狀態(tài)檢修模式在熱電廠的應(yīng)用

趙永黎 王永春 何光杰

（克拉瑪依石化公司熱電廠 新疆克拉瑪依）

一、現(xiàn)狀分析

（1）在傳統(tǒng)的計(jì)劃?rùn)z修制度下，到期必修、按部就班、周而復(fù)始、拆拆裝裝的情況比較普遍，沒(méi)有任何靈活的余地。在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)管理人員不思開(kāi)拓進(jìn)取，技術(shù)管理工作在原地打圈圈，僵化了技術(shù)人員的思維方式。

（2）不利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。在計(jì)劃性檢修制度下的常見(jiàn)問(wèn)題是：①檢修項(xiàng)目抓不住重點(diǎn)，分不清主次，不是檢修過(guò)剩就是檢修不足。②由于計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間比較充裕，而出現(xiàn)有缺陷大修理，沒(méi)缺陷也修理的情況。例如，本來(lái)設(shè)備狀態(tài)較好，但檢修時(shí)間安排了，怕?lián)?zé)任也要拆開(kāi)修修。③過(guò)多的檢修拆裝，加速了無(wú)謂磨損，使好端端的設(shè)備越修越糟，人為地縮短了設(shè)備使用壽命，不利于設(shè)備的安全運(yùn)行。

（3）相關(guān)人員技術(shù)素質(zhì)不高。運(yùn)行及檢修人員還不具備實(shí)施狀態(tài)檢修所需的技術(shù)知識(shí)，對(duì)狀態(tài)信息的收集方法尚不熟悉或數(shù)據(jù)資料匱乏，尤其是缺少行業(yè)內(nèi)同類型設(shè)備及部件的可靠性數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

（4）上級(jí)設(shè)備管理部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況把握不準(zhǔn)，經(jīng)常本著小心謹(jǐn)慎的態(tài)度，一味的強(qiáng)調(diào)規(guī)程執(zhí)行的重要性，于是按部就班的執(zhí)行檢修規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，使?fàn)顟B(tài)檢修工作不能很好的開(kāi)展。

二、措施的提出

（1）狀態(tài)檢修就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位狀態(tài)監(jiān)督，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、影響安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行的因素進(jìn)行綜合分析，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行前景預(yù)測(cè)，依據(jù)結(jié)果再擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時(shí)間，真正做到“應(yīng)修必修，修必修好”。顯然，從常規(guī)檢修過(guò)渡到狀態(tài)檢修的思路與企業(yè)“安全為基礎(chǔ)、效益為中心”的原則是相一致的。

（2）實(shí)施狀態(tài)檢修的前提。①健全的設(shè)備管理體制。②完善的檢修質(zhì)量管理體系。③靈活的設(shè)備運(yùn)行方式。④齊全的設(shè)備管理臺(tái)賬。⑤具有高素質(zhì)的設(shè)備檢修、運(yùn)行和管理人員隊(duì)伍。⑥具備開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢修的記錄和檢測(cè)手段。⑦具有先進(jìn)的測(cè)試與分析設(shè)備。

三、采取措施

（1）收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，完善原始資料，形成設(shè)備信息數(shù)據(jù)庫(kù)。具體措施是：①分門別類地將全廠設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠家設(shè)計(jì)規(guī)定等，按設(shè)備臺(tái)賬方式建立數(shù)據(jù)庫(kù)，并錄入計(jì)算機(jī)。②建立動(dòng)態(tài)的備品配件數(shù)據(jù)庫(kù)。③實(shí)現(xiàn)電站的計(jì)算機(jī)監(jiān)控，有選擇地采集現(xiàn)場(chǎng)的一些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過(guò)不斷積累、加工和分析整理，建立出較為完善的數(shù)據(jù)信息庫(kù)。④建立表示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的電量、揚(yáng)程、溫度、振動(dòng)、擺度、壓力、流量等參數(shù)的變化趨勢(shì)曲線圖。⑤統(tǒng)計(jì)每臺(tái)設(shè)備近3年來(lái)的缺陷部位和檢修次數(shù)。⑥將設(shè)備按重要程度分為ABC級(jí)，并根據(jù)檢修規(guī)程對(duì)每臺(tái)設(shè)備的常規(guī)檢修期限進(jìn)行調(diào)查。

（2）完善設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，加強(qiáng)異常狀態(tài)分析。對(duì)主要設(shè)備安裝了在線監(jiān)測(cè)裝置，主要有：①機(jī)組的振擺度測(cè)量。②定轉(zhuǎn)子測(cè)量，如溫度、壓力等。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，實(shí)行異常狀態(tài)分析和重點(diǎn)跟蹤，以把握狀態(tài)變化規(guī)律和找出故障根源，利用小修機(jī)會(huì)進(jìn)行根除。

（3）加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。由于維修與保養(yǎng)工作對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有直接的影響，如透平油處理、潤(rùn)滑油加注、設(shè)備輪換運(yùn)行和吹灰等，每項(xiàng)都不可忽視，關(guān)系到提高設(shè)備可靠性和延長(zhǎng)壽命周期。為鼓勵(lì)員工能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷，運(yùn)行車間建立了設(shè)備消缺管理制度，實(shí)行了發(fā)現(xiàn)和消除缺陷的獎(jiǎng)勵(lì)辦法，既為調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，又可提高他們對(duì)設(shè)備的認(rèn)知度。

（4）建立設(shè)備點(diǎn)檢制度，把技術(shù)診斷和傾向性管理相結(jié)合。對(duì)關(guān)鍵、大型設(shè)備故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目，均制定了固定的檢測(cè)周期。一般設(shè)備的精密點(diǎn)檢周期各有差異，主要是根據(jù)運(yùn)行狀況而定。如有的點(diǎn)位可能每班檢查幾次，有的每天只需檢測(cè)一次。

對(duì)已經(jīng)發(fā)生了磨損、變形、腐蝕等減損量的點(diǎn)位，則根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行劣化傾向的定量管理，以便測(cè)定劣化傾向程度，達(dá)到預(yù)知維修的目的，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù)和管理的統(tǒng)一。是繼續(xù)運(yùn)行還是停機(jī)，是解體還是不解體檢查等，都要有明確規(guī)定。例如，A類設(shè)備在超過(guò)一級(jí)報(bào)警值時(shí)，用故障診斷方式進(jìn)行判斷并找到可疑點(diǎn)后，安排在負(fù)荷低谷期處理。接近二級(jí)報(bào)警值時(shí)，仍需要從頻譜圖、運(yùn)行條件、潤(rùn)滑條件等進(jìn)行先期判斷，待問(wèn)題查明后再進(jìn)行停機(jī)處理，盡量減少拆卸次數(shù)。

（5）建立完善的設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)反饋制度。設(shè)備管理科的專工主要負(fù)責(zé)各車間的狀態(tài)檢修工作，包括狀態(tài)監(jiān)測(cè)安排和檢修。熱力實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)日常的定期振動(dòng)檢測(cè)和故障診斷。熱力實(shí)驗(yàn)室和專業(yè)檢測(cè)公司要對(duì)精密定檢次數(shù)、內(nèi)容進(jìn)行分析，出具振動(dòng)檢測(cè)報(bào)告后及時(shí)反饋給運(yùn)行車間、維修車間和設(shè)備專工。由設(shè)備專工組織各車間對(duì)精密點(diǎn)檢記錄進(jìn)行定期的系統(tǒng)分析，找出故障原因和易損點(diǎn)，提出改進(jìn)意見(jiàn)報(bào)上級(jí)主管部門。

（6）合理確定檢修項(xiàng)目，減少檢修工作量。檢修前，由熱力實(shí)驗(yàn)室和運(yùn)行車間對(duì)動(dòng)設(shè)備整體運(yùn)行情況進(jìn)行最終評(píng)價(jià)。運(yùn)行車間負(fù)責(zé)對(duì)靜設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對(duì)缺陷情況做出最終評(píng)價(jià)和制定出檢修方案，經(jīng)廠級(jí)檢修項(xiàng)目會(huì)討論和批準(zhǔn)后實(shí)施。

由于對(duì)設(shè)備進(jìn)行了較為全面的狀態(tài)監(jiān)督和技術(shù)分析，把握了實(shí)際運(yùn)行狀況，而廢除了一些不必要的檢修項(xiàng)目。例如，有些設(shè)備已到檢修周期，但其運(yùn)行小時(shí)累計(jì)比其他同類型設(shè)備少，就適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。有的雖未到大修周期，但存在重大缺陷，則及時(shí)處理。因預(yù)測(cè)和技術(shù)準(zhǔn)備工作充分，大大節(jié)省了檢修時(shí)間。檢修中能靈活掌握相關(guān)指標(biāo)，如軸承檢測(cè)、球磨機(jī)大瓦檢查等，采用的是逐步深入的方法，盡量不破壞原有狀態(tài)。B、C類設(shè)備對(duì)生產(chǎn)影響不大，盡量做到有針對(duì)性的檢修。通過(guò)將檢修和設(shè)備改造相結(jié)合，可徹查故障原因并進(jìn)行一次性整改完畢。邊檢修邊測(cè)量的好處，主要體現(xiàn)在對(duì)備品配件的管理上，靜設(shè)備易損件由車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況上報(bào)，動(dòng)設(shè)備由檢修單位測(cè)量和上報(bào)。

（7）運(yùn)用狀態(tài)檢測(cè)摸清設(shè)備狀況，淘汰“低、老、壞”設(shè)備，消除影響整體運(yùn)行的短板。熱電廠投產(chǎn)已近20年，各車間裝備的技術(shù)狀況參差不齊，再加上多年來(lái)的破壞性檢修等，存在著較多低效、老化和經(jīng)常損壞的設(shè)備。通過(guò)開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)跟蹤調(diào)查等工作，對(duì)在生產(chǎn)中處于關(guān)鍵或重要位置的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，實(shí)行了整體更換，保證了長(zhǎng)周期和安全運(yùn)行。

四、實(shí)施效果

（1）風(fēng)機(jī)葉片斷裂問(wèn)題整改。1-2#送風(fēng)機(jī)、2-1#送風(fēng)機(jī)、3-1#送風(fēng)機(jī)由于風(fēng)箱振動(dòng)大，內(nèi)部氣流流速不均，都曾發(fā)生過(guò)葉片斷裂事故，給裝置運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。為此，熱電廠成立了攻關(guān)小組，通過(guò)給風(fēng)機(jī)增加導(dǎo)流格柵、葉片增加防護(hù)柵欄等，徹底解決了問(wèn)題。

（2）排粉機(jī)電機(jī)振動(dòng)大問(wèn)題整改。1#、2#鍋爐風(fēng)機(jī)在歷年檢修后均出現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)超標(biāo)，鍋爐被迫減負(fù)荷消缺的情況。運(yùn)行車間根據(jù)歷年的統(tǒng)計(jì)結(jié)果將其列為重點(diǎn)解決對(duì)象，和設(shè)備科等共同對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了解體檢查，更換所有聯(lián)軸節(jié)膠圈和加固基礎(chǔ)等，徹底解決了問(wèn)題。

（3）吹灰器問(wèn)題整改。吹灰器由于年久失修，無(wú)論是按照檢修規(guī)程還是運(yùn)行現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)都到了大修期限。經(jīng)與廠家聯(lián)系，提早準(zhǔn)備好備品配件，在廠家指導(dǎo)下順利完成了吹灰器大修工作。

（4）制粉系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重，使運(yùn)行環(huán)境惡劣，間接影響了動(dòng)設(shè)備運(yùn)行，每年都需花費(fèi)大量的補(bǔ)漏費(fèi)用。通過(guò)學(xué)習(xí)同行業(yè)的制粉系統(tǒng)泄漏治理經(jīng)驗(yàn)后，實(shí)施了技術(shù)改造，根除了泄漏問(wèn)題。

（5）球磨機(jī)是每年檢修的主要項(xiàng)目，工作量大，按規(guī)定每3年要安排一次大修，6臺(tái)球磨機(jī)每年都有2臺(tái)在大修。設(shè)備科和運(yùn)行車間共同對(duì)球磨機(jī)的運(yùn)行工況進(jìn)行了分析，對(duì)油箱內(nèi)的油質(zhì)進(jìn)行了化驗(yàn)，認(rèn)為檢修前應(yīng)先對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行揭瓦檢查，而不急于進(jìn)行頂罐操作，既減少了一半的檢修工作量，保證了設(shè)備質(zhì)量，又節(jié)約了大筆檢修費(fèi)用。

（6）閥門檢修數(shù)量明顯減少。檢修規(guī)程對(duì)閥門的檢修范圍有明確規(guī)定，根據(jù)多年的運(yùn)行和檢修經(jīng)驗(yàn)、重要程度、操作次數(shù)和停爐前缺陷情況統(tǒng)計(jì)等，檢修車間將閥門的檢修級(jí)別分為維持現(xiàn)狀、加填料、打壓試漏和解體研磨。閥門的檢修數(shù)量逐年遞減，由每年檢修500～600只下降到100只，檢修費(fèi)用也由20萬(wàn)元降到6萬(wàn)元。

（7）安全閥和防爆膜是鍋爐的主要安全附件，由于操作、質(zhì)量和安裝的原因，安全閥經(jīng)常發(fā)生泄漏和誤動(dòng)作情況，防爆膜破裂和煤粉泄漏嚴(yán)重。為此采取了：①必須訂購(gòu)質(zhì)量過(guò)硬的安全閥，并簽訂技術(shù)協(xié)議，嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。②分析歷年來(lái)安全閥泄漏的原因，從運(yùn)行、安裝上找出問(wèn)題和及時(shí)整改。③加強(qiáng)班組運(yùn)行管理，控制好制粉參數(shù)等措施。在滿足安全生產(chǎn)的前提下，適當(dāng)增加防爆膜的厚度，既減少了泄漏情況發(fā)生，也解決了安全附件誤動(dòng)作問(wèn)題。

（8）依據(jù)運(yùn)行狀態(tài)重新安排和調(diào)整檢修次數(shù)。熱電廠每年都會(huì)取消一次機(jī)組小修機(jī)會(huì)，而且每次小修時(shí)間也要根據(jù)實(shí)際狀態(tài)應(yīng)有所減少等。

五、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)狀態(tài)檢修工作的開(kāi)展，不但解決了一些關(guān)鍵性的設(shè)備問(wèn)題，使機(jī)組的長(zhǎng)周期的安全平穩(wěn)運(yùn)行水平得到明顯提高，也獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。新疆克拉瑪依石化公司熱電廠將繼續(xù)采用更加先進(jìn)的設(shè)備預(yù)測(cè)技術(shù)和管理方法，使?fàn)顟B(tài)檢修工作開(kāi)展得更加規(guī)范與科學(xué)。