卞金玉
(河南機電高等??茖W(xué)校,河南新鄉(xiāng)453003)
MZHF-||型埋弧自動橫焊機
卞金玉
(河南機電高等專科學(xué)校,河南新鄉(xiāng)453003)
介紹了MZHF-Ⅱ型埋弧自動橫縫焊接機的系統(tǒng)組成和控制電路。該焊接機通過多家企業(yè)使用,質(zhì)量可靠,焊縫成形美觀,焊接效率大幅度提高,是一種較成熟的大型儲罐焊接設(shè)備,具有較好的應(yīng)用前景。
橫縫焊接;埋弧焊;邏輯控制
從目前我國石油及化工企業(yè)的發(fā)展趨勢看,今后儲罐的發(fā)展將向大容積、國產(chǎn)化、自動化(其中包括大型儲罐的自動化焊接)方向發(fā)展。在大型儲罐建設(shè)方面,盡管我們不斷學(xué)習(xí)外國的先進(jìn)技術(shù)及相關(guān)經(jīng)驗,并結(jié)合我國具體情況,創(chuàng)造了各種大型儲罐的施工方法,但總的來看,目前我國的儲罐建設(shè)不論是儲罐的容積、數(shù)量還是生產(chǎn)自動化水平,均處于起步的初級階段,對大型儲罐的自動化焊接技術(shù)的研究還任重而道遠(yuǎn)。MZHF-Ⅱ型埋弧自動橫縫焊接機在以往的基礎(chǔ)上,對控制系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、焊劑回收系統(tǒng)以及機械部分等系統(tǒng)進(jìn)行了大量的改進(jìn),其性能更加穩(wěn)定,功能更加完善,焊接質(zhì)量和焊接效率都得到很大提高[1]。
MZHF-Ⅱ型埋弧自動橫縫焊接機(以下簡稱橫焊機)主要由系統(tǒng)控制箱、焊接電源和埋弧焊接機頭、焊劑托持裝置和循環(huán)回收系統(tǒng)、行進(jìn)系統(tǒng)以及其他配套設(shè)備組成。其系統(tǒng)示意如圖1所示。
圖1除了配電箱和焊接電源外,均安裝于機架的相應(yīng)部位。機架采用標(biāo)準(zhǔn)矩形管或方管,經(jīng)焊接制成高剛性穩(wěn)定(長方形結(jié)構(gòu))的上架和下架,上架和下架的連接由四根可插入的方管立柱組成,根據(jù)立柱插入的多少調(diào)節(jié)整個機架的高度,并由高強度定位柱銷、立柱連接緊固裝置連接。此設(shè)計保證了機架的整體剛度和強度,使整個系統(tǒng)堅固穩(wěn)定,同時通過調(diào)整伸縮裝置滿足不同高度的焊接,當(dāng)裝置調(diào)至最小時,整機高度只有1 700 mm,方便了運輸。圖2為橫焊機在試驗架上調(diào)試完畢、等待運行時的照片。
在橫焊機上,裝有拋光機、射燈、卷揚機以及其他配套設(shè)備。拋光機在焊槍前面拋光焊面,和焊接同步進(jìn)行;射燈有利于夜晚作業(yè);卷揚機可以幫助操作人員將焊劑、焊料等重物提升到橫焊機上。這些設(shè)備的加入完善了整機系統(tǒng),使系統(tǒng)比過去更加人性化,方便了現(xiàn)場施工,提高了工作效率。
MZHF-Ⅱ型埋弧自動橫焊機主控系統(tǒng)電氣原理如圖3所示。
從安全角度考慮,系統(tǒng)設(shè)計時拋棄了以往的電源直接接入方法,加入隔離變壓器,有效保證了處于操作架內(nèi)的工作人員的安全。在控制盒設(shè)計時,采用人性化的設(shè)計理念,采用數(shù)字顯示和兩類面板控制:人機界面(觸摸屏GTO-40)面板和硬開關(guān)操作面板。觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,硬開關(guān)進(jìn)行功能性操作。設(shè)計時充分考慮操作人員的視角角度、操作角度以及操作習(xí)慣,將系統(tǒng)功能和邏輯控制重新整合、合理調(diào)配,操作時比其他機型更加簡單、直觀和人性化,避免了因操作忙亂和繁瑣導(dǎo)致的焊接失敗,提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。
大型儲罐焊接是高空、行進(jìn)型作業(yè),設(shè)備更換和人員調(diào)動都比較困難,這就要求焊接電源要具有自動焊、手工焊和碳弧氣刨等多種功能,要能夠做到一機多用。配套的DC-1000晶閘管多用途直流弧焊電源具有“恒電壓”和“恒電流”兩種可調(diào)特性,既可以作為埋弧焊焊接電源使用,又可以作為焊條電弧焊和碳弧氣刨使用。操作人員只需按轉(zhuǎn)換開關(guān),即可選擇自己需要的功能進(jìn)行工作,避免了系統(tǒng)在高處工作時更換設(shè)備的麻煩。這樣,既節(jié)約了成本,又方便了操作人員,提高了工作效率[2]。
MZS-Ⅲ自動埋弧送絲機是MZHF-Ⅱ型埋弧自動橫焊機的標(biāo)準(zhǔn)配置,該送絲機與DC-1000直流弧焊電源配合使用,也可在“恒電壓”或“恒電流”特性模式下進(jìn)行選擇操作。MZS-Ⅱ送絲機的引弧模式設(shè)置為“反抽引弧”,另外根據(jù)使用需要也可設(shè)定為“滑擦引弧”模式,可根據(jù)現(xiàn)場實際的工作環(huán)境進(jìn)行選擇。焊接系統(tǒng)程序控制流程如圖4所示。
在此將系統(tǒng)的行進(jìn)功能歸并到啟動系統(tǒng)之內(nèi),這樣,行進(jìn)系統(tǒng)既可單獨操作,也可歸入到焊接邏輯控制之內(nèi),使得焊接和行進(jìn)同步進(jìn)行,簡化了操作步驟;“滑擦引弧”不僅可以用在準(zhǔn)備完善的焊接啟動,如果系統(tǒng)出現(xiàn)了意外的“斷弧”(如停電、波動等),無需清理焊劑,清除焊渣,直接按動“啟動”按鍵,系統(tǒng)即可引弧焊接;按動“停止”按鍵后,系統(tǒng)停止行進(jìn),同時送絲停止,但焊接電源仍然開通,焊絲仍在熔化。隨著焊絲的熔化,弧壓越來越高,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定電壓(55~58 V)時,邏輯電路控制焊接電源斷電,這樣就完成了“填弧坑”功能,一個焊接周期結(jié)束。
儲罐橫焊機工作時不同于地面工件的焊接,行進(jìn)平穩(wěn)性要求較高,所以要求系統(tǒng)啟動沖擊力小,調(diào)速均勻。在此采用交流變頻調(diào)速雙驅(qū)動系統(tǒng)來驅(qū)動設(shè)備的行進(jìn)。變頻電機選用德國SEW公司生產(chǎn)的FA47/GDM71D4電機,變頻器選用三菱公司生產(chǎn)的大功率FR-S-520SE變頻器。采用雙驅(qū)動設(shè)計:前后兩個獨立的行走輪均有驅(qū)動電機驅(qū)動。這種設(shè)計的優(yōu)點是:交流變頻電機的機械特性相對于直流伺服電機來講偏軟,兩個電機的同步控制精度較低,雙電機同步控制較容易實現(xiàn)。電機與行走輪軸間的傳動采用平行軸斜齒減速器,該套系統(tǒng)無級調(diào)速,傳動精度高,平穩(wěn)度好,行走速度為0~2 900 mm/min,該焊接機最小焊接直徑可達(dá)φ4 500 mm。其電氣控制原理如圖3所示。
焊劑循環(huán)系統(tǒng)主要由焊劑托承裝置、焊劑料倉(分為負(fù)壓倉和常壓倉)、焊劑進(jìn)出口、焊劑供給和回收軟管、真空風(fēng)機(1 400 W)、翻板裝置以及焊劑濾網(wǎng)等組成。焊劑托承裝置由表面壓花的滾輪(兩個)、焊劑托承帶和調(diào)整機構(gòu)組成,焊劑托承帶由特殊的石棉制成,耐高溫。托承裝置上下、左右、前后可調(diào),托承帶緊貼罐壁,其與罐壁的夾角約60°。系統(tǒng)工作時,打開焊劑供給閥門(流量可調(diào)),焊劑依靠重力輸送到焊劑托舉裝置,覆蓋焊接區(qū)的焊道,保護(hù)焊接順利進(jìn)行。同時,真空風(fēng)機在負(fù)壓倉內(nèi)形成負(fù)壓,通過回收軟管,將多余的焊劑吸入到料倉內(nèi),完成焊劑的工作循環(huán)。
該系統(tǒng)在設(shè)計時拋棄了以往常用的負(fù)壓吸收式和直射式設(shè)計,而采用負(fù)壓和常壓“雙箱分離式”設(shè)計,將焊劑料倉設(shè)計成兩個:一個是負(fù)壓倉,負(fù)責(zé)吸收焊劑;一個是常壓倉,負(fù)責(zé)輸送焊劑。兩箱由翻板裝置連接,不定時由負(fù)壓倉給常壓倉輸送焊劑。其基本結(jié)構(gòu)原理如圖5所示。
經(jīng)驗證,該系統(tǒng)只要位于焊接位置的上方即可順利工作,其工作狀態(tài)穩(wěn)定,焊劑輸送順暢,回收完全,利用率高,明顯優(yōu)于原有的焊劑循環(huán)系統(tǒng)。
MZHF-Ⅱ型埋弧自動橫焊機適應(yīng)焊接鋼板幅面為1 700~3 600 mm,焊接罐體最小直徑為4 500 mm,罐體壁厚大于18 mm。MZS-Ⅲ送絲機可選擇的焊絲有φ3.2 mm、φ4.0 mm、φ5.0 mm等多種型號,對于Q235鋼,可選用H08A或H08MaA焊絲,焊劑可選用SJ101埋弧焊焊劑。操作人員可根據(jù)施工的需要進(jìn)行選擇[3]。
儲罐橫焊采用多層多道焊接方法,焊接時需對母材開單邊V型45°的坡口,坡口狀如圖6所示。第一層采用手弧焊從內(nèi)打底,外側(cè)稍加清理即可使用埋弧焊進(jìn)行焊接,其焊接層次分布示意如圖7所示。焊接工藝參數(shù)如表1所示(以φ3.2 mm焊絲為例)。
使用MZHF-Ⅱ型埋弧自動橫焊機焊接的焊縫,外觀無咬邊、下垂、流掛等缺陷,符合GB150-1998國家標(biāo)準(zhǔn)。采用X光探傷,按照J(rèn)B4730-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定,75%達(dá)到Ⅰ級片標(biāo)準(zhǔn),其他均達(dá)到Ⅱ級片標(biāo)準(zhǔn)。尤其是接頭部分,因其獨特的收弧功能,接頭平整美觀,焊接質(zhì)量可靠。MZHF-Ⅱ型埋弧自動橫焊機自投入市場以來,得到了用戶的一致好評,是進(jìn)行大型儲罐橫縫焊接的一種較好的焊接設(shè)備。
[1]楊立軍.材料連接設(shè)備及工藝[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009.
[2]劉志遠(yuǎn).先進(jìn)連接方法[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000.
[3]張 強,劉 軍,付春宇.大型儲罐環(huán)縫自動焊接單面焊雙面成型施工方法的應(yīng)用[J].石油化工建設(shè),2008(4):26-29.
[4]上海市焊接協(xié)會.現(xiàn)代焊接生產(chǎn)手冊[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2007.
Study on MZHF-Ⅱmodel automatic submerged-arc transverse welding machine
BIAN Jin-yu
(He’nan Mechanical and Electric Engineering College,Xinxiang 453003,China)
The systematic composition and control circuit of MZHF-Ⅱ model automatic submerged-arc transverse welding machine is introduced in this paper.Used by many companies,this machine is proved to be of dependable quality,attractive appearance,and highly-improved welding efficiency.This efficient large storage tank welding machine seems to have a prosperous application.
transverse seam welding;submerged-arc welding;logic control
TG434
:B
:1001-2303(2014)02-0048-04
10.7512/j.issn.1001-2303.2014.02.10
2013-08-18
卞金玉(1975—),男,河南原陽人,工程師,實驗師,學(xué)士,主要從事焊接設(shè)備的研究和設(shè)計工作。