初餾塔設(shè)備負(fù)載安全儀表技術(shù)研究

周傳波+邱棣科

摘 要 初餾塔設(shè)備的負(fù)載安全儀表技術(shù)是全面保證設(shè)備可以穩(wěn)定并且正常運(yùn)行的關(guān)鍵性技術(shù)手段。文章針對這一方面的內(nèi)容展開論述，分析了初餾塔設(shè)備負(fù)載安全儀表技術(shù)的相關(guān)重點(diǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)針對初餾塔負(fù)載設(shè)備儀表技術(shù)的主要工藝流程進(jìn)行了深層次的概述，研究了反應(yīng)再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)等重要的工藝技術(shù)，旨在以此為基礎(chǔ)，更進(jìn)一步的促進(jìn)安全儀表技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。

關(guān)鍵詞 初餾塔；安全儀表；安全技術(shù)；負(fù)載安全儀表；研究分析

中圖分類號(hào)：TE967 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）04-0056-01

多產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)的研究以及開發(fā)，對于石油以及各種化工行業(yè)的發(fā)展有著重要的價(jià)值和意義，并且此項(xiàng)技術(shù)對石油以及其他類型的清潔燃料提供了非常充足的原料供應(yīng)。針對相關(guān)技術(shù)的反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行探析，將是不斷促進(jìn)技術(shù)前進(jìn)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。在清潔生產(chǎn)的技術(shù)要求當(dāng)中，需要保證催化劑、排放的工藝技術(shù)以及添加劑等進(jìn)行相應(yīng)的無害處理，逐步的減少污染物質(zhì)和廢棄物質(zhì)的排放量，減少對于環(huán)境的損害，另外，還需要逐步的針對初餾塔技術(shù)的安全儀表組合進(jìn)行恰當(dāng)?shù)膬?yōu)化處理，進(jìn)而為安全設(shè)備技術(shù)的不斷改進(jìn)一起工藝組合的全面調(diào)整奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)條件。

1 初餾塔設(shè)備負(fù)載安全儀表技術(shù)的主要工藝流程概述分析

針對安全儀表技術(shù)的主要工藝流程進(jìn)行概述和研究，是一項(xiàng)關(guān)鍵性的工作環(huán)節(jié)。

設(shè)備負(fù)載安全儀表技術(shù)的工藝特征有以下幾個(gè)方面。

1）整個(gè)工藝技術(shù)流程的輕質(zhì)油收概率較高，可以達(dá)到70%以上。

2）在初餾塔設(shè)備當(dāng)中，其負(fù)載安全儀表技術(shù)可以保證汽油有著極強(qiáng)的安定性，進(jìn)而為技術(shù)的優(yōu)化和調(diào)整提供了便利條件。

3）初餾塔設(shè)備的安全儀表技術(shù)當(dāng)中柴油值比較低，一般的情況之下經(jīng)過調(diào)整或者使用加氫精制可以提升十六烷值，以便達(dá)到工藝技術(shù)以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4）在初餾塔設(shè)備當(dāng)中，其安全儀表技術(shù)的氣體占到了總體積的80%以上，進(jìn)而可以為高質(zhì)量的、優(yōu)良的石油等化工原料的提煉提供了極佳的條件。同時(shí)，在初餾塔設(shè)備負(fù)載安全儀表技術(shù)當(dāng)中，主要的技術(shù)流程是逐步的降低亞餾分油，并且將渣油以及重質(zhì)餾分油等作為主要的原材料，在溫度約為450℃以及常壓的環(huán)境之下，加上催化劑的催化作用，最終發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，將原料成功的轉(zhuǎn)化成為柴油、汽油以及氣體等輕質(zhì)產(chǎn)品，完成整個(gè)技術(shù)流程。

一般的來講，初餾塔負(fù)載設(shè)備安全儀表技術(shù)的工藝流程由三個(gè)主要的部分組成，即吸收系統(tǒng)、反應(yīng)再生系統(tǒng)以及分餾系統(tǒng)。首先，在反應(yīng)再生系統(tǒng)當(dāng)中，將新鮮的原材料經(jīng)過處理以及熱轉(zhuǎn)換等工藝環(huán)節(jié)之后，與煉油進(jìn)行混合式處理，并且經(jīng)過加熱，使得氣體可以與來自再生裝備的高溫催化劑等相互接觸和混合，最終使得氣體可以進(jìn)行反應(yīng)，而油氣在燃油管道當(dāng)中一般停留的時(shí)間比較短，在兩秒至四秒之間，經(jīng)過反應(yīng)處理之后，油氣進(jìn)入到氣體收集室當(dāng)中，并且最終進(jìn)入到分餾系統(tǒng)之內(nèi)。其次則是分餾系統(tǒng)，在分餾系統(tǒng)當(dāng)中，主要是將反應(yīng)再生系統(tǒng)之中所得到的產(chǎn)物進(jìn)行分離，最終得到半成品以及部分的成品。最后是吸收穩(wěn)定系統(tǒng)裝置，從分餾系統(tǒng)當(dāng)中所分離出來的富氣之中含有汽油以及其他類型的組成成分，而在汽油當(dāng)中，則可以進(jìn)一步的通過提煉而獲取C2以及C4等成分。在吸收穩(wěn)定系統(tǒng)當(dāng)中，其主要的作用和處理目的，就是運(yùn)用精餾以及吸收的技術(shù)手段，將汽油以及富氣當(dāng)中的成分進(jìn)行提取和分離，并且得到液化氣、干氣以及合格的穩(wěn)定汽油，使得處理的技術(shù)達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2 初餾塔設(shè)備負(fù)載安全儀表技術(shù)的影響因素分析

根據(jù)上文針對初餾塔負(fù)載安全儀表技術(shù)的主要工藝流程以及工藝技術(shù)的特征等進(jìn)行概述式的研究，可以對相關(guān)處理的特征和細(xì)則以及各個(gè)系統(tǒng)的主要功能有著全面掌握。下文將針對影響初餾塔設(shè)備負(fù)載安全儀表技術(shù)的主要因素進(jìn)行研究，旨在更進(jìn)一步的提升技術(shù)處理的水準(zhǔn)，為現(xiàn)代化的化工原料提煉技術(shù)的改良奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)條件。在其中主要的影響因素有轉(zhuǎn)化率、反應(yīng)時(shí)間以及劑油比等，對其進(jìn)行深入的研究有助于進(jìn)一步提升技術(shù)的應(yīng)用水準(zhǔn)。

1）轉(zhuǎn)化率。在初餾塔設(shè)備負(fù)載安全儀表技術(shù)工藝中，往往要循環(huán)部分生成油，也稱回?zé)捰?。在工業(yè)上采用回?zé)挷僮魇菫榱双@得較高的輕質(zhì)油產(chǎn)率。因此，轉(zhuǎn)化率又有單程轉(zhuǎn)化率和總轉(zhuǎn)化率之別。

2）空速的反應(yīng)時(shí)間。在針對反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行分析和考察的過程當(dāng)中，還需要運(yùn)用空速的倒數(shù)來對時(shí)間的長度進(jìn)行相對應(yīng)的表示，最終得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。

3）劑油比。在初餾塔的處理工藝當(dāng)中，在催化劑的總共循環(huán)量與總進(jìn)料量之間的比例，稱之為是劑油比，運(yùn)用C/O來進(jìn)行表示，并且在同一個(gè)環(huán)境以及同樣的基礎(chǔ)條件之下，劑油比更大的時(shí)候，則可以表明原料油可以有更多的與催化加相互接觸的面積。

3 初餾塔設(shè)備負(fù)載安全儀表技術(shù)的優(yōu)化手段和相關(guān)技術(shù)分析

針對儀表系統(tǒng)的可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)，需要針對元件等進(jìn)行必要處理。其次，則是儀表系統(tǒng)的輸入輸出系統(tǒng)的優(yōu)化協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)，通過系統(tǒng)的接口模塊將控制器當(dāng)中的處理運(yùn)算結(jié)果輸送至工業(yè)生產(chǎn)的被控設(shè)備之中，進(jìn)而通過驅(qū)動(dòng)來逐步執(zhí)行設(shè)備的控制命令，在外部設(shè)備的生產(chǎn)過程當(dāng)中，所需要的信息電平是多種多樣的，通過模塊進(jìn)行實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換，并且使得信息的輸送以及控制信號(hào)都可以有一定的傳輸距離，進(jìn)而對儀表系統(tǒng)的輸入輸出進(jìn)行優(yōu)化。

4 結(jié)束語

綜上所述，根據(jù)對初餾塔設(shè)備負(fù)載安全儀表的設(shè)計(jì)技術(shù)以及主要的工藝流程進(jìn)行全面的研究與概述，從實(shí)際的角度出發(fā)，研究了儀表的主要影響因素以及優(yōu)化技術(shù)的具體環(huán)節(jié)，力求更進(jìn)一步的為初餾塔設(shè)備的安全應(yīng)用和穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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作者簡介

周傳波（1972-），男，湖北公安縣人，工程師，本科，研究方向：儀表技術(shù)。endprint