液壓擺錘式萬能材料試驗機故障維修技巧

譚國偉

(肇慶市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測所,肇慶 526060)

0　引言

液壓擺錘式萬能材料試驗機(以下簡稱試驗機)是運用液壓加荷原理對試樣平穩(wěn)地施加負(fù)荷力值，并通過指示裝置(度盤)顯示作用在試樣上的負(fù)荷力值。它的作用主要是測量材料或產(chǎn)品的物理性能指標(biāo)，例如它廣泛地使用在金屬材料(如鋼筋)軸向拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗中，也可用于一般建筑材料，如水泥、混凝土的壓縮及其他材料構(gòu)件的彎曲抗折等試驗，為各類工程測量、監(jiān)督或設(shè)計提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，是機械工業(yè)、建材行業(yè)、工程質(zhì)量監(jiān)督站、科研單位等必備的試驗設(shè)備。

試驗機檢定是判斷其計量性能是否滿足檢定規(guī)程規(guī)定要求的一個過程，而檢定過程中難免會碰到各種各樣的故障和問題，所以試驗機的故障維修工作應(yīng)針對試驗機的計量性能來開展。在平常的檢定工作中，本人運用試驗機檢定和維修工作中總結(jié)的經(jīng)驗，根據(jù)試驗機的檢定數(shù)據(jù)和不同試驗機的結(jié)構(gòu)原理，并通過對各種故障現(xiàn)象的仔細(xì)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時排除故障，使試驗機工作在最佳狀態(tài)，確保試驗機的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。例如通過仔細(xì)察看試驗機運行是否正常，有否漏油、滲油、滴油等現(xiàn)象，同時細(xì)聽試驗機運行過程中有沒有發(fā)出異常的聲音，并詢問試驗機操作人員了解平時的使用情況，如果發(fā)現(xiàn)試驗機出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查找故障原因并修復(fù)。

1　試驗機常見故障原因及解決方法

1)故障現(xiàn)象：無論如何調(diào)整試驗機的平衡鉈，都不能使擺桿對正垂直的指示標(biāo)記。

a.產(chǎn)生原因：測力擺桿上部的刀承由于各種原因(例如試驗機經(jīng)過搬遷)偏離原來的位置，不在刀刃位置上。解決方法：重新把刀承放在正確的位置上。

b.產(chǎn)生原因：試驗機安裝不水平，有一定程度的傾斜。解決方法：使用水平儀測量，調(diào)整試驗機的四腳位置使之水平。

c.產(chǎn)生原因：測量活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。解決方法：清洗測量活塞消除摩擦。

d.產(chǎn)生原因：存在其他不穩(wěn)定摩擦力，如擺軸軸承、齒桿、指針等位置。解決方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針，減少不穩(wěn)定摩擦力。

2)故障現(xiàn)象：試驗機度盤指針不靈活，卸載后回零時中途停止或回到零位位置變化很大超出檢定規(guī)程的允許誤差。

a.產(chǎn)生原因：由不穩(wěn)定的摩擦所引起:如指針轉(zhuǎn)動軸臟、擺錘軸承銹蝕導(dǎo)致有摩擦，還有就是測量活塞有摩擦。解決方法：認(rèn)真檢查，查出引起摩擦的部位，對其進(jìn)行清洗,消除相關(guān)摩擦。

b.產(chǎn)生原因：齒桿上的滑輪及其軌道有障礙物(如灰塵、臟物)或銹蝕引起摩擦或阻力導(dǎo)致指針擺動不靈活。解決方法：把齒桿上的滑輪及軌道整個拆下來清洗。

c.產(chǎn)生原因：帶動測量活塞轉(zhuǎn)動的皮帶脫落或太松。解決方法：更換新的皮帶或使皮帶的張緊度適宜。

d.產(chǎn)生原因：液壓油粘度過大。解決方法：更換合適的液壓油。

3)故障現(xiàn)象：檢定時，試驗機加荷過程中，試驗機指針顫動或標(biāo)準(zhǔn)測力儀百分表指針顫動或二者同時顫動導(dǎo)致無法讀數(shù)或讀數(shù)誤差偏大。

a.產(chǎn)生原因：試驗機的油路系統(tǒng)中有空氣存在。解決方法：將油泵的放氣螺絲擰開，關(guān)閉回油閥、開動油泵，打開送油閥，使工作活塞上升一段高度，然后打開回油閥，反復(fù)數(shù)次，待冒出的油不帶氣泡了，擰緊油泵的放氣螺絲。

例 5：It is not knownhow many people are involved in informal recycling in the region,but the number of people picking wastes on the streets is quite high.

b.產(chǎn)生原因：油路系統(tǒng)中液壓油有太多的臟物。解決方法：更換新的液壓油。

c.產(chǎn)生原因：液壓油粘度過低。解決方法：更換較高粘度的液壓油。

d.產(chǎn)生原因：送油閥內(nèi)有雜物或銹蝕致使出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。解決方法：清洗送油閥使油路暢通，重新灌油并排出油路系統(tǒng)中的空氣。

e.產(chǎn)生原因：周圍有振源影響，產(chǎn)生共振。解決方法：消除振源。

f.產(chǎn)生原因：安裝地基不牢固或地腳螺釘松動，在試驗機啟動后出現(xiàn)振動現(xiàn)象。解決方法：重新修建地基使其牢固或擰緊地腳螺釘。

4)故障現(xiàn)象：度盤指針無法到達(dá)滿量程，或加不上載荷，特別是達(dá)不到試驗機的最大載荷。

b.產(chǎn)生原因：擺錘揚起時碰到障礙物。解決方法：清除障礙物。

c.產(chǎn)生原因：油箱里的液壓油不夠。主要表現(xiàn)在加載到一定負(fù)荷力值，送油閥回油管會發(fā)出響聲，且出油少、有氣泡。當(dāng)負(fù)荷不能再上升時，回油管無油流出。解決方法：向試驗機油箱內(nèi)添加液壓油，直至看到油液面達(dá)到視油窗的一半即可。

d.產(chǎn)生原因：液壓油粘度低。解決方法：更換粘度合適的液壓油。

e.產(chǎn)生原因：油路系統(tǒng)問題。解決方法：油路系統(tǒng)漏油，一般會出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處；若是螺絲松了，擰緊螺絲即可,若是密封油圈、密封墊片壞了，就必須更換新的；認(rèn)真查看油路管道是否接錯、堵塞，排除故障。

f.產(chǎn)生原因：液壓試驗機的油路系統(tǒng)中有空氣。解決方法：將油泵的放氣螺絲擰開，關(guān)閉回油閥、開動油泵，開車打油直至油泵放氣螺絲處冒出的油不帶氣泡了，擰緊油泵的放氣螺絲。

g.產(chǎn)生原因：帶動油泵的皮帶松動，有打滑現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在加載到某一負(fù)荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工作聲。解決方法：松開電動機緊固螺釘，調(diào)整好位置，使皮帶拉緊，再將電動機緊固螺釘上緊。若皮帶變形太大，則要更換新的皮帶。

5)故障現(xiàn)象：卸荷時擺鉈復(fù)位不正常，出現(xiàn)太快或太慢等現(xiàn)象。

a.產(chǎn)生原因：油粘度過低或太臟。解決方法：更換粘度合適的液壓油。用油要根據(jù)地區(qū)和氣候不同選擇，例如冬天時用的油粘度要比夏天低一點。

b.產(chǎn)生原因：緩沖閥節(jié)流針太臟、磨損大或調(diào)節(jié)不當(dāng)。解決方法：清洗緩沖閥或調(diào)節(jié)緩沖閥位置。

6)故障現(xiàn)象：試樣破壞后副針不能停留在最大負(fù)荷處。

a.產(chǎn)生原因：副針?biāo)删o程度不合適，容易走位。解決方法：調(diào)整彈簧片使副針的松緊程度至合適。

b.產(chǎn)生原因：副針、主動針或指針軸變形,致使副針與主動針轉(zhuǎn)動面不平行。解決方法：調(diào)整副針的轉(zhuǎn)動平面或校正指針軸,使主針與副針轉(zhuǎn)動平面一致。

2　試驗機的示值誤差分析和對示值超差故障的排除

試驗機的示值誤差是指試驗機度盤指針的指示值與標(biāo)準(zhǔn)測力儀的示值之差。示值誤差應(yīng)不超過該試驗機等級規(guī)定的允許誤差，如果示值超差可以根據(jù)示值誤差的類型分析判斷，找出原因并排除故障，使試驗機的示值在正常范圍。試驗機的示值誤差超差現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決方法如表1所示。

表1　試驗機的示值誤差超差現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決方法

3　結(jié)束語

試驗機日常使用是非常頻繁的，出現(xiàn)故障的幾率也很大，故障現(xiàn)象和原因也較多，而且維修起來也有一定的難度，而上面對試驗機的故障分類論述，基本上涵蓋了試驗機絕大部分故障現(xiàn)象，并給出了相應(yīng)的解決方法，對試驗機的維修有指導(dǎo)性的作用，可以快速準(zhǔn)確找到故障的原因并解決問題，最終使之達(dá)到最佳的使用狀態(tài)，以保證試驗機的量值準(zhǔn)確、可靠，為工程試驗或設(shè)計提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。

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