碳素焙燒爐施工方案及技術(shù)措施

李振國+張源源+董軒

摘 要 碳素焙燒爐是一種焙燒設(shè)備，目前在碳素的生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛使用，近年來企業(yè)對焙燒爐的施工質(zhì)量要求越來越高，因為它的質(zhì)量好壞直接會給焙燒爐的正常使用帶來影響。文章主要以碳素焙燒爐為研究對象，通過對焙燒爐施工之前的準(zhǔn)備、焙燒爐的施工條件、焙燒爐的質(zhì)量規(guī)定以及焙燒爐的技術(shù)措施和施工程序幾個方面對碳素焙燒爐施工方案及技術(shù)措施進行探討。

關(guān)鍵詞 碳素；焙燒爐；施工方案；措施

中圖分類號：TF046 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）05-0097-02

焙燒爐是碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中非常重要的一項設(shè)備，近年來使用的非常廣泛。它的重要用途是焙燒碳素生產(chǎn)系統(tǒng)的核心原料。生炭塊在密封的焙燒爐內(nèi)，按照一定的溫度來加熱，讓碳素顆粒表層上的瀝青焦化，之后形成炭焦網(wǎng)格，然后再把不同的骨料顆粒堅固的結(jié)合在到一塊兒，通過焙燒，生炭塊的機械強度比較穩(wěn)定，原料抗氧化能力得到提高的同時，其導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能以及耐高溫的性能都有明顯的提高。

1 焙燒爐施工之前的準(zhǔn)備

1）對施工設(shè)施的準(zhǔn)備。在焙燒爐施工之前，一定要搭建好臨時的生活和生產(chǎn)設(shè)施，這個是焙燒爐施工的前提。

2）對施工工具的準(zhǔn)備。在焙燒爐施工之前還要做好安裝、檢查以及調(diào)試施工設(shè)備等各項工作，從而保證施工過程的順利進行。

3）對施工技術(shù)的準(zhǔn)備。所有的相關(guān)技術(shù)人員一定要對施工的圖紙、技術(shù)文件、施工的規(guī)范等進行全面掌握，同時還要把焙燒爐施工的相關(guān)指導(dǎo)編寫成文稿，之后再與施工的人員做好技術(shù)交底工作。

4）對施工耐火材料的準(zhǔn)備。在焙燒爐施工過程中所需要的耐火材料數(shù)量非常大，而且種類也比較多，因此在施工之前一定要盡早的聯(lián)系好供應(yīng)商，并做好詳細(xì)的材料進貨計劃，之后再從施工的具體情況來對耐火材料進行儲備，另外還要注意，材料進場后要對其采取一些防護的措施。

2 焙燒爐的施工條件

一般情況下，焙燒爐施工的條件主要有以下幾點。

1）爐體施工之前，爐基一定要結(jié)束施工，另外，廠房一定要封閉，防止雨雪等的侵入。

2）車間的吊車梁以及軌道要結(jié)束安裝，同時驗收要合格，以保證施工天車可以正常運行。

3）耐火材料要準(zhǔn)備齊全，這樣才能不影響施工的正常進行；另外，耐火材料施工環(huán)境的溫度要高于5℃，灰漿和磚的溫度要高于3℃。

3 焙燒爐施工的質(zhì)量規(guī)定

焙燒爐在施工過程中要嚴(yán)格按照工業(yè)爐工程施工的驗收規(guī)范以及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)范和要求來進行操作。

施工所用的原料以及相關(guān)制品都必須要有符合設(shè)計和技術(shù)條件要求的合格證，同時還要按照相關(guān)的規(guī)定對原料做復(fù)驗，對那些具有時效性的耐火材料，一旦發(fā)現(xiàn)過期不得再進行使用。

對于耐火澆注料的施工，一定要按照規(guī)定現(xiàn)場留置試塊，經(jīng)過保養(yǎng)后，按照齡期來進行高溫耐壓強度以及殘余耐壓強度的試驗，以完成其施工質(zhì)量的檢驗。

4 焙燒爐的技術(shù)措施以及施工程序

按照焙燒爐施工的工程量比較大、工期比較短的特點，對爐坑進行分段流水施工，每個爐坑在施工過程中都要遵守一定的施工程序。接下來會對幾個重要的施工程序進行詳細(xì)的論述。

4.1 焙燒爐施工的具體要求

焙燒爐施工的具體要求主要體現(xiàn)在以下幾點。

1）在施工之前，要對耐火磚做好選擇，之后按照不同的規(guī)格和型號堆放好，防止施工時用磚混亂的現(xiàn)象發(fā)生。那些有缺陷的耐火磚不能當(dāng)成整磚來使用。除了設(shè)計的要求之外，所有的砌體都是錯縫濕砌，不要有通縫。

2）對耐火磚進行加工時一定要用專用的機械來切割，加工面不要朝爐膛以及膨脹縫方向，同時加工磚的長度不能比原磚長小。

3）不要在砌體上對磚進行砍鑿。找正過程中，最好使用木槌或者是橡膠槌，一定不要用鐵錘。切記，在泥漿凝固之前，不允許對砌體進行敲打。

4）為了能夠保證砌體的整體質(zhì)量，砌磚應(yīng)拉線要逐層的上升，磚縫一定要橫平豎直，相互錯開。

5）對于那些砌體比較復(fù)雜的部位，在施工之前要做好預(yù)砌筑，之后再打泥漿進行正式砌筑。

6）一定要保證泥漿以及澆注料的攪拌設(shè)備和容器的干凈，攪拌時用的水一定要潔凈，不要混用不同品牌的泥漿和澆注料，已經(jīng)攪拌結(jié)束的澆注料在初凝前一定要用完。

7）各類耐火泥以及耐火磚要對應(yīng)著使用，一定不要混用。

4.2 對爐底的施工

焙燒爐的爐底施工是一個比較大的工程，為了能夠方便展開工作面，施工時，筑爐工要按照膨脹縫來進行分段施工。爐底施工之前，要對爐坑砼的基礎(chǔ)做好檢查，驗收合格并且做好工序交工資料后，才能開始施工。施工時要把爐底的中心以及標(biāo)高控制點投放在砼制基礎(chǔ)壁上面，同時彈出各個磚層控制線，以確定找平墊層的厚度。爐底的施工要從坑橫向中心線兩端進行，所有的膨脹縫要按照設(shè)計留設(shè)，并把設(shè)計所規(guī)定好的材料做好填充。

4.3 對連通火道的施工

連通火道施工是在鋼煙管內(nèi)進行，在連通火道施工之前一定要對鋼煙管做好驗收，先預(yù)砌一環(huán)，沒有問題之后再打泥砌筑。先對煙道的上半部分進行砌筑，之后再逐段單環(huán)進行砌筑。膨脹縫用9毫米厚木板來預(yù)留，砌完之后拆除拱胎再取出木板，填充硅酸鋁纖維，再對下一環(huán)進行砌筑。每次砌筑打入合門磚后，就可以把拱胎拆除，端頭砌體的錨固件可以隨時砌隨時安裝。

4.4 對膨脹縫的施工

焙燒爐有很多的爐體膨脹縫，它的規(guī)格和種類比較多，施工過程中一定要嚴(yán)格的做好把關(guān)，準(zhǔn)確進行留設(shè)，做到橫平豎直。一些膨脹縫需要采用模具來進行控制，一定要把規(guī)定的材料及時的填到已經(jīng)砌好的膨脹縫里面，填充一定要密實，同時一定要注意絕對不能把磚渣以及其它的雜質(zhì)掉進縫內(nèi)。

4.5 對耐火材料的運輸

在焙燒爐施工過程中，耐火材料的需求量非常的大，另外種類也比較多，按照具體施工程序的相關(guān)要求，需要分批來進場，按照種類的不同分別進行堆放，短途運輸時要用叉車，爐內(nèi)運輸時要做好吊盤，要用施工的天車把耐火材料運到各個施工的部位。

5 結(jié)束語

綜上所述，焙燒爐在碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中應(yīng)用的相當(dāng)廣泛，是碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中不可缺少的一部分，它的施工質(zhì)量直接影響著焙燒爐的正常運行，從而影響著碳素的生產(chǎn)質(zhì)量，因此我們有必要對焙燒爐的整個施工過程給予高度的重視，以保證焙燒爐的順利建設(shè)。

參考文獻

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