平整機(jī)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)探討

摘要：平整分卷是熱軋生產(chǎn)中的重要組成部分，本文重點(diǎn)探討了平整機(jī)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)。首先介紹了平整機(jī)的設(shè)備構(gòu)成、特點(diǎn)及其工作原理，并結(jié)合日常設(shè)備維護(hù)中的關(guān)鍵點(diǎn)總結(jié)了平整機(jī)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的注意事項(xiàng)，對(duì)于平整機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)具有較好的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：平整機(jī)；設(shè)備；維護(hù)

引語(yǔ)

平整分卷用于熱軋鋼卷的平整、重卷及分切加工，以改善產(chǎn)品的性能、改善平直度、修正帶卷塔形缺陷和切分鋼卷等功能。平整分卷主要機(jī)械設(shè)備有：入出口步進(jìn)梁、地輥裝置、剪切及廢料收集裝置、開卷機(jī)、矯直機(jī)、平整機(jī)、張力裝置、卷取機(jī)等平整分卷的核心設(shè)備。其中，平整機(jī)是主要設(shè)備之一，本文重點(diǎn)探討平整機(jī)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)用。

1.主要設(shè)備構(gòu)成及特點(diǎn)

四輥平整機(jī)布置在矯直機(jī)之后，可獨(dú)立工作，也可與矯直機(jī)同時(shí)工作，用于常溫狀態(tài)下對(duì)熱軋后的普碳鋼、優(yōu)碳鋼及低合金鋼鋼卷進(jìn)行平整，改善板形，消除屈服平臺(tái)，獲得所需的表面粗糙度，可減小彎輥力并增加彎輥效果。

平整機(jī)主要由底板及地腳螺栓、平整機(jī)牌坊、工作輥輥系、支承輥輥系、工作輥彎輥裝置、液壓壓下機(jī)構(gòu)、軋線標(biāo)高調(diào)整機(jī)構(gòu)、軋輥傳動(dòng)裝置、工作輥換輥裝置、支承輥換輥裝置、液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑管路、油氣潤(rùn)滑站等部分組成。

平整機(jī)主要具備以下特點(diǎn)：四輥平整機(jī)由電機(jī)通過(guò)齒輪箱和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)下支撐輥；兩片鑄鋼牌坊由上下橫梁連接成整體結(jié)構(gòu)，配置在下橫梁的液壓齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)斜楔機(jī)構(gòu)作為軋線標(biāo)高調(diào)整裝置。當(dāng)軋輥重磨后保持軋制線標(biāo)高恒定；上支持輥平衡缸安裝在平整機(jī)上橫梁上、工作輥正負(fù)彎輥缸均安裝在液壓缸集成塊內(nèi)，工作輥鎖緊缸安裝在操作側(cè)液壓集成塊上；液壓伺服控制方面，選用高精度的伺服閥，位置檢測(cè)選用高精度的內(nèi)置式進(jìn)口磁尺；軋輥軸承采用軋鋼機(jī)專用的四列滾動(dòng)軸承組合；軋輥軸承采用新式油氣潤(rùn)滑，軋輥傳動(dòng)減速機(jī)采用集中稀油潤(rùn)滑。

2.工作原理

平整機(jī)通過(guò)位于牌坊頂部的壓下缸和彎輥缸的共同作用對(duì)帶鋼產(chǎn)生軋制力和正負(fù)彎輥力，以改善帶鋼的表面質(zhì)量和板形。它采用一臺(tái)交流變頻電動(dòng)機(jī)，經(jīng)過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)下支承輥的四輥平整機(jī)；具有液壓壓下伺服控制系統(tǒng)和正負(fù)工作輥彎輥及竄棍系統(tǒng)。

操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)兩片鑄鋼坊由上、下橫梁連接成整體結(jié)構(gòu)，布置在下橫梁的液壓馬達(dá)（帶減速器）驅(qū)動(dòng)斜楔機(jī)構(gòu)作為軋線標(biāo)高調(diào)整裝置。當(dāng)軋輥重磨后保持軋制線標(biāo)高恒定。

平整機(jī)工作時(shí)，采用液壓鎖緊裝置分別軸向固定支承輥和工作輥。支承輥軸向鎖緊裝置位于牌坊操作側(cè)，工作輥軸向固定位于彎竄裝置操作側(cè)，跟隨彎竄裝置軸向竄動(dòng)。上支承輥平衡缸位于牌坊連接架上，以提升上支承輥；上、下工作輥隨彎輥活塞上下移動(dòng)，隨竄輥活塞軸向移動(dòng)，彎輥活塞和竄輥活塞均安裝在彎竄塊內(nèi)。在設(shè)計(jì)上工作輥軸承座中心連線較軋機(jī)中心線向后（平整機(jī)入口側(cè)方向）偏移8mm。

關(guān)于液壓伺服控制方面，選用高精度的Moog伺服閥，位置檢測(cè)由力士樂配套選用高精度的位移傳感器。液壓伺服系統(tǒng)的工作壓力為30MPa。液壓伺服系統(tǒng)的連接采用永久性不銹鋼安裝管道。位置傳感器、壓力傳感器和伺服閥控制塊布置在平整機(jī)上部區(qū)域。

在出口側(cè)牌坊立柱中間布置了兩套氣動(dòng)操縱的支承輥擦拭裝置，抽吸支承輥上的粉塵，保持支承輥輥面的清潔度。

換輥裝置及機(jī)架內(nèi)均設(shè)有移動(dòng)軌道或滑動(dòng)導(dǎo)軌，以更換成套支承輥或成套工作輥。由于采用下支承輥傳動(dòng)，所以工作輥換輥時(shí)，在新輥推入機(jī)架的同時(shí)舊輥被推出機(jī)架外。

軋輥軸承采用軋鋼機(jī)專用的四列滾動(dòng)軸承。

3.設(shè)備維護(hù)

即使是一臺(tái)完美的機(jī)械設(shè)備也同樣需要有正確的操作，使用和精心維護(hù)、保養(yǎng)相配合，才能保證設(shè)備長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。因此重視維護(hù)和保養(yǎng)等方面的安全技術(shù)是十分重要的。

3.1.指定運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)負(fù)責(zé)人

如果設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)的負(fù)責(zé)人不明確，或者認(rèn)為維護(hù)與保養(yǎng)不重要，認(rèn)為設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備檢修尚好等等，這樣會(huì)降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，縮短使用壽命。甚至?xí)蛞恍┬∈露斐蔀?zāi)難性的后果。所以需要指定運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)四輥平整機(jī)的負(fù)責(zé)人并明確責(zé)任。

3.2.建立運(yùn)轉(zhuǎn)日記

運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)該記錄四輥平整機(jī)每天的運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)與維修的情況，作為管理資料認(rèn)真填好運(yùn)轉(zhuǎn)日記。需要在運(yùn)轉(zhuǎn)日記上記載的項(xiàng)目有：運(yùn)轉(zhuǎn)方面、保養(yǎng)方面、故障方面等等。應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)軋輥的使用與管理，對(duì)機(jī)上使用的軋輥材質(zhì)，軋輥直徑、換輥時(shí)間、平整產(chǎn)量都須認(rèn)真登記好，并從中找出使用經(jīng)驗(yàn)，做到降低輥耗，減少生產(chǎn)成本。加強(qiáng)對(duì)維護(hù)與保養(yǎng)方面的管理，能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

3.3.定期點(diǎn)檢、修理

平整機(jī)是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，往往不能隨便停機(jī)。即使發(fā)現(xiàn)小的異常，也不得不“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣勢(shì)必加速異常部位的損耗；還有一些在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)肉眼看不到的地方，或在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)點(diǎn)檢人員無(wú)法接近的地方，都可能有隱患存在；另外四輥平整機(jī)的一些零部件都有自己的使用壽命要定期更換，完成這類操作需要停機(jī)檢修。因此在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)事先考慮四輥平整機(jī)的定期停車檢修問題，這對(duì)減少事故、維持正常的生產(chǎn)操作是極為重要的。定期檢修的時(shí)間按實(shí)際情況制定，通常情況下，除每日巡視點(diǎn)檢外，可分為小檢修（每周）、中檢修（每月）和大檢修（3～6個(gè)月）。 3.4.其他注意事項(xiàng)

在日常維護(hù)中應(yīng)注意異響、震動(dòng)和發(fā)熱產(chǎn)生，上述異常的原因通常有：螺栓松動(dòng)、對(duì)中找正破壞、軸承損壞、斷油、咬入雜物等等，如果不注意仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)就可能出大事故。為通過(guò)早期診斷防止大事故發(fā)生，須特別注意起動(dòng)之后的異響、發(fā)熱和震動(dòng)。另外，還需要經(jīng)常檢查壓下伺服缸、換輥缸和軋線標(biāo)高調(diào)整油馬達(dá)等處的密封情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)更換，否則將產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，影響設(shè)備運(yùn)行。

4.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，平整分卷具備熱軋鋼卷的平整、重卷及分切加工功能，可以改善產(chǎn)品的性能、改善平直度、修正帶卷塔形缺陷和切分鋼卷。在日常生產(chǎn)維護(hù)中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)方面管理，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

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作者簡(jiǎn)介：

崔金棟（1982.06-）男，漢族，河北省遵化市人，大學(xué)本科學(xué)歷，首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司，助理工程師，主要從事機(jī)械點(diǎn)檢工作。