣分配管道（多為土建結(jié)構(gòu)）來(lái)控制倉(cāng)內(nèi)散糧溫度。

倉(cāng)頂通風(fēng)風(fēng)機(jī)用作倉(cāng)頂部空間的換氣和降低倉(cāng)頂下部的結(jié)露危險(xiǎn)等目的。位于倉(cāng)頂?shù)耐L(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)均勻布置在以倉(cāng)頂為中心的圓周上，其每小時(shí)總通風(fēng)量應(yīng)在倉(cāng)頂空間（介于糧食表面和倉(cāng)頂之間）體積的6倍或機(jī)械通風(fēng)量的1.15倍之間取大者計(jì)算。

2.7. 電氣設(shè)備

在糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備中全部電氣設(shè)備和部件必須是防塵的。臨海區(qū)域需防塵防鹽霧型的。另再設(shè)計(jì)選型中一定要注意在粉塵多的特殊區(qū)域需防塵防爆，設(shè)計(jì)要明確防護(hù)等級(jí)。

電氣安裝方法，接線裝置，接線箱，電纜密封等等，在粉塵危險(xiǎn)區(qū)中，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所劃分區(qū)域來(lái)應(yīng)用。

2.8. 熏蒸系統(tǒng)

在國(guó)儲(chǔ)庫(kù)需長(zhǎng)期貯存及需遠(yuǎn)洋貨運(yùn)的糧食，一般需進(jìn)行糧食熏蒸處理以除去蟲害?，F(xiàn)多采用動(dòng)式倉(cāng)外磷化氫發(fā)生器、固定式環(huán)流裝置、便攜式磷化氫檢測(cè)儀及報(bào)警裝置組成熏蒸系統(tǒng)。移動(dòng)式倉(cāng)外磷化氫發(fā)生器應(yīng)按照國(guó)標(biāo)GB/T17913—2007《糧食倉(cāng)庫(kù)磷化氫環(huán)流熏蒸裝備》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求生產(chǎn)。

磷化氫氣體在空氣中濃度達(dá)到一定比例時(shí)極易燃爆且有劇毒，故一定需保證固定式環(huán)流裝置、糧倉(cāng)本體、出入倉(cāng)閘閥門的氣密性，多采取半衰期實(shí)驗(yàn)確認(rèn)。

2.9. 其他設(shè)備

如壓縮空氣系統(tǒng)、電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆等附屬設(shè)備，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)選型，其中特種設(shè)備按要求采購(gòu)安裝。

3. 結(jié)論

綜上所述，在糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)從糧食物料特性、粉塵特性、生產(chǎn)工況等角度出發(fā)，從而保證生產(chǎn)中物料破碎、粉塵控制、防水及密封控制等主要參數(shù)達(dá)到良好的控制目標(biāo)。