預(yù)拌混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)的高端配置

吳慶嘉

（昆山宏基混凝土有限公司，江蘇 昆山 215300 ）

預(yù)拌混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)的高端配置

吳慶嘉

（昆山宏基混凝土有限公司，江蘇 昆山 215300 ）

本文介紹混凝土的綠色生產(chǎn)設(shè)備配置及相關(guān)設(shè)施，針對(duì)混凝土生產(chǎn)中存在的噪聲、揚(yáng)塵、污水等問(wèn)題，采用新技術(shù)、新工藝等措施進(jìn)行處理，使混凝土生產(chǎn)中的三廢問(wèn)題得到有效抑制與解決。

噪聲；揚(yáng)塵；污水

根據(jù)《混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核》的文件精神，商品混凝土企業(yè)正逐漸擺脫低端行業(yè)生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)為專業(yè)化程度較強(qiáng)、生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、環(huán)境保護(hù)意識(shí)比以往任何時(shí)候更強(qiáng)、服務(wù)理念深化、產(chǎn)品性能更優(yōu)的專業(yè)生產(chǎn)趨勢(shì)。生產(chǎn)綠色混凝土就要將揚(yáng)塵、噪聲、污水等三廢處理得到有效治理。昆山宏基混凝土有限公司正在嘗試建設(shè)高端配置相關(guān)設(shè)施，以全環(huán)保理念標(biāo)準(zhǔn)配置配件，提高商混站設(shè)置水平，建成無(wú)污染的預(yù)拌混凝土企業(yè)無(wú)疑是我們努力的方向。

1 廠區(qū)基本概況

（1）廠區(qū)合理規(guī)劃辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)，用墻式綠化有效分隔區(qū)域，明顯標(biāo)識(shí)生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)。整個(gè)廠區(qū)道路全部采用混凝土硬化路面，未硬化的空地均作綠化面積。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)道路設(shè)置循環(huán)車道，并設(shè)導(dǎo)向、警示、定位等標(biāo)識(shí)，同樣規(guī)劃一定的空地植樹(shù)綠化。

（2）攪拌站四周設(shè)有排污水溝，溝內(nèi)污水排入沉淀池，沉淀池內(nèi)的沉淀物及時(shí)由鏟車清理至砂石分離機(jī)，砂粒回收利用，污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)多處設(shè)置沉淀池，有助于場(chǎng)地道路沖洗保潔及塵粒的回收。

（3）生活區(qū)污水進(jìn)入城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)單位定時(shí)收集。

（4）生產(chǎn)區(qū)按獨(dú)立全封閉的要求設(shè)置，外觀只見(jiàn)一座美觀的彩鋼瓦攪拌站樓與骨料儲(chǔ)存房。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在封閉的廠房?jī)?nèi)運(yùn)作，高端配置的綠色生產(chǎn)區(qū)域是個(gè)相對(duì)整潔的環(huán)境場(chǎng)所。

（5）生產(chǎn)區(qū)效果圖，見(jiàn)圖1。

2 生產(chǎn)工藝及設(shè)備配置

（1）主站采用頂置式攪拌站，粉料庫(kù)設(shè)置在攪拌機(jī)上端，占地面積小、粉狀物料輸送距離短、設(shè)備運(yùn)行保障度高并省電。主機(jī)是德國(guó) BHS 公司生產(chǎn)的 DKXN 型 4.5 方機(jī)，共2 臺(tái)，為目前世界上最先進(jìn)的設(shè)備之一。近幾年混凝土行業(yè)的快速發(fā)展，促使混凝土行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)與生產(chǎn)工藝過(guò)程設(shè)置進(jìn)步，我們應(yīng)在認(rèn)識(shí)科技進(jìn)步的基礎(chǔ)上得以應(yīng)用。

（2）后臺(tái)上料系統(tǒng)為雙套皮帶機(jī)上料，其中一套為碼頭吊機(jī)把骨料吊入封閉的皮帶機(jī)直接送到混凝土骨料倉(cāng)頂可逆式皮帶機(jī)卸料。另一條皮帶機(jī)從碼頭送至存量 2 萬(wàn)噸骨料備料庫(kù)中間可逆皮帶機(jī)，該可逆皮帶機(jī)可把骨料卸入庫(kù)中任何一個(gè)倉(cāng)位，同時(shí)該可逆皮帶機(jī)也可以把骨料送至混凝土倉(cāng)頂可逆皮帶機(jī)，并把骨料卸入混凝土倉(cāng)的任何一個(gè)倉(cāng)位。雙套上料設(shè)備能保障生產(chǎn)中供料需求，基本消除設(shè)備故障影響供料的情況。

（3）配 (50×16.8×11）m3體積 6 格倉(cāng)位的混凝土儲(chǔ)配料倉(cāng)，倉(cāng)底配有 14 套配料稱。骨料倉(cāng)可存放大石（31.5mm）、中石（25mm）、細(xì)石（16mm）、粗砂（3.0以上）、中砂（2.3～3.0mm）、特細(xì)砂（0.8～1.5mm）；其中粗砂主要為機(jī)制砂而設(shè)置，方便不同骨料搭配使用。骨料稱稱量精度為 ±1.0%，配稱后送入攪拌機(jī)生產(chǎn)混凝土。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨料儲(chǔ)配料倉(cāng)應(yīng)用，省去了原有鏟車上料產(chǎn)生的許多弊端，改善了工作環(huán)境，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，這是綠色生產(chǎn)混凝土的工藝進(jìn)步及有效途徑。

（4）攪拌站（樓）一層采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（包括站臺(tái)操作室在內(nèi)），使整個(gè)站臺(tái)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到提高，主機(jī)安置在混凝土結(jié)構(gòu)的平臺(tái)上，對(duì)生產(chǎn)中的攪拌機(jī)運(yùn)行具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定作用，并有抗震減噪作用。12 只粉料庫(kù)設(shè)置在混凝土平臺(tái)上，與攪拌樓為一整體建筑。

（5）站臺(tái)主機(jī)平面層與粉料庫(kù)頂平面層為整平面層，平臺(tái)寬敞整潔、檢修工作面大。在粉料庫(kù)中間架設(shè)螺旋式樓梯，安全、平穩(wěn)、可靠，為要去庫(kù)頂?shù)臋z修人員與操作人員提供方便。把層面完全分隔開(kāi)是站臺(tái)環(huán)境改善的一種措施，也是嘗試綠色生產(chǎn)對(duì)環(huán)境改善所需要探索的工作。

（6）攪拌機(jī)下料斗能存放一盤 4.5m3的混凝土，料斗下部采用雙閘門控制混凝土下料速度，第一道閘在下截體口，第二道閘在橡膠套中間第一道閘門關(guān)閉后，有部分漿體流出，由第二道閘門將橡膠套中間閘關(guān)閉，防止?jié){體漏至地面，盡量改變站臺(tái)接料處地面環(huán)境狀態(tài)。

（7）站臺(tái)生產(chǎn)操作系統(tǒng)每臺(tái)稱的傳感信號(hào)處理，在硬件濾波的基礎(chǔ)上又增加了獨(dú)特的軟件濾波功能，能更加有效地屏蔽干擾信號(hào)，使信號(hào)采集更為穩(wěn)定、準(zhǔn)確。在操作生產(chǎn)過(guò)程中弧門、攪拌機(jī)、稱斗、螺旋機(jī)等機(jī)械動(dòng)作情況在微機(jī)屏幕上動(dòng)態(tài)顯示，能自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行中各種故障，并給出報(bào)警指示和處理方法。

（8）配料精度：配料稱量精度會(huì)影響到混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性，該稱量精度為粉狀物料 ±0.5%、骨料 ±1%、外加劑±0.5%、水 ±0.5% ，均高于 GB50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》要求。為提高配料精度系統(tǒng)具有欠稱自動(dòng)補(bǔ)稱和超稱自動(dòng)扣稱功能。粉料庫(kù)料位自動(dòng)計(jì)算功能可對(duì)進(jìn)料后消耗物料自動(dòng)運(yùn)行計(jì)算，通過(guò) ERP 系統(tǒng)在屏幕上直觀顯示庫(kù)位數(shù)及圖形，方便生產(chǎn)部門與供料部門掌握用料與庫(kù)存情況。

（9）提供生產(chǎn)操作中混凝土坍落度曲線顯示屏幕，幫助操作員控制攪拌中混凝土坍落度的準(zhǔn)確度，不管生產(chǎn)中每盤攪拌多少量，均能較正確的提供坍落度數(shù)值，為提高混凝土坍落度出廠合格率提供良好的技術(shù)措施。

（10）污水處理流程圖，見(jiàn)圖2。

攪拌站配置的砂石分離機(jī)，為運(yùn)輸混凝土后的攪拌車洗車提供方便，砂石可回收利用，而污水處理存在一定難度。經(jīng)過(guò)多地考察決定采用三級(jí)沉淀池、攪拌池過(guò)濾，按過(guò)濾水質(zhì)情況設(shè)定比例用于混凝土攪拌用水；當(dāng)攪拌池過(guò)濾水不能用于攪拌用水或用水比例很低時(shí)，可采用漿水分離機(jī)分離成清水與泥餅，清水用于生產(chǎn)及場(chǎng)地沖洗等，泥餅經(jīng)輥泥機(jī)破碎混合于細(xì)砂中當(dāng)作原料使用。

3 噪聲、揚(yáng)塵、污水三廢處理的措施

我們?cè)诔浞终J(rèn)識(shí)攪拌站三廢處理重要性的同時(shí)，還需提高配置水平來(lái)完成商混站“三廢”治理功能。

噪聲：主站采用一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，攪拌主機(jī)得到穩(wěn)定的基礎(chǔ)，且攪拌主機(jī)采用最先進(jìn)的設(shè)備，并具有缺油屏蔽功能，這樣必然能起到運(yùn)行穩(wěn)定性高、安全可靠、噪音低的效果。骨料倉(cāng)采用 1.2 萬(wàn)噸儲(chǔ)量的混凝土倉(cāng)，取消了鏟車上料這一工序，為降低生產(chǎn)噪聲降低改善起到良好的效果。

揚(yáng)塵：攪拌站臺(tái)內(nèi)粉料的輸送配料與骨料入攪拌機(jī)時(shí)會(huì)產(chǎn)生冒灰揚(yáng)塵。該處采用 48m2主動(dòng)式脈沖收塵，骨料中間倉(cāng)也專配 25m2主動(dòng)式脈沖收塵。該配置經(jīng)多家攪拌站考察證明能得到較好的收塵效果。二是粉料庫(kù)頂設(shè)旋風(fēng)導(dǎo)料裝置，加快上料速度，降低庫(kù)內(nèi)壓力，提高防塵效率，十二只庫(kù)配十二套旋風(fēng)裝置與十二臺(tái) 36m2主動(dòng)式脈沖收塵。收塵器設(shè)置在庫(kù)頂封閉的空間內(nèi)。三是以往攪拌站鏟車上料是產(chǎn)生揚(yáng)塵的重點(diǎn)污染部位，采用混凝土結(jié)構(gòu)儲(chǔ)配料倉(cāng)后，這一揚(yáng)塵點(diǎn)在封閉環(huán)境中，并在骨料含有水份狀態(tài)下卸料，同樣給工廠環(huán)境治理帶來(lái)較明顯的效果。四是干燥天氣場(chǎng)地道路運(yùn)輸車輛揚(yáng)塵，由于對(duì)場(chǎng)地道路都采用混凝土硬化路面，無(wú)需鏟車運(yùn)料，生產(chǎn)過(guò)程又在封閉的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，且收塵設(shè)備配置到位，對(duì)攪拌車實(shí)行沖洗管理規(guī)定，本身就可以相當(dāng)大的減少工廠道路揚(yáng)塵，還派專人清潔場(chǎng)地與洗車臺(tái)，生產(chǎn)道路環(huán)境應(yīng)能做到相對(duì)整潔。五是主站臺(tái)下料采用雙閘門控制后，站臺(tái)下面廢棄物相當(dāng)少，也對(duì)環(huán)境污染改善起到一定作用。六是碼頭起吊骨料的揚(yáng)塵，因蘇南地區(qū)普遍采用船運(yùn)的水洗石與黃砂均含有水份，并不產(chǎn)生多少塵埃，如確實(shí)遇到干碎石船時(shí)就必須將干碎石沖濕后再起吊。

污水處理：采用沉淀池、攪拌池、漿水分離機(jī)作為污水過(guò)濾的配置設(shè)施。為了保障過(guò)濾后的水源能作為攪拌用水，所以增加漿水分離機(jī)。沉淀池沉淀物質(zhì)會(huì)反復(fù)循環(huán)于砂石分離機(jī)與沉淀池，造成污水濃度升高，使用漿水分離機(jī)分離的清水可以用于攪拌用水等，分離的泥餅也便于處理，泥餅?zāi)胨榕c砂混合作為原料用，泥餅也是制作水泥磚較理想的材料。

4 結(jié)語(yǔ)

生產(chǎn)綠色混凝土是推動(dòng)混凝土科技發(fā)展的基石，是革命性技術(shù)進(jìn)步，使混凝土采用大規(guī)模形式的集中供料，也是混凝土企業(yè)創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的同時(shí)兼顧社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，是利于社會(huì)發(fā)展的良策，巨大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)價(jià)值效益也在于此！

[1] 綠色混凝土攪拌站申報(bào)設(shè)計(jì)、資質(zhì)審查與生產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收評(píng)分細(xì)則指導(dǎo)手冊(cè)[S]，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2011,9．

[2] 預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程[S]，江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)，2011,8．

［通訊地址］江蘇省昆山市張浦鎮(zhèn)鑫陽(yáng)路宏基混凝土有限公司（215300）

吳慶嘉（1955—），昆山宏基混凝土有限公司總工程師。