600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機

上海鼓風機廠有限公司

本項目600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機屬先進制造與重大設備，涉及節(jié)能減排科學技術(shù)領域。

低碳、節(jié)能、減排已經(jīng)成為國家和行業(yè)調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、提高能源利用率，發(fā)展綠色電力的必定選擇，發(fā)展以低能耗、低排放、低污染為標志的可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟，已得到全社會的認同。上鼓公司憑借引進技術(shù)消化吸收，簡直自主設計和生產(chǎn)，二次開發(fā)創(chuàng)新，形成了電站動葉可調(diào)軸流風機產(chǎn)品的自主設計制造開發(fā)能力。

上鼓公司在成功開發(fā)RAF脫硫增壓風機的基礎上，適應市場變化需求，迎難而上，研發(fā)600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機(引風、脫硫/脫硝功能為一體)，既是國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整市場形勢下的正確選擇，更是企業(yè)參與保護生態(tài)環(huán)境走持續(xù)健康發(fā)展之路的發(fā)展方向。

我國能源發(fā)展規(guī)劃和實際經(jīng)濟情況現(xiàn)狀表明，世界可再生能源發(fā)電量增長最快的市場中國將引領綠色電力增長。而其中火電規(guī)模在相當長的時間內(nèi)將位居第一。發(fā)展綠色電力，不斷減少電力污染物排放，抓好脫硫、脫硝設施建設和監(jiān)管，堅持走綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展之路，積極開展節(jié)能改造，實現(xiàn)節(jié)能、清潔、高效、綠色發(fā)電，在有效降低能耗指標的同時，確保污染物排放達標，將是電力行業(yè)節(jié)能減排和健康可持續(xù)發(fā)展的長久方向。

針對國家加大發(fā)展清潔能源，電力建設中火電將走大容量、高參數(shù)、高效率、低能耗、低排放的節(jié)能環(huán)保型機組這一市場需求情況，上鼓公司憑借自身在電站風機技術(shù)及業(yè)績的優(yōu)勢，有能力走自我創(chuàng)新發(fā)展的道路。鑒于脫硫、脫硝引風機聯(lián)合風機技術(shù)應用于600MW及以上超臨界燃煤機組，是一項具有節(jié)能環(huán)保效益及發(fā)展綠色電力的裝備技術(shù)，公司研發(fā)團隊通過消化吸收引進德國TLT公司電站軸流風機技術(shù)的基礎上，二次自行研發(fā)創(chuàng)新，完成具備開發(fā)“600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機”創(chuàng)新產(chǎn)品，及進行性能實際運用驗證的能力。

根據(jù)600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機所使用的特定性能要求，項目在技術(shù)方案的確立時著重點以新的技術(shù)、新的方法在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能提高及整體完善方面進行了技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)：保證風機具有優(yōu)異的空氣動力性能；保證風機流道中煙氣不外泄漏的專業(yè)密封專業(yè)技術(shù)；保證風機葉片防腐耐高溫耐磨的專項工藝技術(shù)；保證熱態(tài)工況下風機安全運行的大型鋼結(jié)構(gòu)件力學設計技術(shù)；保證葉片調(diào)節(jié)功能的大型液壓調(diào)節(jié)裝置自有設計制造技術(shù)等。公司組織項目可研攻關(guān)人員，比照國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)，采用專人按主要難點、重要技術(shù)工藝、重要部套分步攻關(guān)，一一解決諸多關(guān)鍵技術(shù)難題，使600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機最終形成下結(jié)構(gòu)可靠、性能優(yōu)良、使用方便、環(huán)保節(jié)能的創(chuàng)新成果。

本項目風機一般參數(shù)可達：壓升～11000Pa、流量～1200m3/s，經(jīng)過工廠內(nèi)試驗以及現(xiàn)場性能測試均證明最高效率不低于88%，能滿足超臨界燃煤機組鍋爐系統(tǒng)煙氣變化情況下脫硫脫硝引風聯(lián)合風機運行穩(wěn)定要求和節(jié)能減排的目標。項目在技術(shù)開發(fā)、推廣及產(chǎn)業(yè)化過程中，針對：高效率葉型的開發(fā)和應用；抗腐蝕耐磨葉片材料的選用；動葉片工藝技術(shù)發(fā)明改進；特殊密封結(jié)構(gòu)技術(shù)開發(fā)和應用；大型液壓動葉調(diào)節(jié)裝置的開發(fā)和試制；超大葉輪等轉(zhuǎn)動部件的設計加工；開發(fā)適合于聯(lián)合風機的選型程序等進行了一系列關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容的功課，最終擁有了適用于不同系統(tǒng)布置方式、不同安裝地區(qū)差異、不同煤質(zhì)品質(zhì)差異、不同調(diào)控運行方式差異等使用情況的600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機技術(shù)。

600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機已在火電機組系統(tǒng)安全使用，可完全替代進口風機，項目技術(shù)國內(nèi)領先，并達到國際先進水平。

通過項目實施，在取得《電站用動葉可調(diào)風機葉柄軸承稀油潤滑裝置》（發(fā)明）等四項專利的基礎上，就脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機的動葉設計加工工藝技術(shù)成功申請發(fā)明專利《風機葉片表面復合涂層超音速噴涂工藝》。發(fā)表了《動葉可調(diào)軸流式風機引風、脫硫、脫硝合并風機方案選擇》等三篇論文。

項目技術(shù)為國家綠色電力發(fā)展和企業(yè)技術(shù)進步取得可喜的經(jīng)濟和社會效益，得到了第三方的真實肯定和科學評價：科技查新報告（201321C0700083）結(jié)論：“該聯(lián)合風機已在火電機組系統(tǒng)安全運行?！薄霸擁椖吭诮Y(jié)構(gòu)設計和關(guān)鍵技術(shù)上具有新穎性”科技項目咨詢報告（20130083）結(jié)論：“該項目綜合技術(shù)達到國際先進水平?！?/p>

由于600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機的開發(fā)是滿足火電廠為降低能耗、減少污染、提高運行可靠性和優(yōu)化系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能的創(chuàng)新產(chǎn)品，幾年來，經(jīng)過推廣應用，先后在2010年至2012年承接該類風機約216臺套，并實現(xiàn)了產(chǎn)品出口。

以目前的產(chǎn)品市場價，600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機近年來已經(jīng)為我公司帶來1079萬的新增利潤，取得了較好的經(jīng)濟效益。目前公司生產(chǎn)的脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機均運轉(zhuǎn)正常，運行效率高于國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)的風機，不低于進口機組，年使用率接近進口機組水平。

隨著政府加強對綠色電力事業(yè)的推廣和監(jiān)管，本項目600MW及以上超臨界燃煤機組節(jié)能環(huán)保型脫硫脫硝引風機聯(lián)合風機技術(shù)更加廣泛的市場應用前景值得期待。