企業(yè)成本管理淺析

○丁燕

（陜西興化集團(tuán)有限責(zé)任公司 陜西 興平 713100）

一、成本管理對化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的現(xiàn)實(shí)意義

成本管理是企業(yè)通過對生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)過程中所花費(fèi)的經(jīng)營成本進(jìn)行核算，并將核算結(jié)果作為各類費(fèi)用歸集與分配的管理手段。在成本管理中，企業(yè)的財(cái)務(wù)部門要在一定期間內(nèi)將生產(chǎn)經(jīng)營的各項(xiàng)費(fèi)用成本按照類型歸集、匯總核算，計(jì)算出實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營的總成本以及單個(gè)項(xiàng)目活動(dòng)的成本，并以此作為成本管理的基本依據(jù)為企業(yè)經(jīng)營決策提供財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)支持，并通過預(yù)算管理計(jì)劃執(zhí)行情況分析，綜合衡量企業(yè)的成本管理水平。

成本管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中最為重要的手段之一，確保企業(yè)厲行節(jié)約，控制經(jīng)營成本的目的實(shí)現(xiàn)，在具體實(shí)踐中，成本管理必須遵循相關(guān)性原則、分期核算原則、合法性原則、權(quán)責(zé)發(fā)生制原則、實(shí)際成本計(jì)價(jià)原則等多因素規(guī)范。在明確成本核算管理的對象及內(nèi)容后，選擇恰當(dāng)?shù)某杀竟芾矸椒?，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，對企業(yè)的成本做出科學(xué)的核算。對于化工企業(yè)來說，成本歸集與分配方法對于成本核算結(jié)果有著重要影響。因此，在成本核算過程中，需要將成本數(shù)據(jù)分期匯總，并運(yùn)用合理的分配方法核算成本，分析成本核算結(jié)果，再運(yùn)用于經(jīng)營決策。

進(jìn)入2014年，隨著國家淘汰過剩產(chǎn)能工作的穩(wěn)步推進(jìn)，部分中小化工企業(yè)生存空間將受到擠壓，同時(shí)產(chǎn)能過剩以及下游需求難有大幅增長，化工產(chǎn)品價(jià)格缺乏上漲動(dòng)力，極大抑制了化工企業(yè)生產(chǎn)積極性，大部分化工產(chǎn)品產(chǎn)量仍將保持低速增長。在此期間，化工企業(yè)加強(qiáng)成本管理，向成本要效益，將是2014年化工企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理的重要課題。當(dāng)前，化工企業(yè)所面臨的成本管理難題具體表現(xiàn)在以下方面。

二、化工企業(yè)面臨的成本管理與控制難題

1、采購成本上漲，加重原材料購進(jìn)成本

化工企業(yè)的產(chǎn)品成本構(gòu)成中，原材料成本通常占產(chǎn)品總成本的60%~80%，人工成本占5%~10%，其它成本占10%~15%，所以材料的采購成本是企業(yè)成本的主要構(gòu)成部分?；ば袠I(yè)供應(yīng)鏈涉及的領(lǐng)域、企業(yè)較多，從前端的原材料國際采購到初級加工、深度加工、產(chǎn)品豐富、最終形成產(chǎn)成品，并通過倉儲(chǔ)、配送過程送到最終的消費(fèi)者手中。因而，化工行業(yè)受原材料價(jià)格、生產(chǎn)成本、物流成本的波動(dòng)影響較為明顯。

隨著宏觀經(jīng)濟(jì)形勢變化的不確定性加劇，原材料供應(yīng)商的合同報(bào)價(jià)周期由最初的半年、季度已成為一個(gè)月甚至是一周，報(bào)價(jià)周期的縮短增大了化工供應(yīng)鏈價(jià)格不穩(wěn)定，這對產(chǎn)品市場價(jià)格也產(chǎn)生了周期性波動(dòng)，選擇有利的時(shí)機(jī)采購對控制采購成本變得十分重要。

2、生產(chǎn)成本上漲，勞動(dòng)力成本優(yōu)勢弱化

化工行業(yè)是技術(shù)依賴性強(qiáng)的行業(yè)，先進(jìn)的技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)較高的質(zhì)量和產(chǎn)量，從而提高附加值并降低單位成本。但在我國大多數(shù)的化工企業(yè)還處于設(shè)備相對落地，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本及管理成本較先進(jìn)企業(yè)及跨國企業(yè)存在較大的差異，企業(yè)整體競爭力不足?；ば袠I(yè)是高能耗的產(chǎn)業(yè)，而能源產(chǎn)品價(jià)格一直處于上升趨勢。煤炭資源稅從價(jià)計(jì)征方案己經(jīng)被列入財(cái)政部2013年第四季度的工作時(shí)間表內(nèi)。煤炭資源稅如果按5%稅率實(shí)行從價(jià)征收，煤炭企業(yè)稅負(fù)增長幅度將為3%~4%，也間接提高了煤炭價(jià)格。2014年下半年煤炭價(jià)格有望止跌回升，這將加重部分化工企業(yè)生產(chǎn)成本，降低企業(yè)利潤，壓抑化工企業(yè)產(chǎn)能釋放。

3、物流服務(wù)質(zhì)量要求高，庫存及物流成本增加

化工產(chǎn)品具有腐蝕性、易燃易爆等特性，決定了其對存儲(chǔ)環(huán)境如濕度、溫度、特殊包裝或容器等有較高的要求，因而造成了化工企業(yè)產(chǎn)品倉儲(chǔ)過程中對倉庫硬件資金投入較高，因此，有計(jì)劃地生產(chǎn)、儲(chǔ)存、配送庫存產(chǎn)品，是加快資金周轉(zhuǎn)、降低庫存成本的有效措施。化工產(chǎn)品運(yùn)輸量大，運(yùn)輸車輛要求高，如槽罐車等，在其運(yùn)輸中，對存貯條件也有特殊的要求，對承運(yùn)商運(yùn)營資質(zhì)要求高，這些因素都導(dǎo)致化工產(chǎn)品在途運(yùn)輸中產(chǎn)生較高的物流費(fèi)用。

4、化工產(chǎn)品市場價(jià)格缺乏上漲動(dòng)力

目前，新增產(chǎn)能不斷投產(chǎn)，下游行業(yè)需求難有大幅增長趨勢，化工產(chǎn)品價(jià)格缺乏上漲動(dòng)力，仍將在低位徘徊。2013年，行業(yè)主要化工產(chǎn)品中，除氯丁橡膠、乙二醇等少數(shù)產(chǎn)品價(jià)格仍然同比小幅上漲外，大部分化工產(chǎn)品價(jià)格均同比下跌。預(yù)計(jì)2014年化工行業(yè)仍將處于產(chǎn)能過剩、需求穩(wěn)中有增的態(tài)勢，產(chǎn)品價(jià)格難有起色，化工企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模熱情不高，大部分化工產(chǎn)品產(chǎn)量將僅能保持小幅增長。

三、加強(qiáng)化工企業(yè)成本管理的措施

1、建立正確的企業(yè)成本管理意識(shí)

化工企業(yè)成本管理應(yīng)該逐漸的轉(zhuǎn)變觀念，強(qiáng)化企業(yè)成本意識(shí)，不僅是與相關(guān)部門協(xié)同管理好成本核算工作，還要使企業(yè)的所有員工積極參與成本管控中，充分了解企業(yè)成本管理的價(jià)值及意義，讓所有人員都能夠?yàn)槠髽I(yè)的成本價(jià)值而考慮，自覺成為企業(yè)成本管理的負(fù)責(zé)人和監(jiān)督人，促進(jìn)企業(yè)成本的有效管理。

2、加強(qiáng)成本管理創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新

加強(qiáng)人員成本管理意識(shí)，首先要建立起成本管理的長效機(jī)制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全面、完善的成本管理制度；以包容的心態(tài)學(xué)習(xí)優(yōu)秀的對標(biāo)企業(yè)成本管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和方法。力求實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)成本管理模式轉(zhuǎn)變與創(chuàng)新，并將成熟的成本管理模式貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營過程中，加強(qiáng)業(yè)務(wù)流事前、事中及事后的成本控制，使化工企業(yè)成本管理控制制度真正實(shí)現(xiàn)落地實(shí)施。

大多數(shù)的中小化工企業(yè)在降低成本追求效益方面，偏向于引進(jìn)和模仿，適度地模仿確定能夠幫助企業(yè)關(guān)注成本控制點(diǎn)，但也要量體裁衣，結(jié)合自身情況來進(jìn)行管控。化工企業(yè)創(chuàng)造力、生產(chǎn)力來自于新技術(shù)、新發(fā)明的產(chǎn)生，而新技術(shù)的產(chǎn)生來自于人的力量。企業(yè)應(yīng)正視成本管理意識(shí)，從節(jié)約的角度控制和降低成本，減少支出，但更多地關(guān)注新產(chǎn)品研發(fā)，以保持企業(yè)長期的核心競爭力。

3、加強(qiáng)原材料目標(biāo)成本管理，降低采購成本

原材料成本是企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品最直接的成本體現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，單位產(chǎn)品消耗最小是材料管控的目標(biāo)。對于連續(xù)性生產(chǎn)型企業(yè)，嚴(yán)格控制每條生產(chǎn)線的變動(dòng)成本，減少不必要的材料損耗和浪費(fèi)，切實(shí)提高原材料使用率，是降本增效、提高產(chǎn)能，最直接、最有效的解決辦法。同時(shí)，化工企業(yè)利用電子采購管理系統(tǒng)，加強(qiáng)采購管理的及時(shí)性，實(shí)時(shí)跟進(jìn)市場價(jià)格，在化工企業(yè)采購部傳統(tǒng)的管理方法中，只憑經(jīng)驗(yàn)以及供應(yīng)商提供的信息來決定采購量，依靠自身經(jīng)驗(yàn)的積累采購，只能維持一定周期來支持采購決策；并且存在較強(qiáng)的主觀因素。最合理的設(shè)備類物資采購，應(yīng)建立在科學(xué)可行的成本管理方法上，通過智能系統(tǒng)的使用，讓材料采購變得更為便捷、高效。

4、建立供應(yīng)商關(guān)系管理，提高設(shè)備利用率

建立物流承運(yùn)商關(guān)系管理機(jī)制，為物流服務(wù)供應(yīng)商建立資信檔案，根據(jù)企業(yè)自身的物流服務(wù)需求，設(shè)定供應(yīng)商篩選、評估標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步優(yōu)化化工產(chǎn)品的物流運(yùn)輸承運(yùn)商，提高供應(yīng)商的物流管理能力。通過先進(jìn)的信息化管理手段，在更大的范圍內(nèi)尋找優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商、開展供應(yīng)商的評測管理，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

作為高危的化工行業(yè)，生產(chǎn)過程中會(huì)遇到許多具有特殊屬性的原材料，而化工企業(yè)生產(chǎn)工藝決定其生產(chǎn)過程具有可持續(xù)性、不可間斷的特點(diǎn)。任何無計(jì)劃的停產(chǎn)都會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)銷售計(jì)劃帶來巨大的風(fēng)險(xiǎn)，因而有必要合理設(shè)置生產(chǎn)車間生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)車間工時(shí)效率，減少因不合理的生產(chǎn)計(jì)劃而帶來的業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。利用可行技術(shù)改善工藝流程，使每臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能，降低綜合物流成本。

5、加強(qiáng)質(zhì)量管理控制，提高生產(chǎn)效率

產(chǎn)品質(zhì)量是衡量企業(yè)生存技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一，是企業(yè)保持市場競爭力的重要體現(xiàn)。化工企業(yè)要緊抓產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，減少客戶退貨的可能性。在生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范，降低返修率、退貨率，健全產(chǎn)品質(zhì)量檢測制度。另外，化工企業(yè)可以通過引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，提高設(shè)備生產(chǎn)率，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降本增效、提高產(chǎn)能，提高產(chǎn)品盈利水平。先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)通常是被行業(yè)龍頭企業(yè)壟斷掌控，難以通過資金購買，因而企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)自身產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新能力，與研究機(jī)構(gòu)、高等院校合作交流，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)信息、知識(shí)交流，探索行業(yè)企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

6、拓展化工企業(yè)成本管理范疇，加強(qiáng)企業(yè)財(cái)務(wù)管理建設(shè)

對于化工企業(yè)而言，要形成全面的成本管理制度，首先要明確成本管理范疇。第一，細(xì)化成本核算內(nèi)容，形成以成本管理為核心的業(yè)務(wù)流管控措施：同時(shí)，將每一個(gè)環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的費(fèi)用分解成若干細(xì)節(jié)，并將其分解到崗位、個(gè)人，通過細(xì)化管理對成本費(fèi)用進(jìn)行逐一核實(shí)，明晰化工企業(yè)的產(chǎn)品成本及期間費(fèi)用；第二，關(guān)注有形資產(chǎn)、無形資產(chǎn)的成本管理前提下，更加關(guān)注無形資產(chǎn)的成本管理問題。當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)條件下，化工行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、儲(chǔ)存、銷售與運(yùn)輸?shù)雀麟A段中，由于受到市場競爭及產(chǎn)品個(gè)性化需求的條件要求，促使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本逐漸受控，再加上對無形資產(chǎn)的成本核算缺乏經(jīng)驗(yàn)，更應(yīng)在成本核算中重視對無形資產(chǎn)的成本管理。

四、結(jié)語

綜上所述，化工企業(yè)要降本增效，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，必須要從多方位、多角度地加強(qiáng)成本管理制度的建設(shè)與實(shí)施。加強(qiáng)全體人員的成本管理意識(shí)，落實(shí)管理制度的實(shí)施，鼓勵(lì)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新的方式降低生產(chǎn)成本，在采購、生產(chǎn)、物流等各階段中加強(qiáng)成本管控措施與意識(shí)，完善成本核算管理，解決化工企業(yè)成本管控難的問題。隨著社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善深入，成本管理制度在化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中作用更為明顯，要實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增加，有必要加強(qiáng)企業(yè)成本管理，促進(jìn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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