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平衡檢測在汽車修理中的應(yīng)用分析
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隨著人們物質(zhì)水平的提高,擁有私家車的人數(shù)量也隨之劇增。汽車的平穩(wěn)性直接影響了乘車人乘車時(shí)是否舒適,因此,人們對(duì)汽車平穩(wěn)性的要求越來越高,從而使平衡檢測成為人們關(guān)注的重點(diǎn)。本文簡要介紹了平衡檢測在汽車維修中的必要性,并對(duì)平衡檢測的手段和設(shè)備,及平衡檢測過程中需要注意的問題進(jìn)行了闡述。
平衡檢測;汽車維修;應(yīng)用
平衡檢測是指對(duì)汽車的靜平衡和動(dòng)平衡進(jìn)行檢測。靜平衡著重質(zhì)量的轉(zhuǎn)動(dòng)力的平衡,而動(dòng)平衡著重慣性力矩的平衡。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)汽車的速度,壽命,舒適度等方面的性能要求逐步提高,而汽車的平衡性對(duì)這些性能都有不同程度的影響,從而人們對(duì)汽車平衡檢測要求也逐步提高,平衡檢測技術(shù)迅速發(fā)展,由最原始的通過觀測振幅來尋找不平衡點(diǎn)的千分表發(fā)展到用火花指示汽車重量不平衡處的火花式機(jī)動(dòng)平衡機(jī),再到利用現(xiàn)如今使用的通過信號(hào)頻率對(duì)比找出不平衡處的軟支承動(dòng)平衡機(jī)。
旋轉(zhuǎn)的軸線,及圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的零部件共同組成了汽車,在理想情況下,這些零部件的質(zhì)量是分布均勻的,他們在旋轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)磨損,因此他們的重心恰好集中在旋轉(zhuǎn)軸線上。然而,實(shí)際上由于環(huán)境因素,零件本身因素,人為因素等多種因素的影響造成了這種理想狀態(tài)是很難實(shí)現(xiàn)的。首先,機(jī)器是在環(huán)境中存在的,因此離不開環(huán)境因素的影響,例如雨水對(duì)零件的腐蝕作用,行駛過程中障礙物對(duì)汽車的磨損,又比如外界力造成的零件的變形等。其次,零件制作過程中的不精確,造成零件的密度不一致,導(dǎo)致零件本身并不像理想中的那樣質(zhì)量分布完全均勻,或者因?yàn)橹圃炝慵臋C(jī)器的磨損等原因使得每倆個(gè)零件之間質(zhì)量不同,從而很容易導(dǎo)致即使圍繞著轉(zhuǎn)軸的是相同的元件,但重心仍然不在轉(zhuǎn)軸上。還有就是隨意更換汽車套件導(dǎo)致的零件之間不匹配,加快了汽車零部件的磨損。由于這些影響因素的存在,很容易引發(fā)汽車不平衡,而影響因素?zé)o處不在,因此為了保證汽車良好的性能,在汽車維修過程中進(jìn)行平衡檢測是必不可少的。
影響汽車平衡性的因素在實(shí)際生活中不可避免,因此對(duì)汽車進(jìn)行平衡檢測,并不是檢測組成汽車的所有零件是否質(zhì)量均勻,轉(zhuǎn)軸是否毫無形變,而是檢測汽車零部件的不平衡,轉(zhuǎn)軸的形變是否都在合理的范圍之內(nèi)。由于汽車在結(jié)構(gòu)和工藝上存在很大的不同,所以檢測標(biāo)準(zhǔn)也各有不同,檢測手段也各有千秋。目前,使用最為廣泛的主要有兩種,分別為靜平衡技術(shù)和動(dòng)平衡技術(shù)。
1.靜平衡技術(shù)操作簡單,檢測方法簡便快捷。首先,用專用的轉(zhuǎn)軸將待測的零件固定住,然后將其放在平行的導(dǎo)軌上,這樣就能輕易看出這些零部件是否平衡。正是由于它檢測方便,技術(shù)要求低等優(yōu)點(diǎn)促使汽車維修部門多采用這種方法。在需檢測的數(shù)量較大時(shí),還可以采用重力式平衡機(jī),除此之外,還有一種應(yīng)用數(shù)字進(jìn)行顯示的比較先進(jìn)的檢測設(shè)備離心式靜平衡機(jī)。
2.動(dòng)平衡技術(shù)起始于半個(gè)世紀(jì)之前,原始的汽車動(dòng)平衡檢測技術(shù),以電子測量技術(shù)為技術(shù)支撐。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,軟,硬支承平衡技術(shù)在汽車平衡檢測中得以應(yīng)用。軟支承平衡技術(shù)與硬支承技術(shù)的區(qū)別在于傳感器檢測對(duì)象的不同,軟支承平衡技術(shù)檢測的是振幅,而硬支承平衡技術(shù)檢測的是離心力。雖然兩種技術(shù)檢測對(duì)象不同,但是它們的最終目的都是檢測出不平衡因素存在的位置,可謂殊途同歸。軟支承技術(shù)和硬支承技術(shù)也各有千秋。軟支承技術(shù)較硬支承技術(shù)來說更穩(wěn)定,不易受環(huán)境因素的影響,而且操作相對(duì)簡單,不需要過多的設(shè)備。
1.對(duì)汽車重要零部件安裝位置的檢查。在對(duì)平衡設(shè)備進(jìn)行檢測前,應(yīng)該通過查看原有的安裝標(biāo)記檢查一下曲軸,離合器,扭轉(zhuǎn)減振器等是否安裝在原來的位置。離合器的平衡塊能夠?qū)ζ嚨钠胶猱a(chǎn)生極大的影響,因此,尤其要注意離合器平衡塊的檢查,保證其固定在原來的安裝位置。
2.注意零部件的清洗,確保零部件的清潔。隨著汽車使用時(shí)間的增加,汽車行駛環(huán)境,天氣情況的影響,汽車零部件極可能布滿灰塵,而這小小的灰塵卻可以產(chǎn)生蟻穴潰堤之功效,這些灰塵能夠增加零部件之間的摩擦,使零部件之間不能很好的磨合,日積月累,從而加速了零部件的不平衡,最終影響汽車的平衡性。
3.對(duì)零部件總和平衡進(jìn)行檢測,確保零部件的總和平衡。汽車的平衡性直接受零部件總和平衡的影響,因此,對(duì)零部件總和的平衡進(jìn)行檢測變得至關(guān)重要。該檢測主要分為兩部分:一部分為零件平衡檢測,另一部分為總和平衡檢測。首先,對(duì)零部件平衡的檢測。通過對(duì)零部件變形,圓度,變形等指標(biāo)的檢測,判斷零部件是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如果符合則為平衡零部件,否則為不平衡零部件。如果為不平衡零部件,就需要對(duì)零部件在上機(jī)前通過加重或減重的方法進(jìn)行平衡校正。對(duì)于數(shù)值大于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的零部件,需要進(jìn)行減重處理,通常減重的方法可以分為打孔以減少重量和銑平面以減重。具體用哪種方法應(yīng)該視具體情況而定。對(duì)于數(shù)值小于技術(shù)指標(biāo)的零部件,需要進(jìn)行增重處理,一般增重的方法比較單一即焊接重塊,而焊接位置的確定,要具體問題具體分析。在增重和減重時(shí)都要特別注意孔的位置和重塊位置對(duì)零部件性能的影響,特別是增重用焊接重塊的方法時(shí),焊接溫度對(duì)零部件性能的影響。除此之外,在對(duì)零部件平衡檢測時(shí),只要零部件的數(shù)值在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)即可,不需要求過于苛刻,導(dǎo)致增重減重次數(shù)太多,損壞零部件性能。其次,對(duì)零部件總和的平衡檢測。零件總和的不平衡應(yīng)該在一定的范圍內(nèi),不可偏差過大,如果不平衡過大,應(yīng)該進(jìn)行不平衡修復(fù),修復(fù)完成后,再上機(jī)。
當(dāng)今社會(huì),科技迅速發(fā)展,人們的生活水平得到很大提高,人手一車的現(xiàn)象在發(fā)達(dá)城市隨處可見。汽車的平衡性影響了零部件的磨損,從而對(duì)汽車的速度,舒適度,壽命等多方面產(chǎn)生影響。因此,人們將汽車的平衡性作為衡量汽車好壞的關(guān)鍵因素。然而,環(huán)境因素,零部件自身因素和人為因素等多種因素導(dǎo)致平衡性受到威脅,而且威脅不可消除,只能盡量減少,而汽車維修過程正是減少威脅的一個(gè)重要契機(jī),因此在汽車維修過程中要通過合適的平衡檢測手段,找出不平衡位置,并對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。
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