集成產(chǎn)品研發(fā)對軍工企業(yè)研發(fā)管理體系的借鑒作用探討

李 鵬，李 貞

（南京電子技術(shù)研究所，江蘇南京 210039）

0 引言

自2000年以來，隨著我國國防建設(shè)的加速推進(jìn)及對外軍貿(mào)的發(fā)展，軍工企業(yè)獲得了長足的發(fā)展。然而，隨著相關(guān)領(lǐng)域的競爭加劇，軍工企業(yè)也遇著了“成長的煩惱”，尤其在研發(fā)方面，面臨著研發(fā)成本居高不下、產(chǎn)品研制拖期嚴(yán)重、研發(fā)人員激勵不足、資源沖突嚴(yán)重、項目管理控制薄弱等一系列問題。因此，如何提高產(chǎn)品開發(fā)能力，打造高效的研發(fā)管理體系，是軍工企業(yè)一個艱巨而又迫切的任務(wù)。

1 軍工企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)面臨的主要問題

1.1 缺乏明確的、具有演進(jìn)性的研發(fā)規(guī)劃

我國軍工企業(yè)的研發(fā)基本上基于國外先進(jìn)性國防技術(shù)的模仿、跟蹤和再創(chuàng)新，因此，在產(chǎn)品規(guī)劃上具有被動性的特點(diǎn)。實(shí)際上，研發(fā)戰(zhàn)略和規(guī)劃對企業(yè)發(fā)展非常重要，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)基業(yè)長青的重要一環(huán)，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)短期目標(biāo)與長遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略性認(rèn)識。它包括4個層次，從上而下，即產(chǎn)品戰(zhàn)略愿景、產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略、產(chǎn)品線規(guī)劃、具體產(chǎn)品的研發(fā)。大多數(shù)軍工企業(yè)著眼于制定具體的產(chǎn)品開發(fā)計劃，很少在產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略和產(chǎn)品線規(guī)劃上下功夫，從而導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)存在沒有路線圖、缺乏明確目標(biāo)、產(chǎn)品開發(fā)沒有代際概念，對產(chǎn)品線上關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)沒有規(guī)劃、沒有嚴(yán)格的演進(jìn)開發(fā)、技術(shù)儲備斷檔、缺少嚴(yán)格的決策機(jī)制、產(chǎn)品開發(fā)隨意性較大等問題。

1.2 缺乏有效結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程

軍工企業(yè)建立了各類產(chǎn)品的開發(fā)流程，但開發(fā)流程面臨如下一些問題：一是流程層次不清，操作性不強(qiáng)；二是從單個產(chǎn)品考慮開發(fā)流程較多，缺少更高層次規(guī)劃性開發(fā)流程；三是開發(fā)過程中各部門溝通不夠，常以技術(shù)開發(fā)為主，卻忽視了可制造性、可維修性，造成后續(xù)加工困難和服務(wù)工作量大等問題，因而在設(shè)計過程中更改較多。“沒有時間把事情一次性做好，卻有時間把事情一做再做”成為產(chǎn)品開發(fā)中的典型現(xiàn)象。

1.3 沒有區(qū)分技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)，不重視產(chǎn)品平臺建設(shè)

技術(shù)開發(fā)屬于企業(yè)共性類關(guān)鍵性技術(shù)、核心技術(shù)的開發(fā)，是一個長期積累的過程，而產(chǎn)品的研發(fā)是在技術(shù)開發(fā)的基礎(chǔ)上針對不同用戶的擴(kuò)展和延伸。軍工企業(yè)往往是先立項再進(jìn)行關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，將技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)混為一談，把注意力重點(diǎn)放在了產(chǎn)品開發(fā)上，卻把技術(shù)開發(fā)當(dāng)作產(chǎn)品開發(fā)中的一個次要環(huán)節(jié)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品研制過程中風(fēng)險管理困難、成本失控、研制計劃得不到保證等問題。

2 IPD發(fā)展歷程、實(shí)踐及其體系框架

2.1 IPD發(fā)展歷程及實(shí)踐

IPD的思想來源于美國PRTM公司1986年出版的《培思的力量：產(chǎn)品及周期優(yōu)化法在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用》，該書系統(tǒng)性地描述了這種新的產(chǎn)品開發(fā)模式，介紹了其包含的各個要素，包括階段性評審、核心小組、結(jié)構(gòu)化開發(fā)以及開發(fā)工具和技巧。這是一種基于產(chǎn)品及周期優(yōu)化法理念的產(chǎn)品開發(fā)流程，是一個實(shí)用的、有效的產(chǎn)品開發(fā)完整的框架。

IBM公司最先將IPD付諸實(shí)踐。20世紀(jì)90年代初，在激烈的市場競爭下，IBM遭遇到了嚴(yán)重的財務(wù)困難，1993年IBM營業(yè)收入為630億美元，稅前收入虧損88億美元，股票價格21美元。經(jīng)過分析，IBM發(fā)現(xiàn)他們故步自封，仍然著重于硬件領(lǐng)域，沒有向技術(shù)與服務(wù)轉(zhuǎn)型，分公司各自為政，IT系統(tǒng)零散分散，導(dǎo)致研發(fā)成本、研發(fā)損失成本和產(chǎn)品開發(fā)周期等幾個方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于業(yè)界最佳。為了重新獲得市場競爭優(yōu)勢，IBM提出了將產(chǎn)品開發(fā)周期減少50%，將研發(fā)費(fèi)用減少50%的目標(biāo)。為了達(dá)到這個目標(biāo)，IBM公司率先采用了IPD的方法。2002年，IBM營業(yè)收入達(dá)到812億美元，稅前收入75億美元；IBM也轉(zhuǎn)型為一個客戶優(yōu)先、技術(shù)與服務(wù)提供商、全球整合業(yè)務(wù)、全球共用IT平臺的IT行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。

IBM的成功帶動了一大批國內(nèi)外高科技公司采用IPD集成產(chǎn)品開發(fā)模式，波音、思科、華為、金蝶、方太、長虹等公司都取得了較大的成功。1995年，美國各公司的研發(fā)經(jīng)費(fèi)約1000億美元，其中利用IPD的有150億美元，占總投資的15%。目前，世界500強(qiáng)中近80%的公司在推行該法。據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，成功實(shí)施IPD方法，能夠獲得如下典型好處：產(chǎn)品研發(fā)周期縮短40%-60%，產(chǎn)品開發(fā)浪費(fèi)減少50%-80%，產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)力提高25%-30%。實(shí)踐證明，IPD的確是一種先進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)模式，對提高產(chǎn)品開發(fā)的成功率、降低研發(fā)成本、縮短開發(fā)周期有較強(qiáng)的實(shí)踐意義。

2.2 IPD體系框架

IPD體系框架是IPD的精髓，它是業(yè)界最佳實(shí)踐的集成。它具體包括7大要素，可概括為市場管理，含客戶需求分析、優(yōu)化投資組合和衡量標(biāo)準(zhǔn)；流程重整，含跨部門團(tuán)隊、項目和管道管理、結(jié)構(gòu)化流程；產(chǎn)品重整，含異步開發(fā)與共用基礎(chǔ)模塊。

2.2.1 基于市場需求及投資理念的市場管理

IPD首先強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品開發(fā)及創(chuàng)新是基于客觀的客戶需求分析，采用$APPEALS方法，從8個方面對產(chǎn)品進(jìn)行客戶需求定義和產(chǎn)品定位，開始就要把事情做正確，缺乏清晰及時的市場需求往往導(dǎo)致項目方向偏離和產(chǎn)品失敗。其次，IPD認(rèn)為產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)的一種投資組合，企業(yè)的資源是有限的，企業(yè)需要最大化資源的使用效益，聚焦企業(yè)戰(zhàn)略，在符合企業(yè)戰(zhàn)略的前提下，產(chǎn)品開發(fā)需要綜合考慮企業(yè)的服務(wù)方向、市場需求、企業(yè)優(yōu)勢、資源條件、競爭對手情況、收益目標(biāo)等因素。最后，IPD認(rèn)為產(chǎn)品開發(fā)也是一種投資決策，需要企業(yè)高層參與，從產(chǎn)品調(diào)研階段開始就評估產(chǎn)品的可盈利性。并且，在產(chǎn)品開發(fā)過程中，以業(yè)務(wù)決策的方式，隨時評估產(chǎn)品的可盈利性，及時終止虧損項目。

2.2.2 基于協(xié)同理念的流程重整

IPD通過跨部門的團(tuán)隊、結(jié)構(gòu)化的流程、項目和管道管理來加強(qiáng)協(xié)同。在IPD模式中，跨部門的團(tuán)隊分2類：一種是集成組合管理團(tuán)隊（IPMT），是IPD體系中的決策機(jī)構(gòu)，由企業(yè)高層及各部門主管組成，負(fù)責(zé)制定企業(yè)愿景、戰(zhàn)略，對各產(chǎn)品線運(yùn)作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)控，并推動各產(chǎn)品線、研發(fā)、市場、銷售、制造、售后服務(wù)和物資采購等部門的協(xié)作；另一種是產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊（PDT），團(tuán)隊成員一般包括研發(fā)、市場、財務(wù)、采購、制造、技術(shù)支援、質(zhì)量師等，在PDT經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，以一種跨功能部門的方式工作，保證溝通、協(xié)調(diào)和決策的高效。另外，產(chǎn)品開發(fā)是一項復(fù)雜活動，涉及到各個部門。IPD通過將產(chǎn)品開發(fā)劃分結(jié)構(gòu)合理、定義清楚的過程來管理這些龐大而復(fù)雜的活動。對單個項目的管理以PDT團(tuán)隊和結(jié)構(gòu)化的流程為基礎(chǔ)，通過全流程計劃進(jìn)行監(jiān)控和協(xié)調(diào)。管道管理是通過分析一定時期內(nèi)的業(yè)務(wù)策略，對項目及其所需資源的優(yōu)先級進(jìn)行排序及平衡的過程。

2.2.3 基于并行工程的產(chǎn)品重整

提高研發(fā)效率，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，IPD的有效手段是產(chǎn)品重整，產(chǎn)品重整主要關(guān)注于異步開發(fā)和共用基礎(chǔ)模塊。異步開發(fā)模式的基本思想并行工程，是將產(chǎn)品開發(fā)在縱向分解為相對獨(dú)立的不同層次的任務(wù)，如最終產(chǎn)品、平臺層、子系統(tǒng)、關(guān)鍵技術(shù)等層次任務(wù)，并行開發(fā)不同層次的所有任務(wù)，從而減少各層次任務(wù)的依賴關(guān)系，快速、高效地進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)。共用基礎(chǔ)模塊是指那些可以脫離具體產(chǎn)品，在不同系統(tǒng)之間共用的零部件、模塊、技術(shù)，是企業(yè)內(nèi)部的積累和共享機(jī)制，是異步開發(fā)的基礎(chǔ)。

3 IPD對軍工企業(yè)研發(fā)管理體系的借鑒作用

軍工企業(yè)與完全競爭的民品行業(yè)相比，有明顯特點(diǎn)：一是主要市場為國內(nèi)市場，與軍兵種有關(guān)，市場屬有限競爭；二是所承制軍品以承接任務(wù)為主，中途基本不可停止。但是，隨著軍工企業(yè)的發(fā)展，逐漸出現(xiàn)一些變化，國際市場打開局面；國內(nèi)軍兵間的市場有融合趨勢，由以前被動承接任務(wù)，向引領(lǐng)用戶需求發(fā)展。這些變化，對軍工企業(yè)以前立足于單領(lǐng)域、單項產(chǎn)品的研發(fā)模式帶來了巨大的挑戰(zhàn)，也給引入IPD研發(fā)模式帶來了契機(jī)。筆者認(rèn)為，IPD在以下幾個方面對軍工企業(yè)研發(fā)管理體系有借鑒作用。

3.1 構(gòu)建產(chǎn)品戰(zhàn)略及規(guī)劃體系

軍工企業(yè)過去不重視成本，但在市場化程度越來越高的今天，沒有利潤就意味著失去未來發(fā)展的機(jī)會。因此，軍工企業(yè)可以借鑒IPD的市場管理工具，成立企業(yè)的IPMT團(tuán)隊。通過需求分析、投資組合分析以及可盈利性評估工具，將有限資源用于最有市場機(jī)會和產(chǎn)品組合上，構(gòu)建企業(yè)的產(chǎn)品戰(zhàn)略、產(chǎn)品線戰(zhàn)略、產(chǎn)品開發(fā)的路線圖，并在具體產(chǎn)品開發(fā)過程中設(shè)置階段性的投資決策評審點(diǎn)，時時關(guān)注可盈利性，及時終止沒有前途的產(chǎn)品。

3.2 構(gòu)建跨部門的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊

軍工企業(yè)內(nèi)往往技術(shù)職能部門過于強(qiáng)勢，產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊相對弱勢，產(chǎn)品開發(fā)受技術(shù)職能部門影響較大，而IPD強(qiáng)調(diào)集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊是跨部門團(tuán)隊，是一個重度矩陣結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品開發(fā)不僅是研發(fā)部門的事。它將產(chǎn)品研發(fā)（從項目立項一直到產(chǎn)品推出市場，可以大批量生產(chǎn)為止）的相關(guān)環(huán)節(jié)統(tǒng)一到一個團(tuán)隊中進(jìn)行管理。團(tuán)隊人員不僅對職能經(jīng)理負(fù)責(zé)，更要對相關(guān)的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。IPD的模式有其優(yōu)點(diǎn)，因為他有一個最終負(fù)責(zé)人，這個小組必須對最終結(jié)果負(fù)責(zé)，避免職能部門互相推諉、各自為政，出了問題總是找不到責(zé)任人的現(xiàn)象，也提高了溝通、協(xié)調(diào)的效率。因此，軍工企業(yè)可能將項目研發(fā)的責(zé)權(quán)利適當(dāng)向產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊傾斜，讓產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊人員都參與到產(chǎn)品研發(fā)過程中來，在產(chǎn)品開發(fā)之前做出相關(guān)聯(lián)的規(guī)劃，產(chǎn)品過程中相互協(xié)調(diào)，以保證產(chǎn)品從始至終都保持技術(shù)領(lǐng)先、成本合理且符合市場需求的優(yōu)勢。

3.3 構(gòu)建相對結(jié)構(gòu)化的開發(fā)流程

軍工產(chǎn)品開發(fā)一般比較復(fù)雜，牽涉到許多不同協(xié)作廠家，涉及到成千上萬項活動，這些活動如何協(xié)調(diào)一致，需要一個定義清楚的開發(fā)流程，可以借鑒IPD結(jié)構(gòu)化的流程。IPD結(jié)構(gòu)化流程由4個決策評審點(diǎn)和6個階段組成，4個決策評審點(diǎn)為概念計劃決策點(diǎn)、成本決策點(diǎn)、上市決策點(diǎn)和終止決策點(diǎn)，6個階段為，概念階段、計劃階段、開發(fā)階段、驗證階段、發(fā)布階段、生命周期階段。但需要在非結(jié)構(gòu)化和過于結(jié)構(gòu)化之間取得平衡，非結(jié)構(gòu)化極其隨意、流程不可重復(fù)、沒有衡量指標(biāo)、沒有文檔；過于結(jié)構(gòu)化沒有創(chuàng)新空間、官僚、僵化、運(yùn)行緩慢、太多的測量指標(biāo)、過多的規(guī)范；最佳的結(jié)構(gòu)化流程是高效的、可重復(fù)的、文檔化并得到應(yīng)用、可持續(xù)改進(jìn)。

3.4 構(gòu)建異步開發(fā)模式及共用基礎(chǔ)模塊建設(shè)

軍工企業(yè)需要加強(qiáng)知識管理，對過去形成的技術(shù)成果進(jìn)行整理和開發(fā)，形成可以在不同產(chǎn)品線、不同系統(tǒng)間重復(fù)使用的模塊、程序、算法等共用基礎(chǔ)模塊；同時，可針對企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略、平臺戰(zhàn)略、產(chǎn)品線戰(zhàn)略，將共用技術(shù)進(jìn)行分解、規(guī)劃，在不同的時點(diǎn)，有計劃地進(jìn)行預(yù)研、開發(fā)，形成未來可復(fù)用的共用基礎(chǔ)模塊。只有通過共用基礎(chǔ)模塊才能將產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)開發(fā)適當(dāng)分離，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)的異步開發(fā)，提高產(chǎn)品開發(fā)速度，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量，降低產(chǎn)品開發(fā)成本。

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