手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求

1 范圍

除下述條文外，第1部分的這一章適用。增加：

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電鉆與沖擊電鉆、金剛石鉆巖機(jī)和攪拌器。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于能夠安裝螺絲刀附件、作螺絲刀使用的電鉆。

2 規(guī)范性引用文件

除下述條文外，第1部分的這一章適用。增加：

GB/T 9439-2010 灰鑄鐵件（ⅠSO 185：2005，MOD）

GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼（ⅠSO 630：1995，NEQ）

3 術(shù)語和定義

除下述條文外，第1部分的這一章適用。

增加的定義：

3.101電鉆drill

一種帶有典型的鉆夾頭或機(jī)用錐度的、專門用于在金屬、塑料、木材等各種材料上鉆削的工具。

3.102沖擊電鉆impact drill

一種帶有鉆夾頭的、專門用于在輕質(zhì)混凝土、磚石及類似材料上鉆削的工具。它的外形結(jié)構(gòu)與電鉆相似，但有一個內(nèi)置的使旋轉(zhuǎn)輸出主軸產(chǎn)生軸向沖擊運(yùn)動的沖擊機(jī)構(gòu)。

它可以有一個使沖擊機(jī)構(gòu)不動作的附屬裝置，以便作為一臺普通電鉆使用。

3.103金剛石鉆巖機(jī)diamond core drill

一種帶有金剛石鉆巖機(jī)附件的電鉆，帶/不帶水源或沖擊機(jī)構(gòu)，用于在混凝土或磚石等材料上進(jìn)行鉆削。

3.104攪拌器mixer

攪拌器是一種用于對涂料、膩?zhàn)?、混合泥灰料及類似材料進(jìn)行攪拌作業(yè)的電動工具。

4 一般要求

第1部分的這一章適用。

5 試驗(yàn)一般條件

除下述條文外，第1部分的這一章適用。

5.17增加：

工具的質(zhì)量包括鉆夾頭和輔助手柄，如有。

6 輻射、毒性和類似危險

第1部分的這一章適用。

7 分類

第1部分的這一章適用

8 標(biāo)志和說明書

除下述條文外，第1部分的這一章適用。

8.1增加：

電鉆和沖擊電鉆應(yīng)標(biāo)有以下內(nèi)容：

——額定空載轉(zhuǎn)速，用/min或min-1表示；

8.3增加：

電鉆、沖擊電鉆和金剛石鉆巖機(jī)應(yīng)標(biāo)有以下內(nèi)容：

——鉆夾頭的最大夾持能力，用mm表示。

8.14.1增加：

增加8.14.1.101的安全說明，該部分的內(nèi)容可以與電動工具通用安全警告分開印刷。

8.14.1.101增加：

電鉆安全警告

——帶耳罩進(jìn)行沖擊作業(yè)。暴露于噪聲環(huán)境會導(dǎo)致失聰。

注：該警告僅適用于沖擊電鉆，電鉆可以省略。

——使用輔助手柄。失控會導(dǎo)致人身傷害。

注：該警告僅適用于帶輔助手柄的工具。

——工具使用前應(yīng)得到適當(dāng)支撐。由于工具輸出轉(zhuǎn)矩大，運(yùn)行時沒有適當(dāng)支撐會失控導(dǎo)致人身傷害。

注：該警告僅適用于按照19.101測量得到的最大輸出轉(zhuǎn)矩超過100 N·m的工具。

——當(dāng)在鉆削附件可能觸及暗線或其自身導(dǎo)線的場合進(jìn)行操作時，要通過絕緣握持面握持工具。鉆削附件碰到帶電導(dǎo)線會使工具外露的金屬零件帶電而使操作者受到電擊。

——對于攪拌器，除非攪拌裝置位于攪拌材料中，否則不要開啟和關(guān)閉工具。不這樣操作會導(dǎo)致失控而產(chǎn)生人身傷害。

8.14.2 a)增加：

101) 金剛石鉆巖機(jī)： 最大金剛石鉆巖頭直徑，mm；

102) 按照19.101測量得到的轉(zhuǎn)矩平均值超過100 N·m的工具：如何支撐工具的說明；

103) 對于攪拌器，應(yīng)規(guī)定攪拌裝置適用的攪拌介質(zhì)。

9 防止觸及帶電零件的保護(hù)

第1部分這一章適用

10 起動

第1部分的這一章適用

11 輸入功率和電流

第1部分的這一章適用。

12 發(fā)熱

除以下條文外，第1部分的這一章適用。

12.2修改：

工具連續(xù)運(yùn)行，施加在主軸上的轉(zhuǎn)矩為達(dá)到額定輸入功率或額定電流時所需轉(zhuǎn)矩的80%，如有沖擊機(jī)構(gòu)，在其脫開情況下運(yùn)行。

12.5增加：

規(guī)定的外殼溫升限值不適用于沖擊機(jī)構(gòu)的外殼。

13 耐熱性和阻燃性

第1部分的這一章適用。

14 防潮性

第1部分的這一章適用。

15 防銹

第1部分的這一章適用。

16 變壓器及其相關(guān)電路的過載保護(hù)

第1部分的這一章適用。

17 耐久性

除以下條文外，第1部分的這一章適用。

17.2對沖擊電鉆替換為：

沖擊電鉆在空載下運(yùn)行，如果沖擊機(jī)構(gòu)可以合上和脫開，則沖擊機(jī)構(gòu)應(yīng)保持脫開，在1.1倍最高額定電壓或1.1倍額定電壓范圍的上限運(yùn)行12 h，然后在0.9倍最低額定電壓或0.9倍額定電壓范圍的下限運(yùn)行12 h。12 h不必是連續(xù)的。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到轉(zhuǎn)速范圍的最高值。試驗(yàn)期間，以三個不同方位放置工具，在每種試驗(yàn)電壓下，每個方位運(yùn)行時間約4 h。

注1：改變方位是為了防止碳粉不正常地積聚在某特定部位上。三個方位的例子是水平、垂直向上或垂直向下。

每個運(yùn)行周期包括100 s“接通”期和20 s“斷開”期，“斷開”期包含在規(guī)定的運(yùn)行時間內(nèi)。

然后，該沖擊電鉆被垂直安裝在圖101所示的試驗(yàn)裝置上，并以額定電壓或額定電壓范圍的平均值運(yùn)行4個6 h的周期，周期之間至少有30 min的間歇；如果沖擊機(jī)構(gòu)可以合上和脫開，則沖擊機(jī)構(gòu)應(yīng)保持合上。

試驗(yàn)期間，斷續(xù)運(yùn)行沖擊電鉆，每個周期包括30 s“接通”期和90 s“斷開”期，“斷開”期工具保持?jǐn)嚯姞顟B(tài)。

試驗(yàn)期間，應(yīng)通過彈性介質(zhì)施加一個剛好足以保證沖擊機(jī)構(gòu)穩(wěn)定操作的軸向力。

可以用不裝在工具內(nèi)的開關(guān)接通和斷開工具。

試驗(yàn)期間，允許更換電刷以及按正常使用加油或油脂潤滑。如果發(fā)生機(jī)械失效，但不會影響對本標(biāo)準(zhǔn)的符合性，則此失效的機(jī)械零件允許更換。

如果工具的任何部分溫升超過12.1對溫升的實(shí)測值，可采用強(qiáng)迫冷卻或使其停歇。該停歇時間不包括在規(guī)定的運(yùn)行時間中。如果采用強(qiáng)迫冷卻，不能改變工具的風(fēng)路或影響碳粉的堆積。

試驗(yàn)期間，工具內(nèi)的過載保護(hù)裝置不應(yīng)動作。

注2：外部溫度的監(jiān)控將有助于避免機(jī)械失效。

18 不正常操作

除以下條文外，第1部分的這一章適用。

18.8修改為：

表4 要求的性能等級

19 機(jī)械危險

除以下條文外，第1部分的這一章適用。

19.1增加：

鉆夾頭鑰匙應(yīng)設(shè)計成當(dāng)放開該鑰匙時，它易于脫離原來的位置。本要求不排除用夾持裝置，將不在使用的鑰匙固定在適當(dāng)位置上，但不允許使用固定在軟電纜或軟線上的金屬夾子。

通過觀察和手試來檢驗(yàn)是否符合要求。

將鑰匙插入鉆夾頭內(nèi)（無需擰緊），將工具翻轉(zhuǎn)使鑰匙朝下，鑰匙應(yīng)落下。

19.101 手柄的設(shè)計應(yīng)使得操作者在操作時能控制靜態(tài)堵轉(zhuǎn)力矩。根據(jù)手柄的設(shè)計，靜態(tài)堵轉(zhuǎn)力矩應(yīng)不能超過圖103到圖106對應(yīng)的最大值。

圖102表明了不同手柄設(shè)計的位置“S”，“S”對應(yīng)于操作者自然握持開關(guān)的位置。對于沒有自然握持位置的開關(guān)設(shè)計，“S”對應(yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置。計算力矩時用圖103-圖106位置“S”確定力臂。

通過下述試驗(yàn)和圖103-圖106的計算來檢驗(yàn)是否符合要求。

在鎖定的工具輸出軸上測量靜態(tài)堵轉(zhuǎn)力矩或離合器的脫扣力矩（MR），忽略起始期間的任何瞬變，目的是為給出代表一段時期內(nèi)的力矩變化的一個平均值。

室溫下，將工具通以額定電壓，機(jī)械齒輪變速檔調(diào)至最低速，電子調(diào)速器調(diào)節(jié)到最高速度值，帶沖擊功能的鉆調(diào)節(jié)到不帶沖擊功能，工具開關(guān)在完全“接通”位置。工具起動100 ms后，測量1 s-2 s內(nèi)的MR作為力矩平均值。

注：如果使用自動轉(zhuǎn)矩測試儀器，測量轉(zhuǎn)矩峰值的采樣頻率建議設(shè)置在50次/s。

20 機(jī)械強(qiáng)度

第1部分的這一章適用。

21 結(jié)構(gòu)

除以下條文外，第1部分的這一章適用。

21.18.1.1增加：

最大輸出轉(zhuǎn)矩超過100 N·m的工具不應(yīng)裝有接通鎖定裝置。

通過19.101規(guī)定的測量和觀察來檢驗(yàn)。

開關(guān)接通鎖定裝置，如有的話，應(yīng)將其放置在握持區(qū)域之外，或設(shè)計成不會被操作者左手或右手操作時無意間鎖定。該握持區(qū)域是當(dāng)食指放置在工具操動開關(guān)上的手與工具之間的接觸區(qū)域。

通過觀察來檢驗(yàn)，如帶有接通鎖定裝置的開關(guān)位于握持區(qū)域內(nèi)，則通過以下試驗(yàn)來檢驗(yàn)。

開關(guān)處于“接通”位置，將25 mm長的直邊以任何方向下按接通鎖定裝置，裝置不應(yīng)被此直邊操動。直邊應(yīng)適于跨接接通鎖定裝置表面和接通鎖定裝置周圍任何表面。

22 內(nèi)部布線

第1部分的這一章適用。

23 組件

除以下條文外，第一部分的該章適用：

23.3替換第一段：

除非工具裝有在“接通”位置不能鎖定的瞬動開關(guān)，保護(hù)裝置或線路應(yīng)是非自動復(fù)位型的。

24 電源聯(lián)接和外接軟線

第1部分的這一章適用。

25 外接導(dǎo)線的接線端子

第1部分的這一章適用。

26 接地裝置

第1部分的這一章適用。

27 螺釘與連接件

第1部分的這一章適用。

28 爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離

第1部分的這一章適用。

圖101 試驗(yàn)裝置

說明：

1——合成橡膠盤或類似特性材料，肖氏硬度70～80，厚10 mm，直徑75 mm；

2——用于夾持工具手柄的、有聚酰胺襯里的軛；

3——試樣；

4——給試樣加力的機(jī)械或氣動彈簧；

5——沖擊頭；

6——直徑為38 mm的淬火鋼球；

7——質(zhì)量為M2、直徑為D的淬火鋼墊板，其底面開有槽，如圖所示；

8——合成橡膠盤或類似特性材料，肖氏硬度70～80，厚6 mm～7 mm，與凹穴緊配；

9——質(zhì)量為M1的鋼底座，其上面有一個比鋼墊板直徑大1 mm的圓形凹穴，穴底開有槽，如圖所示；

10——設(shè)置在夯實(shí)的地基上的混凝土基礎(chǔ)；

11——防止任何水平位移的鋼柱；

12——磨光的表面和邊緣。

注：當(dāng)提交工具時，如有必要，申請者可提供適當(dāng)?shù)臎_擊頭和刀柄，其總質(zhì)量小于下列表中規(guī)定值以保證沖擊機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行。

圖101 試驗(yàn)裝置（續(xù)）

圖102 不同開關(guān)和手柄的設(shè)計對“S”的定位

說明：

S——使用者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的定位，和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置。

圖103 單手柄的反向力矩測量（1）

說明：

S——使用者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的定位，和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置；

x——手握持工具方向，且距離S80 mm的測量點(diǎn)，如果手柄底端距離S小于80 mm，測量點(diǎn)為手柄底端；

a——力臂距離；

MR，max——最大反向力矩。

圖104 單手柄的反向力矩測量（2）

說明：

S——使用者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的定位，和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置；

x——手握持工具方向，且距離S80 mm的測量點(diǎn)，如果手柄底端距離S小于80 mm，測量點(diǎn)為手柄底端；

a1，a2——力臂距離；

MR，max——最大反向力矩。

圖105 多手柄的反向力矩測量（1）

說明：

S——使用者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的定位，和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置；

x——手握持工具方向，且距離S80 mm的測量點(diǎn)，如果手柄底端距離S小于80 mm，測量點(diǎn)為手柄底端；

a1，a2，a3——力臂距離；

MR，max——最大反向力矩。

圖106 多手柄的反向力矩測量（2）

S——使用者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的定位，和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置；

x——手握持工具方向，且距離S80 mm的測量點(diǎn)，如果手柄底端距離S小于80 mm，測量點(diǎn)為手柄底端；

a1，a2，a3，a4——力臂距離；

MR，max——最大反向力矩。