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      柴油機零件磨損淺析

      2014-04-21 09:27:16王虎
      新媒體研究 2014年5期
      關鍵詞:轉速磨損量負荷

      王虎

      摘 要 分析研究135系列柴油機在外界溫度、濕度、空氣質(zhì)量及油、水條件作用下,柴油機燃燒做功時對其使用壽命的影響、并結合實際情況,提出改善燃燒狀況以此來提高柴油機野外作業(yè)的使用壽命。

      關鍵詞 柴油機磨損;顆粒磨損;條件磨損;磨損量;轉速;負荷

      中圖分類號:TK428 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)05-0179-01

      在煤田地質(zhì)勘探中,柴油機是主要的生產(chǎn)、生活的動力來源,柴油機的工作性能和使用壽命對生產(chǎn)效益有很大影響,我隊現(xiàn)在普遍使用135系列柴油機,在日常生產(chǎn)維護中工人們往往只注重不缺兩油一水,而往往不注意一些使用條件對柴油機的磨損影響,從而使柴油機的使用壽命降低。柴油機的磨損不緊取決于結構和工藝水平,還在于零件之間相互摩擦自然產(chǎn)生的磨損;零件與介質(zhì)相接觸被腐蝕磨損;長時間在交變載荷作用下產(chǎn)生的疲勞損傷;在外界載荷、溫度、空氣質(zhì)量以及殘余應力做用下的磨損。下面就幾種常見使用條件磨損進行探討。

      1 柴油機轉速和負荷對零件磨損的影響

      當柴油機負荷一定時,柴油機在高速運轉時,活塞平均移動速度越高氣缸磨損也相應增大,在低速運轉時,磨損率也會增大主要是因為潤滑油壓不足,在零件之間沒有產(chǎn)生足夠的油膜造成的結果。

      當柴油機轉速一定時,零件的磨損率隨負荷增大而增加,因為隨著柴油機負荷增大,柴油機零件的機械負荷和熱負荷均要增加。負荷增大,循環(huán)供油量也增大,過量空氣系數(shù)α減小,單位容積內(nèi)混合氣燃燒放出的熱量增加,引起缸內(nèi)溫度上升,造成冷卻系和機油溫度過高過熱狀態(tài)不良,也加劇各零件之間的磨損。

      柴油機急加速時,由于曲軸轉速和潤滑油壓變化的滯后,濕摩擦表面變薄,從而使?jié)駶櫥瑮l件惡化,特別是瞬間由怠速調(diào)到高速時,這種變化更為強烈。隨著曲軸角加速度增大,缸套磨損率逐漸增加,這時要比正常運轉的柴油機磨損率增加25%~30%。135系列柴油機轉速在1200 r/min范圍內(nèi)發(fā)動機單位行程的磨損率最低,而轉速高于或低于此轉速范圍時磨損率都要增加。

      由此可見,柴油機運轉過程中,速度和負荷變化越大越快,柴油機磨損量也就越大,為了減少機器零件的磨損,柴油機負荷、轉速改變要盡量均勻,緩慢加速或減速。

      2 柴油機工作溫度對零件磨損的影響

      溫度是柴油機工作的重要使用條件,它由外界環(huán)境、轉速及負荷等因素決定。柴油機工作的最佳溫度范圍一般為80℃~90℃,但是煤田地質(zhì)勘探工作環(huán)境差別較大,盡管柴油機有節(jié)溫器自動調(diào)節(jié)溫度,但是冷卻液溫度有時還是高于或低于這個溫度范圍。當其他條件一定是,柴油機冷卻水溫度在85℃時,缸套、活塞連桿組零件磨損最小。有資料表明,當冷卻水溫度從90℃增至100℃時發(fā)動機的缸套、活塞組零件磨損增加約為5%~10%,這主要是由于柴油機的溫度越高,進氣終了溫度也越高,燃燒過程中產(chǎn)生的過氧化物也增加,易產(chǎn)生爆燃和早燃,使氣缸、曲軸產(chǎn)生變形和裂紋。高溫時潤滑油容易氧化變質(zhì),有資料表明,在柴油機溫度90℃時,冷卻液每升高1℃,潤滑油氧化、分解和聚合增加0.5%,因此柴油機溫度越高,機油溫度也越高,機油粘度下降,機油壓力降低也就加速柴油機零件的磨損。低溫時,也加劇柴油機的磨損,實驗表明:在氣溫零下15℃起動時,潤滑油需要兩分鐘到達主軸承,若機油濾清器由于膠狀物粘度增加(500~1000倍),工作能力下降,則需要6分鐘到達主軸承,在氣溫零下5℃時柴油機起動并走熱發(fā)動機一次,氣缸磨損程度相當于柴油機運行30 min;在氣溫零下18℃時柴油機起動并走熱發(fā)動機一次,氣缸磨損程度相當于柴油機運行120 min。這主要是由于低溫使?jié)櫥驼扯仍龃螅鲃有宰儾?,機油泵不能及時地將潤滑油壓入各潤滑表面,使缸套和軸承等摩擦表面潤滑條件惡化,柴油機低溫時啟動熱狀態(tài)下,工作電化學腐蝕對發(fā)動機的磨損也很大。

      因此柴油機運轉中必須控制冷卻水的溫度,盡量維持在80℃~90℃的最佳工作溫度范圍。低溫起動前對冷卻液和機油進行加熱,使冷卻液和油溫達到30℃~40℃時,以保證啟動條件良好,減少柴油機磨損。

      3 柴油、機油和空氣質(zhì)量對零件磨損的影響

      柴油品質(zhì)的好壞對零件的磨損影響也很大,重餾分過多,造成燃燒不完全而形成顆粒,加劇缸套顆粒磨損,另外容易堵塞噴油器、破壞發(fā)動機工作;柴油中含硫越多燃燒時零件磨損越大,當柴油中含硫量由0.1%增到0.5%時,柴油機缸套和活塞連桿組磨損率曾加20%~25%。

      機油粘度越大,流動越困難,特別是低溫啟動時,不容易到達摩擦表面,潤滑條件變壞,加速發(fā)動機磨損。機油粘度低,使?jié)櫥到y(tǒng)油壓過低,造成供油不足,不能形成可靠地油膜,容易出現(xiàn)邊界磨擦或半干摩擦,同樣會加劇柴油機的磨損。機油的油性好壞對磨損也有很大的影響,特別是要求嚴格配合間隙的柱塞偶件和噴油嘴偶件,提高機油的油性,可明顯降低柴油機零件的磨損。提高機油的抗氧化性也能減少柴油機的磨損。

      空氣中的塵埃經(jīng)常在1 mg/m3~1000 mg/m3的范圍變化,但絕大多數(shù)在1 μm~100 μm之間,135型柴油機使用K2442和K2410型紙質(zhì)濾氣器能過濾到大于15 μm以上的空氣中的雜質(zhì)顆粒,過濾空氣中塵埃顆粒越少越大對柴油機的磨損越大,因此要定期檢查空氣濾清器的密封情況、清洗或者更換空氣濾芯,以減小顆粒磨損。在柴油機所用材料不變的條件下,提高柴油機的使用壽命主要有兩種方法:一是改進柴油機灰塵防護系統(tǒng),如空氣、機油和燃油濾清器的密封情況以減少進入柴油機的微粒灰塵量;另一種方法經(jīng)常維護和保養(yǎng)柴油機的三濾系統(tǒng)(即空氣濾清器、柴油濾清器和機油濾清器),使其充分發(fā)揮作用,阻擋灰塵進入柴油機。

      參考文獻

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