國(guó)內(nèi)外電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)研究進(jìn)展

董曉清，李志國(guó)

（深圳信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院交通與環(huán)境學(xué)院，廣東 深圳 518172）

國(guó)內(nèi)外電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)研究進(jìn)展

董曉清，李志國(guó)

（深圳信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院交通與環(huán)境學(xué)院，廣東 深圳 518172）

電鍍行業(yè)作為重金屬污染主要來源之一，其高耗能和高污染狀況引起了我國(guó)社會(huì)各界的廣泛關(guān)注，如何促進(jìn)企業(yè)積極主動(dòng)實(shí)施清潔生產(chǎn)，是實(shí)現(xiàn)電鍍行業(yè)節(jié)能減排的關(guān)鍵。研究對(duì)國(guó)內(nèi)外在電鍍清潔生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了歸納和分析，從而為電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)的推動(dòng)和發(fā)展提供參考。

電鍍；清潔生產(chǎn)；現(xiàn)狀

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展，資源、環(huán)境的瓶頸問題日益嚴(yán)峻。而電鍍行業(yè)作為重金屬污染主要來源之一，其高耗能和高污染狀況引起了我國(guó)社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。針對(duì)電鍍廢水的特點(diǎn)，如：含大量重金屬、劇毒氰化物等有害物質(zhì)，《國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃》專門制訂了的目標(biāo)計(jì)劃，即在“十一五”期間，主要污染物排放總量要比2005年減少10%[1]；同時(shí)，提出了構(gòu)建清潔生產(chǎn)改造方案信息平臺(tái)、推廣先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)、開展資源節(jié)約及綜合利用等減少電鍍行業(yè)污染物排放的建設(shè)任務(wù)。國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃依然將節(jié)能減排理念貫穿始終，作為高耗能重污染行業(yè)之一的電鍍行業(yè)，依然受到全社會(huì)的廣泛關(guān)注[2]。如何推動(dòng)電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中盡可能的提高資源利用效率、減少污染排放，使其最大程度減少電鍍行業(yè)帶來的能源消耗和對(duì)人類社會(huì)的危害，已成為當(dāng)前實(shí)現(xiàn)電鍍行業(yè)發(fā)展迫切需要解決的問題。

傳統(tǒng)的污染控制方法是末端治理，但是末端治理只能實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放，對(duì)企業(yè)來講只有投資而沒有收益，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，因此雖然國(guó)家在此方面投入了大量的人力、物力、財(cái)力，但效果并不理想。只有從源頭進(jìn)行全過程的考慮，才能從根本上解決行業(yè)污染和環(huán)境惡化問題。因此，清潔生產(chǎn)成為實(shí)現(xiàn)電鍍行業(yè)節(jié)能減排的主要途徑。

國(guó)內(nèi)外對(duì)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)的研究包括很多內(nèi)容，但總的歸納起來主要有兩個(gè)方面，一是電鍍清潔生產(chǎn)的技術(shù)體系研究，二是電鍍清潔生產(chǎn)的政策體系研究，目前較多的集中在前一個(gè)方面。本研究通過對(duì)國(guó)內(nèi)外電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)和政策研究現(xiàn)狀進(jìn)行分析，從而為我國(guó)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)的推動(dòng)和發(fā)展提供參考。

1 電鍍清潔生產(chǎn)的技術(shù)體系研究

多年來國(guó)內(nèi)外對(duì)電鍍清潔生產(chǎn)技術(shù)方面進(jìn)行了大量的研究，按照其研究方向主要分為清潔生產(chǎn)技術(shù)研究、清潔生產(chǎn)方案研究、清潔操作輔助工具研究、以及清潔生產(chǎn)技術(shù)審核研究。

1.1 電鍍清潔技術(shù)研究

電鍍清潔生產(chǎn)技術(shù)方面的研究主要分為電鍍清潔工藝、末端治理、過程管理的研究。在清潔工藝方面，當(dāng)前清潔生產(chǎn)工藝改進(jìn)主要體現(xiàn)在采用低毒無毒材料、其他鍍種替代工藝、以及降低有毒溶液的濃度三個(gè)方面。在低毒無毒材料方面可采取的工藝有：以非氰絡(luò)合劑代替氰化物鍍銅、鍍銀、鍍金等；以微酸性或鋅酸鹽鍍鋅代替氰化物鍍鋅；以三價(jià)鉻鹽鍍鉻代替六價(jià)鉻鍍鉻；還可在鍍前處理中以含硝酸鈉為主的配方工藝代替混合酸酸洗銅件以減少氮氧化物危害。以其他鍍種或工藝代替毒性較強(qiáng)的工藝有：以全氯化鉀型酸性鍍鋅代替鍍鎘；以鈦鹽代替鉻酸鹽鍍鋅層進(jìn)行鈍化；鍍銀前處理的浸銀代替汞化，鍍銀后以浸防銀變色代替鉻酸鹽鈍化。降低有毒溶液濃度的工藝有：采用低鉻酸鈍化工藝或采用低鉻酸鍍鉻[3-6]。在末端治理方面，針對(duì)電鍍行業(yè)污染傳統(tǒng)采用的多為化學(xué)處理法，近年來電解法、電滲析、離子交換法、反滲透法等逐漸興起并日趨成熟。如Basha等研究了離子交換法對(duì)鍍鉻電鍍漂洗水的處理[7]。Castelblanque等研究了納濾和反滲透技術(shù)在來自電鍍產(chǎn)生的廢水中高濃度金屬鹽和水的回收與回用[8]。針對(duì)離子交換技術(shù)中鎘易化合沉淀的限制，Marder等對(duì)鍍鎘產(chǎn)生含有鎘和氰化物的廢水用電滲析技術(shù)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室研究[9]。Dermentzis最新研究了使用靜電屏蔽電滲析去除電鍍漂洗水中的鎳[10]。Dai等研究了用廢酵母做吸附劑在適當(dāng)條件下對(duì)電鍍廢水中鎘的去處，并證實(shí)具有很好的去除效果[11]。臺(tái)灣Chen等研究了臭氧紫外對(duì)電鍍液中光亮穩(wěn)定劑2-萘磺酸鹽（2-naphthalenesulfonate，簡(jiǎn)稱2-NS）的去除效果，結(jié)果表明臭氧可以將該光亮劑完全礦化，而紫外線可以加速礦化過程[12]。目前致力于清潔工藝和末端治理方面的研究還有很多。除此之外，清潔生產(chǎn)還可以從企業(yè)的過程管理入手，使企業(yè)做到清潔生產(chǎn)的全過程控制，如通過增設(shè)回收槽、增加逆流漂洗槽、增加鍍件懸掛時(shí)間、加強(qiáng)管理減少跑冒滴漏等方法提高原材料的利用率，降低污染物的排放。

1.2 電鍍清潔生產(chǎn)方案研究

電鍍清潔生產(chǎn)方案研究主要由研究者針對(duì)導(dǎo)致電鍍高能耗和高污染排放存在的問題，為企業(yè)提出具體可行的清潔生產(chǎn)方案。如Evans介紹了用盡可能少的花費(fèi)減少電鍍企業(yè)運(yùn)行花費(fèi)和環(huán)境影響的辦法，如實(shí)現(xiàn)漂洗水回用和金屬回收的離子交換技術(shù)、回收金屬的電解技術(shù)、電滲析技術(shù)、反沖洗介質(zhì)過濾系統(tǒng)、預(yù)清洗油回收系統(tǒng)、改進(jìn)運(yùn)行和控制軟件、改進(jìn)漂洗系統(tǒng)、低能量干燥系統(tǒng)、改進(jìn)零件上所鍍金屬分布的計(jì)算機(jī)輔助模擬系統(tǒng)，使用簡(jiǎn)單的浮子式流量計(jì)限制水的流量，以及延長(zhǎng)掛件在反應(yīng)槽上的時(shí)間，使用可以控制化學(xué)藥劑和金屬濃度的PH計(jì)和電導(dǎo)自動(dòng)傳感閥，逆流漂洗、噴淋漂洗、生態(tài)漂洗等等[13]。我國(guó)陳凌通過對(duì)某電鍍企業(yè)的工序和產(chǎn)污環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)研分析，找出企業(yè)當(dāng)前存在的問題，為其提出清潔生產(chǎn)方案設(shè)計(jì)，并對(duì)投資較大的清潔生產(chǎn)方案在經(jīng)濟(jì)上的可行性進(jìn)行了評(píng)估[14]。向榮從企業(yè)廠房的選址、布局和設(shè)計(jì)、電鍍工藝選擇、車間的凈化、廢渣和有害化學(xué)品包裝材料的處置、以及企業(yè)管理體系方面對(duì)電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)提供建議[15]。孫德全等提出采用生物除油技術(shù)、雙聯(lián)逆流清洗、鍍硬鉻工藝改進(jìn)、無氰鍍銅、用離子交換或膜技術(shù)對(duì)鍍鎳溶液的回收再利用等清潔生產(chǎn)措施可以有效減輕末端處理的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)污染物的全過程控制[16]。李軍等通過對(duì)清潔生產(chǎn)的可行性進(jìn)行分析，提出實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的幾個(gè)途徑：不使用有毒有害原材料、替代電鍍清潔技術(shù)、改善現(xiàn)有工藝、保持全過程清潔、建立生產(chǎn)閉合圈、科學(xué)的企業(yè)管理等[17]。楊婧等通過對(duì)寧波市鄞州鐘公廟電鍍工業(yè)園進(jìn)行調(diào)研，指出了園區(qū)廠房布局及防腐所存在的問題，并給出了解決辦法，如將廠房走向設(shè)計(jì)成與主導(dǎo)風(fēng)向一致，采用夾層式廠房等[18]。

1.3 電鍍清潔操作輔助工具研究

要想實(shí)現(xiàn)電鍍清潔生產(chǎn)，操作中對(duì)許多工藝參數(shù)的要求非常嚴(yán)格，這對(duì)一般中小企業(yè)的操作工來講存在一定的困難，使企業(yè)難以達(dá)到清潔生產(chǎn)技術(shù)的預(yù)期效果。Liu等通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和操作，同時(shí)實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)率、耗能節(jié)省化和新鮮水及廢水排放最小化，從而產(chǎn)生了一個(gè)三重目標(biāo)混合動(dòng)態(tài)優(yōu)化模型。在操作中，用一個(gè)線性循環(huán)提升調(diào)度模型來減少生產(chǎn)周期從而提高生產(chǎn)率，一個(gè)電鍍模型通過測(cè)量電的消耗，解決電鍍質(zhì)量規(guī)范下的最優(yōu)的能源消耗，在過程設(shè)計(jì)中用漂洗動(dòng)力學(xué)考慮新鮮水消耗最小化的目標(biāo)從而優(yōu)化各漂洗單元水的分配，這三方面組合成該三重目標(biāo)混合動(dòng)態(tài)優(yōu)化模型。通過解決一個(gè)實(shí)際電鍍廠的例子證實(shí)了其效果，表明通過計(jì)算機(jī)方法的生產(chǎn)調(diào)度、工藝設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)優(yōu)化能有效實(shí)現(xiàn)電鍍企業(yè)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏[19]。Luo等針對(duì)電鍍生產(chǎn)清潔生產(chǎn)過程改造操作中不確定性大、準(zhǔn)確性差、測(cè)量困難和過程不易控制等的問題，基于人工智能和模糊邏輯技術(shù)開發(fā)了一個(gè)智能決策支持系統(tǒng)，即WMEP-Advisor。該系統(tǒng)能夠執(zhí)行廢物產(chǎn)生機(jī)制詳細(xì)過程的分析，評(píng)估單個(gè)過程或整個(gè)電鍍過程廢物最小化操作，確定廢物最小化的機(jī)會(huì)，并對(duì)工藝改造和操作的變化提供足夠的決策支持給環(huán)境工程師，該工具還可以用于現(xiàn)場(chǎng)廢物最小化或離線個(gè)人培訓(xùn)[20]。

1.4 電鍍清潔生產(chǎn)技術(shù)審核研究

電鍍清潔生產(chǎn)審核研究通過對(duì)現(xiàn)有工藝審核、進(jìn)行清潔生產(chǎn)潛力分析、提出清潔生產(chǎn)方案、并對(duì)方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益分析，最終為企業(yè)提供切實(shí)可行的執(zhí)行方案。如Telukdarie等在丹麥援助計(jì)劃項(xiàng)目中對(duì)南非一些電鍍企業(yè)進(jìn)行了清潔生產(chǎn)審計(jì)，結(jié)果表明水和化學(xué)材料的節(jié)省潛力可以分別達(dá)90%、50～60%。但是將丹麥清潔生產(chǎn)的方法應(yīng)用到南非卻存在困難，其障礙是要想實(shí)現(xiàn)清潔操作需要一些定量指標(biāo)指示，但這對(duì)大部分是技術(shù)不熟練的小電鍍企業(yè)很難做到[21]。Büyükbay等對(duì)土耳其一家印刷電路板廠生產(chǎn)線進(jìn)行評(píng)價(jià)，優(yōu)選出了一套清潔生產(chǎn)方案，從技術(shù)，環(huán)境和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)表明了該工藝的可行性[22]。朱龍基等通過對(duì)山東九鑫機(jī)械工具有限公司電鍍車間清潔生產(chǎn)審核分析，對(duì)電鍍單元流程改進(jìn)、鍍鉻工藝改進(jìn)、廢物綜合利用后，可使鎳的利用率從70%提高到87%，鉻的利用率從15%提高到43%，并通過對(duì)電鍍廢水進(jìn)行合理調(diào)配，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放[23]。朱衍恒等對(duì)廣東省內(nèi)11家電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核，總結(jié)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)中存在的問題，為電鍍行業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)提供了參考依據(jù)[24]。魏雪云等對(duì)大連市20家電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核，篩選了354項(xiàng)無/低費(fèi)方案、64項(xiàng)中/高費(fèi)方案，通過無/低費(fèi)方案及少部分中/高費(fèi)方案的實(shí)施，顯著提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[25]。李小兵等對(duì)徐州礦務(wù)集團(tuán)華東機(jī)械廠生產(chǎn)現(xiàn)狀的調(diào)查研究，對(duì)審計(jì)重點(diǎn)進(jìn)行了評(píng)估，提出了清潔生產(chǎn)方案，且對(duì)方案實(shí)施后的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益作了分析[26]。鐘戰(zhàn)鐵等對(duì)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系、物料平衡、E-P圖和有效益的環(huán)境成本管理(ECM)等在電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核過程中的運(yùn)用進(jìn)行了探討[27]。

2 電鍍清潔生產(chǎn)的政策體系研究

政策方面，目前國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)境管理政策的研究還處在起步階段，而針對(duì)到電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)政策體系的研究尚不是很多，按照現(xiàn)有的研究方法主要有企業(yè)調(diào)研、模型分析、直接討論三類。

2.1 企業(yè)調(diào)研法

Reeve通過對(duì)澳大利亞電鍍企業(yè)新技術(shù)采用情況和對(duì)政府規(guī)制的反應(yīng)方面的調(diào)研，分析表明政府規(guī)制如排放限額、警告、罰款、吊銷執(zhí)照、關(guān)進(jìn)監(jiān)獄或通過一些項(xiàng)目提供財(cái)政優(yōu)惠等雖有一定效果，但過去15年里也只有20%的企業(yè)真正執(zhí)行清潔生產(chǎn)到一定程度，氰化物、六價(jià)鉻，鎘，鉛和氯化溶劑仍是該國(guó)目前電鍍企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)[28]。Christensen通過對(duì)企業(yè)代表檢查、開放式訪談、企業(yè)自我檢查報(bào)告調(diào)查、市政當(dāng)局負(fù)責(zé)人采訪等方式，分析了丹麥14家不同規(guī)模的電鍍企業(yè)對(duì)環(huán)境規(guī)制執(zhí)行的反應(yīng)，研究了清潔生產(chǎn)規(guī)制對(duì)電鍍污染消除技術(shù)的促進(jìn)作用。研究發(fā)現(xiàn)，環(huán)境規(guī)制對(duì)激勵(lì)企業(yè)積極回應(yīng)環(huán)境要求有重要影響，國(guó)家對(duì)于污泥中重金屬含量的標(biāo)準(zhǔn)作為一個(gè)催化劑促使當(dāng)局進(jìn)一步提高排放標(biāo)準(zhǔn)和廢物處理費(fèi)，最終和企業(yè)共同找出解決方案[29]。Liu等通過對(duì)深圳電鍍行業(yè)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，分析了當(dāng)前存在的問題，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)是否落后、能否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)、能耗能否達(dá)到行業(yè)平均水平、位置是否接近飲用水保護(hù)區(qū)等指標(biāo)建立電鍍行業(yè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，將企業(yè)劃分為先進(jìn)企業(yè)和落后企業(yè)兩類。針對(duì)先進(jìn)企業(yè)，建議采用靈活的政策如某種經(jīng)濟(jì)激勵(lì)和自愿協(xié)議；而對(duì)于落后要淘汰的企業(yè)，建議采用在規(guī)定期限內(nèi)治理、技術(shù)革新或搬遷，或通過提高排污費(fèi)對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)制裁，考慮其經(jīng)濟(jì)能力也可提供技術(shù)支持、建立特別基金幫助其清潔生產(chǎn)；建立電鍍工業(yè)園也是一個(gè)有效的辦法；同時(shí)也要加強(qiáng)環(huán)境執(zhí)法、倡議各部門共同努力等[30]。

2.2 模型分析法

李雯香等通過剖析清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系建立的全過程，發(fā)現(xiàn)《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系(試行)》存在的缺陷與不足，并進(jìn)行修正，采用層次分析法對(duì)修正后的定量指標(biāo)體系賦權(quán)，最后選用三家電鍍企業(yè)，對(duì)修正前后的指標(biāo)體系進(jìn)行評(píng)價(jià)與對(duì)比，證明修正后的指標(biāo)體系更能客觀評(píng)價(jià)企業(yè)真實(shí)的清潔生產(chǎn)水平[31]。王佳鑫等針對(duì)中國(guó)電鍍行業(yè)生產(chǎn)過程中用水浪費(fèi)的現(xiàn)象，在對(duì)電鍍企業(yè)生產(chǎn)能力、排污狀況進(jìn)行綜合考慮的基礎(chǔ)上，建立電鍍行業(yè)三階累進(jìn)式水價(jià)模型。用該模型對(duì)廣東省某電鍍企業(yè)進(jìn)行用水價(jià)格分析，證明模型在預(yù)期執(zhí)行效果和企業(yè)承受能力兩方面具有可行性[32]。此外，王佳鑫等又針對(duì)現(xiàn)階段實(shí)行的排污費(fèi)制度中存在的不足，建立了排污稅定量計(jì)算模型，通過案例分析表明環(huán)境稅收模式有易于被電鍍企業(yè)接受、超標(biāo)罰款力度大、稅款去向明確的特點(diǎn)[33]。

2.3 直接討論法

也有學(xué)者通過對(duì)現(xiàn)有問題直接分析討論的方法，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前電鍍清潔生產(chǎn)中存在的問題并提出建議，此方面研究以國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)居多。如馮紹彬等通過總結(jié)電鍍工業(yè)園有代表性的文章，介紹了國(guó)內(nèi)電鍍工業(yè)園區(qū)發(fā)展概況、廢水集約治理的優(yōu)勢(shì)、在促進(jìn)清潔生產(chǎn)和提升行業(yè)整體素質(zhì)方面的作用[34]。魏立安等通過對(duì)清潔生產(chǎn)管理模式的分析，提出了建立清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系、清潔生產(chǎn)培訓(xùn)、設(shè)立清潔生產(chǎn)審核機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理、清潔生產(chǎn)技術(shù)化、生產(chǎn)制度化、集中防治污染等清潔生產(chǎn)管理對(duì)策[35]。

3 結(jié)論

研究通過對(duì)國(guó)內(nèi)外學(xué)者在電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)方面和政策方面的研究進(jìn)行了歸納和分析。主要研究結(jié)論如下：

（1）從技術(shù)體系來看，現(xiàn)有電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)研究已經(jīng)發(fā)展為清潔生產(chǎn)技術(shù)研究、方案研究、操作輔助工具研究以及技術(shù)審核研究。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，其研究成果在一定程度上已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)有毒有害原材料的替代、金屬及水的回用以及廢物排放的最小化。但由于電鍍行業(yè)種類繁多，具體到某一鍍種或生產(chǎn)線，還需要從細(xì)節(jié)角度去嚴(yán)格執(zhí)行操作方案和技術(shù)審核中的每個(gè)環(huán)節(jié)，才能使清潔生產(chǎn)的得以落實(shí)。同時(shí)新技術(shù)和操作輔助工具的成本問題也是未來需要解決的問題。

（2）從政策體系方面的研究來看，針對(duì)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)管理政策方面的研究尚不是很多。同時(shí)，由于政策體系包含的內(nèi)容較多，不同學(xué)者其研究的切入點(diǎn)也各不相同，并且缺乏系統(tǒng)、深入的研究。最終使電鍍企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)執(zhí)行的積極性較差。如何自上而下、從宏觀到微觀提出一套切實(shí)可行、對(duì)企業(yè)清潔生產(chǎn)明顯促進(jìn)作用的管理政策是當(dāng)前電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)得以實(shí)施需要解決的問題。

考慮到我國(guó)的實(shí)際情況，如何在推動(dòng)電鍍清潔生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，對(duì)現(xiàn)有政策進(jìn)行完善和調(diào)整，促進(jìn)企業(yè)積極主動(dòng)實(shí)施清潔生產(chǎn)，是當(dāng)前我國(guó)電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展中面臨的挑戰(zhàn)，也是實(shí)現(xiàn)我國(guó)節(jié)能減排目標(biāo)的關(guān)鍵。

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Research status of cleaner production in electroplating

DONG Xiaoqing，LI Zhiguo
（School of Traffic &Environment,Shenzhen Institute of Information Technology,Shenzhen 518172,P.R.China）

The electroplating industry is of great social concern because of its serious pollution caused by high energy consumption.The key to realizing the energy consumption and pollution reduction in electroplating is to promote the business to implement cleaner production actively.In this study,the research status of cleaner production of electroplating was analyzed.The study advance of technology and management in China and other countries was comprehensively introduced.The research could provide reference for the promotion and development of cleaner production in the field.

electroplating;cleaner production;research status

TQ153

：A

1672-6332（2014）01-0087-06

【責(zé)任編輯：楊立衡】

2014-3-1

國(guó)家重大科技水專項(xiàng)（2012ZX07313001）

董曉清（1982-），女（漢），河南鄭州人，講師，博士，主要研究方向：水處理技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，環(huán)境規(guī)劃與管理；E-mail：dongxq@sziit.edu.cn