石油化工企業(yè)防火技術(shù)研究與對策探討

饒凌彤

(江西省南昌市公安消防支隊，江西 南昌 330100)

引言

在石油化工生產(chǎn)的過程中，它具有連續(xù)性、密閉性和高度自動性等特點，再加上所有生產(chǎn)的過程的產(chǎn)品都是易燃易爆的，其不管哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了哪怕很小的錯誤，都會造成整個產(chǎn)業(yè)鏈的重大安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，損失都是無法預測的。尤其化學反應在需要高溫、高壓或深度冷凍等條件下生產(chǎn)烷烴、聚乙烯以及有機烯烴等的階段，必須要高度的小心，高精確的計算環(huán)境條件是否合適，比如聚烯烴的生產(chǎn)在非常高壓高溫的條件下才能完成，這樣的以及這類的環(huán)境都是石油化工生產(chǎn)的常態(tài)，所以防止安全事故的發(fā)生是時刻都不能放松的。

1 石油化工生產(chǎn)發(fā)生火災爆炸事故的分析

科學技術(shù)的突飛猛進，尤其在石油化工生產(chǎn)技術(shù)上的改進，大大提高了我國石油化工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，同時也淘汰了很多落后的石油化工原材料、半成品以及成品等，為石油化工生產(chǎn)的安全生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。技術(shù)上的改進加上我國石油化工規(guī)模的不斷增大，其對石油化工生產(chǎn)提出了更高的要求，高難度的生產(chǎn)設(shè)備也在不斷擴大，這就給石油化工生產(chǎn)的安全帶來了一定的威脅，安全事故的一旦出現(xiàn)，危險性也更加嚴重。作為我國經(jīng)濟發(fā)展的主要產(chǎn)業(yè)，與國民經(jīng)濟的每一產(chǎn)業(yè)都緊密相連，對經(jīng)濟的發(fā)展有著不可替代的作用。所以無論從何處考慮分析，我國都必須要解決和嚴格控制石油化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，尤其安全事故。2011年8月9日，中石油大連石化分公司廠區(qū)，一臺2萬立方米柴油儲灌爆炸起火；2013年6月2日，中石油大連石化分公司發(fā)生油渣灌爆炸事故，造成2人失蹤，2人受傷；這些安全事故的發(fā)生用事實告訴我們：我們在石油化工的生產(chǎn)過程中必須利用有效的措施和方法，充分利用石油化工的防火技術(shù)，控制和減少甚至完全阻止安全事故的發(fā)生是十分必要和必須的。

1.1 物品種類繁多，大多為易燃可燃化學品

石油化工生產(chǎn)所需要的原料的種類繁多，并且在生產(chǎn)過程中都是易燃易爆的物品，其狀態(tài)的存在也是包含所有能存在的狀態(tài)。加上其生產(chǎn)的環(huán)境又在極其特殊的化學反應中，以及輸送中產(chǎn)生的不確定因素和操作的必須連續(xù)性等等都非常容易形成爆炸物質(zhì)。

1.2 工藝控制參數(shù)多，操作過程復雜

石油化工生產(chǎn)的產(chǎn)品收益率和設(shè)備運用效率的提升，大都在高壓、高速、高溫等工藝控制下的高參數(shù)下才能完成的。在這些高參數(shù)的要求下，生產(chǎn)操作必須更加嚴格，其過程也是非常困難和艱辛的，在這種情況下火災發(fā)生幾率也大大增加了。比如生產(chǎn)尿素、合成甲醇的反應壓力和裂解乙烯的溫度等都是在高參數(shù)下完成的。

石油化工生產(chǎn)的操作過程是非常復雜的、要求也是非常精確的，比如我們常用的：分解、氧化、加氫、脫氫、酯化、烴化等等；比如在氧化過程中，尤其乙烯和二甲苯，一旦含氧量超標，事故就在所難免。

1.3 生產(chǎn)設(shè)備布置緊湊，易引發(fā)連鎖式火災或爆炸

由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)的特殊要求，必須依據(jù)功能的不同和生產(chǎn)的需要進行緊湊的布置，設(shè)備裝置的鏈接、機器、泵、塔等布局都是錯綜復雜、有條不紊的排列著。但是一旦有個生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，則非常容易出現(xiàn)串聯(lián)式的事故。

如果一些石油化工企業(yè)在一些設(shè)備和電器的購買選用上沒有選擇防爆型的，在其生產(chǎn)過程中有的原材料以及生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生物都是易燃易爆的，加上大部分是液體或者氣體，這就為泄露提供了可能，也就增加了火災爆炸的幾率。

1.4 生產(chǎn)廠房不符合消防安全規(guī)定

因為石化生產(chǎn)廠房的特殊性，其投入也是巨大的，這就容易使些資金不足、安全意識差的企業(yè)不按生產(chǎn)規(guī)范和國家法規(guī)進行建設(shè)合格的廠房，自然也就造成廠房在防火災、爆炸的先天性不足。同時，靜電在石油化工生產(chǎn)過程中是不可忽視的一個重要因素，因為在我們的生產(chǎn)過程中液體的流動都會產(chǎn)生靜電，靜電如果不及時處理，最終會變成電花，引起火災爆炸事故的發(fā)生。

1.5 工藝設(shè)計不合理，防范設(shè)施不齊全、操作不規(guī)范

工藝設(shè)計的不合理表現(xiàn)在設(shè)計的設(shè)備有漏、冒等缺陷、距離火源、電源不符合要求等；防范設(shè)施的不齊全表現(xiàn)在防火災、爆炸等設(shè)施部件不完備，管理不到位等，這都使石油化工企業(yè)的危險性增加很多。一些從業(yè)人員在上崗操作之前，由于各方面的原因未能進行消防安全和崗位的培訓，不了解生產(chǎn)產(chǎn)品的特點，對操作規(guī)程不熟練，可能因為操作不當引起火災，火災發(fā)生后不知道怎么去施救，火災的進一步擴大，其企業(yè)的利益甚至人員的傷亡也就會造成嚴重后果。

2 石油化工防火設(shè)計及防火策略探討

2.1 建廠選址

廠房是生產(chǎn)的場所，其建立必須按照國家的有關(guān)規(guī)范和生產(chǎn)工藝進行設(shè)計，根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》第7.2.1、7.2.2及7.2.3條規(guī)定達到一定規(guī)模石油化工企業(yè)應設(shè)消防站。消防站的規(guī)模，應根據(jù)工廠的規(guī)模、火災危險性、固定消防設(shè)施的設(shè)置情況，以及鄰近單位消防協(xié)作條件等因素確定。消防站的服務范圍，應按行車路程計，行車路程不宜大于2.5km；并且接到火警后消防車到達火場的時間不宜超過5min。對丁、戊類的局部場所，消防站的服務范圍可加大到4km。消防站的位置，應達到以下要求：

(1)應便于消防車迅速通往工藝裝置區(qū)和罐區(qū)；

(2)宜避開工廠主要人流道路；

(3)宜遠離噪聲場所；

(4)宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風向的下風側(cè)。

尤其對廠房要求較高的石油化工企業(yè)，因為其生產(chǎn)的特殊性，建廠時必須對消防設(shè)施、通風、防泄漏等等因素要做到全面的考慮，建完后還有進行嚴格的驗收。對廠房的裝置設(shè)施也要嚴格把控，尤其是電氣線路的防爆進行測量，要從源頭上解決事故發(fā)生的問題。

2.2 原料混合的比例配置設(shè)計

新物質(zhì)的產(chǎn)生、化學反應的進程以及化學反應的速度等這些化學化工生產(chǎn)過程中都需要催化劑的參與，但是催化劑的應用必須和原料形成的比例控制在合理的范圍內(nèi)，如比例較小，作用不大；比例超大，則會出現(xiàn)安全事故。催化劑的分量必須要嚴格掌握，尤其在易燃物質(zhì)和可燃物質(zhì)之間進行催化時，使用量必須在可用范圍內(nèi)，或者在石油化工生產(chǎn)過程中進行與催化相反的原料配制。合理的搭配原料混合的比例，確保石油化工生產(chǎn)過程中的安全，努力把安全事故的發(fā)生率降到最低。

原料的投放在石油化工生產(chǎn)過程中的有著嚴格的要求和控制，少了自然起不到作用，多了則會發(fā)生劇烈的化學反應，不僅造成生產(chǎn)原料的浪費，還會引發(fā)火災和爆炸。在生產(chǎn)過程中，熱化學材料的過多投放，會導致溫度的升高；冷材料的過多或過少，化學反應也就達不到預期的效果。溫度的升高導致物料或氣體的嚴重膨脹，這就大大增加甚至超過了容器的壓力，造成機器設(shè)備的爆裂、爆炸。所以必須控制投料的數(shù)量，進行合理優(yōu)化和分配。

因為石油化工生產(chǎn)有其自身的連續(xù)性、連接性、次序性，在投料操作中必須按照規(guī)定中的順序進行。比如：三氯化磷生產(chǎn)和氯化氫合成，氯的投料都有嚴格的順序，不能亂了次序，否則會造成人為的、不必要的損失。

2.3 生產(chǎn)工藝中的環(huán)境設(shè)計

石油化工生產(chǎn)中對溫度也是有一定的要求的，溫度的高低都會直接影響化學反應的結(jié)果，過高的溫度就會導致火災或爆炸的發(fā)生。在石油化工生產(chǎn)過程中，一定要避免溫度的極速升高或降低，這不僅損害生產(chǎn)設(shè)備的使用，減少其使用壽命，還會使得化學反應發(fā)生劇烈的變化，進而出現(xiàn)火災或爆炸。所以，在生產(chǎn)的操作中，一定要按章行事，要嚴格把控溫度的高低，爭取杜絕因為溫度而造成事故的發(fā)生。

任何物理設(shè)備都有其承受的壓力極限，我們的石油化工生產(chǎn)所使用的設(shè)備機器也不例外，如果在生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的壓力超過所承受的極限，就會造成設(shè)備和反應器的損壞等，嚴重了可能造成爆裂。所以，在生產(chǎn)過程中，企業(yè)必須要定期和不時對生產(chǎn)設(shè)備進行全方位的查驗，確保符合耐壓要求，還要在設(shè)備上安裝壓力機等安全裝置為其進行減壓，把化學反應過程中所產(chǎn)生的壓力控制在合理的范圍之內(nèi)。

2.4 操作規(guī)程要求

石油化工生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)人員的技術(shù)以及操作水平的高低直接影響生產(chǎn)的安全。操作員在上崗前必須要經(jīng)過嚴格的上崗培訓，對生產(chǎn)工藝流程、原料和設(shè)備的特點要有足夠的了解，以及在突發(fā)情況下，遵守石油化工的操作規(guī)程，進行合理的處理和執(zhí)行；在此同時，還要對生產(chǎn)過程中的泄露進行高度的關(guān)注，檢查設(shè)施是否符合生產(chǎn)條件，確保石油化工生產(chǎn)的安全性。

2.5 防火管理策略

人是生產(chǎn)力發(fā)展的第一要素。在石油化工企業(yè)的防火的管理，首先要把人管理好。生產(chǎn)人員是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的直接操作者，所以必須提高生產(chǎn)人員的管理能力、操作水平以及其對工藝參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)的把控能力，還要高度重視人員的消防安全意識。生產(chǎn)發(fā)展，安全第一，企業(yè)必須建立健全一套適合自身企業(yè)安全防火的管理制度和體系，創(chuàng)造企業(yè)消防安全，人人關(guān)心、人人有責的氛圍，為石油化工的生產(chǎn)創(chuàng)造一個和諧、穩(wěn)定、有序的安全環(huán)境。

3 結(jié)語

石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)必須要有合格的生產(chǎn)人員，做到“人為本”，提高生產(chǎn)人員的消防安全意識，加強其操作技術(shù)的培訓；同時還要根據(jù)石油化工生產(chǎn)的基本特性和實施的情況，建立健全安全預防的管理體系，對廠房以及附屬設(shè)備設(shè)施做到嚴格的把關(guān)以致必須做到符合安全生產(chǎn)的條件；如果每個化工企業(yè)能做到這些，則能有效避免火災爆炸事故的發(fā)生，為石油化工的安全生產(chǎn)做了充分的保障。

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