煤氣中毒事故案例分析及抽堵盲板作業(yè)的安全技術(shù)措施

趙春輝

（寶鋼集團(tuán)八鋼公司安全監(jiān)督部，新疆烏魯木齊830022）

煤氣中毒事故案例分析及抽堵盲板作業(yè)的安全技術(shù)措施

趙春輝

（寶鋼集團(tuán)八鋼公司安全監(jiān)督部，新疆烏魯木齊830022）

通過對鋼鐵企業(yè)幾起典型煤氣中毒事故的原因分析，提出了抽堵盲板作業(yè)的安全技術(shù)措施及作業(yè)過程控制的要點(diǎn)。

煤氣中毒；抽堵盲板；安全技術(shù)措施

1 幾起典型煤氣中毒事故案例回顧

（1）2005年10月26日，首鋼集團(tuán)公司動(dòng)力廠轉(zhuǎn)爐煤氣管道排水密封罐發(fā)生煤氣泄漏，造成9人死亡。

（2）2008年10月18日，武鋼集團(tuán)鄂鋼公司能源動(dòng)力廠人員違章操作，使高爐煤氣大量逸出，造成在鍋爐平臺上的14人中毒，其中4人死亡。

（3）2009年9月18日，山西強(qiáng)盛鐵合金廠臨時(shí)停產(chǎn)檢修燒結(jié)閥蓋密封箱體蓋板。因未可靠切斷煤氣，送氣前又未進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，在高爐復(fù)風(fēng)后，致使燒結(jié)平臺下閥蓋密封箱體內(nèi)正在進(jìn)行焊接作業(yè)的3人中毒，1人焊好蓋板爬出人孔時(shí)中毒。另一檢修人員立即去關(guān)煤氣閥門，將閥門關(guān)閉后自己暈倒。事故共造成4人死亡，1人受傷。

（4）2009年12月6日，新余鋼鐵公司焦化廠2#干熄焦的旋轉(zhuǎn)密封閥出現(xiàn)故障，在未切斷插板閥的情況下，3名協(xié)助處理故障的焦?fàn)t當(dāng)班工人冒險(xiǎn)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)密封閥中毒死亡，另1人未佩戴呼吸器進(jìn)行施救，中毒死亡，最終共導(dǎo)致4人死亡、1人受傷。

（5）2010年1月4日，河北省武安市普陽鋼鐵公司南平煉鋼分廠的2#轉(zhuǎn)爐與1#轉(zhuǎn)爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉(zhuǎn)爐氣柜煤氣泄漏到2#轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中，造成正在2#轉(zhuǎn)爐進(jìn)行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。

（6）2010年1月18日，河北新鼎建設(shè)有限公司的6名檢修施工人員進(jìn)入內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司2#高爐（440 m3）爐缸內(nèi)搭設(shè)腳手架，拆除冷卻壁時(shí)，未可靠切斷煤氣，造成6名施工人員煤氣中毒死亡。

（7）2011年1月29日，寶鋼集團(tuán)八鋼煉鐵分公司焦化分廠干熄焦作業(yè)區(qū)一期排焦裝置旋轉(zhuǎn)密封閥卡堵，在未切斷插板閥的情況下，2名檢修人員，佩戴長管式電動(dòng)送風(fēng)呼吸器進(jìn)入作業(yè)，后因呼吸器工作異常，造成2人檢修人員中毒窒息死亡，1名干熄焦操作工受傷。

（8）2011年6月11日，常州市武進(jìn)區(qū)嘉澤鎮(zhèn)的中岳鑄造廠處理沖天爐頂部故障過程中，發(fā)生1人中毒事故，在未可靠切斷并采取防護(hù)措施的情況下，該廠廠長帶領(lǐng)5人進(jìn)入沖天爐進(jìn)行救援，最終造成6死1傷。

（9）2012年3月23日，寶鋼股份梅鋼公司8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜大修施工過程中，由于操作失誤，一

名施工人員誤割了煤氣管道封堵盲板的螺栓，造成轉(zhuǎn)爐煤氣突然泄漏，倒灌進(jìn)了煤氣柜，正在柜內(nèi)作業(yè)的13名作業(yè)人員猝不及防，紛紛中毒昏倒。由于應(yīng)急救援裝備缺失，此次事故共造成檢修施工人員6死8傷。

2 幾起典型煤氣中毒事故原因

通過對以上9起事故的原因分析發(fā)現(xiàn)，雖然每起事故都有其各自不同的具體原因和特殊情況，但是不可否認(rèn)的是，這些事故都存在以下共性的原因：

（1）安全隔離措施不當(dāng)或失效；

（2）煤氣設(shè)施故障/設(shè)備誤動(dòng)；

（3）防護(hù)措施不當(dāng)及盲目施救；

（4）有毒有害區(qū)域作業(yè)相關(guān)安全技術(shù)措施不完善；

（5）現(xiàn)場確認(rèn)制執(zhí)行不到位；

（6）作業(yè)人員對作業(yè)的危險(xiǎn)認(rèn)識不足；

（7）事故單位對危險(xiǎn)作業(yè)的管理落實(shí)不到位。

3 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)的安全技術(shù)措施

根據(jù)以上分析可以得出以下結(jié)論：有毒有害區(qū)域作業(yè)，特別是煤氣區(qū)域和有限空間內(nèi)，其作業(yè)前的有效隔離、置換和防護(hù)都顯得十分重要，只有技術(shù)措施做得足夠到位，才能減小事故發(fā)生的幾率，縮小事故波及的范圍，而煤氣管道抽堵盲板作業(yè)又是這其中危險(xiǎn)程度和技術(shù)要求最高的作業(yè)。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）和《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定》（安監(jiān)總管四〔2010〕125號）要求，企業(yè)在進(jìn)行煤氣管道抽堵盲板作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取以下措施。

3.1 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)方案應(yīng)包含的要素

（1）抽堵盲板管道、法蘭的安全技術(shù)狀況。簡要說明管內(nèi)氣體壓力、溫度、流量，管道材質(zhì)、管徑、長度、連接方式和接地狀況，以及附屬設(shè)備的位置、數(shù)量和特點(diǎn)。

（2）繪制施工作業(yè)工藝（流程）狀況圖。簡要說明相關(guān)設(shè)備、管道、工藝流向以及掃氣管、放散管、取樣管的數(shù)量、位置和管徑。

（3）闡述抽堵盲板的方法。簡要說明盲板、墊圈的吊運(yùn)方式，進(jìn)出方向，法蘭清理方法。

（4）簡述抽堵盲板作業(yè)前現(xiàn)場應(yīng)具備的技術(shù)要求。包括作業(yè)平臺、管道支撐，用電、用水、用氣，交通運(yùn)輸、通道、車輛安排及通訊設(shè)施；作業(yè)所需的設(shè)備（配件）、工具、材料（盲板、墊圈、撐開器）；管道、設(shè)備接地合格、通風(fēng)設(shè)施到位、現(xiàn)場安全照明和消防用具（設(shè)施）滿足作業(yè)要求。

（5）工器具安全和個(gè)體防護(hù)要求。包括便攜式CO報(bào)警儀、空氣呼吸器的配備，禁穿帶釘鞋，禁帶火種，使用銅制工具或工作面涂黃油的鐵制工具等。

（6）作業(yè)地點(diǎn)要求。作業(yè)點(diǎn)周圍10 m內(nèi)不能有易燃物，40 m內(nèi)警戒管理，該范圍內(nèi)禁止明火和高溫，禁止與作業(yè)無關(guān)的人員通行，禁止啟閉各種開關(guān)，消除其他可能引起火災(zāi)爆炸的隱患。

（7）作業(yè)時(shí)機(jī)選擇?？刂泼簹鈮毫呌谳^安全范圍：管道正壓時(shí)應(yīng)盡量將降到2 kPa以下；管道負(fù)壓時(shí)通入適量氮?dú)饣蛘羝?，將作業(yè)點(diǎn)處負(fù)壓轉(zhuǎn)化為50～500 Pa的正壓，較為安全(若為有限空間作業(yè)，則不可通入氮?dú)?。操作時(shí)要又好又快，特別是抽堵盲板時(shí)要從速完成。

（8）作業(yè)人員要求。作業(yè)人員必須具備作業(yè)資質(zhì)，經(jīng)實(shí)際測試技能合格后方可參加作業(yè)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在作業(yè)前通過目視和詢問，判斷參與作業(yè)人員的身體狀況和精神情緒，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

（9）事故應(yīng)急預(yù)案。煤氣管道帶壓作業(yè)容易發(fā)生煤氣中毒、著火爆炸等重大安全事故，必須做好各種事故的預(yù)案。預(yù)案主要包括作業(yè)各環(huán)節(jié)和作業(yè)期各時(shí)間段內(nèi)可能發(fā)生的人身、設(shè)備事故和對相關(guān)工藝造成的連帶生產(chǎn)事故，提出應(yīng)對措施和方法。

3.2 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)前的準(zhǔn)備

（1）煤氣管道抽堵盲板作業(yè)方案，應(yīng)在討論修訂完善后，報(bào)設(shè)備、工藝和安全等專業(yè)技術(shù)人員會簽，總工程師或廠長審批認(rèn)可后，方可實(shí)施。

（2）生產(chǎn)車間的主任要對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，帶領(lǐng)檢修、操作、監(jiān)護(hù)等人員察看現(xiàn)場，講述清楚作業(yè)程序和安全注意事項(xiàng)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

（3）制作的盲板應(yīng)符合要求：盲板的厚度一般不得小于管壁的厚度。

（4）生產(chǎn)車間應(yīng)負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行編號。需抽堵多個(gè)盲板時(shí)，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號指示，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

（5）煤氣管道抽堵盲板項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與主管部門聯(lián)系，落實(shí)作業(yè)時(shí)間，確認(rèn)管道測壓點(diǎn)，準(zhǔn)備測壓用壓力表及連接管等。

（6）搭設(shè)合格的作業(yè)平臺。盡量不在閥門、蝶閥法蘭上抽堵盲板，應(yīng)盡可能創(chuàng)造條件通過增設(shè)短管來抽堵盲板法蘭。

（7）對作業(yè)涉及的關(guān)鍵部位做好加油潤滑，備件充足。應(yīng)對舊螺絲加油、活動(dòng)，難卸螺絲提前更換。準(zhǔn)備足夠量相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓。準(zhǔn)備合格的盲板、墊圈，盲板兩面須涂上機(jī)械油或黃油。檢查（處理）管道

撐開器合格。掌腳和千斤頂接觸面要加墊木塊。

（8）確認(rèn)作業(yè)所涉及到的壓力控制閥或翻板。對控制煤氣壓力用的閥門、翻板進(jìn)行加油、檢查，使其靈活好使，并確認(rèn)其能關(guān)閉到位。

（9）確認(rèn)設(shè)備(管道)通氮?dú)饣蛘羝拇祾唿c(diǎn)，吹掃管接到位并試驗(yàn)完好。

（10）確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，若較閉塞，需準(zhǔn)備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備（防爆電氣），并準(zhǔn)備CO報(bào)警儀、空氣呼吸器。

（11）準(zhǔn)備足夠、適用的消防器材、設(shè)施，現(xiàn)場準(zhǔn)備臨時(shí)水源，作業(yè)時(shí)消防車、醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場。

（12）消除帶電裸露電線、接觸不良的接頭。

（13）準(zhǔn)備足夠量防爆對講機(jī)，用于現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)和控制壓力操作等信息的聯(lián)絡(luò)。

3.3 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)過程的安全管控

（1）室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板時(shí)必須打開門窗或用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)。

（2）作業(yè)盡量避免在夜間或雷雨天進(jìn)行，若必須夜間作業(yè)，則現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明（采用電壓小于36 V的防爆燈）。

（3）如抽堵盲板在高空中進(jìn)行應(yīng)執(zhí)行高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定，事前搭好腳手架，并經(jīng)專人檢查，確認(rèn)安全后方可登高抽堵。

（4）抽堵盲板時(shí)作業(yè)人員必須做好個(gè)體防護(hù)，抽堵盲板時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴與介質(zhì)相適應(yīng)的有關(guān)防毒面具，操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)方向，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過半小時(shí)。作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場。

（5）抽堵盲板作業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)做好登記核查工作，防止漏堵、漏抽，大中修作業(yè)應(yīng)有盲板圖，抽堵盲板的位置應(yīng)做明顯標(biāo)記。

（6）作業(yè)區(qū)域下風(fēng)方向一般不準(zhǔn)無關(guān)人員逗留。

（7）控制管道與外界的空氣量。要嚴(yán)格控制正壓煤氣漏出和負(fù)壓煤氣吸入空氣后形成爆炸性氣體的兩種狀況。正壓時(shí)必須加強(qiáng)通風(fēng)，負(fù)壓時(shí)需測算吸入空氣量，并避開爆炸范圍。

3.4 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)之后的安全管控

（1）加裝盲板的位置應(yīng)掛牌提示或者上鎖，避免誤操作。

（2）加裝盲板的部位應(yīng)列入日常操作巡檢和設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容，定期進(jìn)行檢查。

Analysis of Gas Poisoning Accidents and Technical Safety Measures for Pulling and Blocking of Blind Plate

ZHAO Chunhui
（The Safety Supervision Dept.of Bayi Iron and Steel Co.,Baosteel Group;Urumqi,Xinjiang 830022,China)

Through analysis of the causes of several typical gas poisoning accidents, technical safety measures and key points of operation control for pulling and blocking of blind plate are put forward.

Gas poisoning;blind plate;technical safety measures

TF088

B

1006-6764(2014)05-0025-03

2014－01－10

趙春輝（1976-），男，學(xué)士學(xué)位，煤化工工程師，注冊安全工程師，現(xiàn)從事冶金和危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)。